一种不锈钢线条加工用切割机制造技术

技术编号:33515586 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 01:23
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢线条加工用切割机,包括底板和切割单元;底板上表面设置有送料单元,所述底板的上表面开设有通槽,底板上设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;切割单元包含有电机固定板、电机、安装盒、第一螺杆、滑块、动力箱、旋转电机、安装座、切割片、锁紧螺母、防护罩和电液推杆,所述电液推杆共两个且均设置在底板的上表面,电液推杆的上端设置有安装盒,所述安装盒转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆连接电机的输出轴,所述电机设置在电机固定板上,该切割机根据需要使用线条的长度进行切割,避免材料的浪费,提高线条切割的速度,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢线条加工用切割机


[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种不锈钢线条加工用切割机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展,人类对生活的追求越来越高,在办公家具,办公室装饰上很多企业都凸显奢华格调,具有质感的装饰感觉,在家庭生活中很多家庭建房购房装修买各种风格装饰品与装饰材料,很多喜欢具有金属质感的,在现在生活中具有金属质感的装置件均为形形色色的金属装饰成本低,生产容易,线条是在装饰中必不可少的附件,金属装饰要求是合缝合槽,搭配紧凑突出质感美,也添堵了装修中必要暴露的瑕疵,现在生活中金属线条的应用主要应用在办公家具,墙壁,墙角,底板,沙发,等等,在实际应用中,线条施工时根据使用的不同,需要对线条进行切割,在切割时需要使用切割机,现有的切割机在使用时,无法根据需求的长度进行切割,造成线条的浪费,且在进行切割时切割的效率低下,不利于实际生产的应用,为此,我们提出一种不锈钢线条加工用切割机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种不锈钢线条加工用切割机,根据需要使用的长度进行切割,避免材料的浪费,提高线条切割的速度,提高生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢线条加工用切割机,包括底板和切割单元;
[0005]底板:上表面设置有送料单元,所述底板的上表面开设有通槽,底板上设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;
[0006]切割单元:包含有电机固定板、电机、安装盒、第一螺杆、滑块、动力箱、旋转电机、安装座、切割片、锁紧螺母、防护罩和电液推杆,所述电液推杆共两个且均设置在底板的上表面,电液推杆的上端设置有安装盒,所述安装盒转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆连接电机的输出轴,所述电机设置在电机固定板上,所述电机固定板设置在安装盒上,所述第一螺杆位于安装盒内的部分上螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接安装盒,滑块连接有动力箱,所述动力箱内设置有旋转电机,所述旋转电机输出轴连接有安装座,所述安装座上设置有切割片和锁紧螺母,所述防护罩设置在动力箱上,电机、旋转电机和电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
[0007]把切割片安装到安装座上,并通过锁紧螺母对切割片进行固定,通过送料单元进行送料,通过PLC控制器控制电液推杆工作,电液推杆带动安装盒进行高度的调节,从而对切割片的高度进行调节,使得切割片能够对待切割不锈钢线条进行切割,通过PLC控制器控制旋转电机工作,旋转电机带动安装座转动,安装座带动切割片进行转动,通过切割片对不锈钢线条进行切割,通过PLC控制器控制电机工作,电机带动第一螺杆转动,第一螺杆带动滑块移动,滑块带动动力箱移动,动力箱带动旋转电机移动,旋转电机带动安装座移动,安
装座带动切割片移动,从而对对个不锈钢线条进行切割,通过防护罩进行防护,避免切割时火星的飞溅。
[0008]进一步的,所述送料单元包含有滑轨、滑座、支架、第二螺杆、夹紧板和转盘,所述滑轨设置在底板的上表面,滑轨滑动连接有滑座,所述滑座上设置有支架,所述支架上螺纹连接第二螺杆,所述第二螺杆的两端分别设置有夹紧板和转盘,把待切割不锈钢线条放置在滑座上,转动转盘,转盘带动第二螺杆转动,第二螺杆带动夹紧板转动,通过夹紧板把待切割不锈钢线条固定在滑座上,推动滑座上,使滑座上沿着滑轨移动,从而进行送料。
[0009]进一步的,还包括限位单元,所述限位单元包含有固定板、第三螺杆、手轮和限位板,所述固定板设置在底板的上表面,固定板上螺纹连接第三螺杆,所述第三螺杆的一端转动连接限位板,第三螺杆的另一端连接有手轮,转动手轮,手轮带动第三螺杆转动,第三螺杆带动限位板进行移动,从而对限位板的位置进行调整。
[0010]进一步的,还包括标尺,所述标尺设置在限位板上,标尺滑动连接固定板,通过标尺对限位板的位置进行测量。
[0011]进一步的,还包括安装架、接料盒和把手,所述安装架设置在底板的下表面,安装架上滑动连接有接料盒,所述接料盒上设置有把手,接料盒位于底板上通槽的正下方,通过接料盒对切割的碎屑进行收集,接料盒内装满后,通过把手拉出接料盒进行更换。
[0012]进一步的,还包括支柱和底座,所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角,四个支柱的下端设置有底座,通过支柱对底板进行支撑,通过底座提高支柱支撑时的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有以下好处:
[0014]1、通过电液推杆带动切割片进行高度的调节,从而能够对不同尺寸的不锈钢线条进行切割,通过电机带动切割片进行纵向移动,从而对多个不锈钢线条进行切割,减少夹紧的次数,提高生产的效率;
[0015]2、通过送料单元进行待切割不锈钢线条的固定和送料,送料单元带动待切割不锈钢线条抵紧在限位板上,根据标尺调整限位板的位置,从而对切割的长度进行调整,且能对待切割不锈钢线条进行辅助固定,便于切割,提高切割时的稳定性,提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0018]图中:1底板、2切割单元、21电机固定板、22电机、23安装盒、24第一螺杆、25滑块、26动力箱、27旋转电机、28安装座、29切割片、210锁紧螺母、211防护罩、212电液推杆、3送料单元、31滑轨、32滑座、33支架、34第二螺杆、35夹紧板、36转盘、4限位单元、41固定板、42第三螺杆、43手轮、44限位板、5PLC控制器、6安装架、7标尺、8接料盒、9把手、10支柱、11底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种不锈钢线条加工用切割机,包括底板1和切割单元2;
[0021]底板1:上表面设置有送料单元3,底板1的上表面开设有通槽,底板1上设置有PLC控制器5,PLC控制器5的输入端电连接外部电源的输出端;
[0022]切割单元2:包含有电机固定板21、电机22、安装盒23、第一螺杆24、滑块25、动力箱26、旋转电机27、安装座28、切割片29、锁紧螺母210、防护罩211和电液推杆212,电液推杆212共两个且均设置在底板1的上表面,电液推杆212的上端设置有安装盒23,安装盒23转动连接有第一螺杆24,第一螺杆24连接电机22的输出轴,电机22设置在电机固定板21上,电机固定板21设置在安装盒23上,第一螺杆24位于安装盒23内的部分上螺纹连接有滑块25,滑块25滑动连接安装盒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线条加工用切割机,其特征在于:包括底板(1)和切割单元(2);底板(1):上表面设置有送料单元(3),所述底板(1)的上表面开设有通槽,底板(1)上设置有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端;切割单元(2):包含有电机固定板(21)、电机(22)、安装盒(23)、第一螺杆(24)、滑块(25)、动力箱(26)、旋转电机(27)、安装座(28)、切割片(29)、锁紧螺母(210)、防护罩(211)和电液推杆(212),所述电液推杆(212)共两个且均设置在底板(1)的上表面,电液推杆(212)的上端设置有安装盒(23),所述安装盒(23)转动连接有第一螺杆(24),所述第一螺杆(24)连接电机(22)的输出轴,所述电机(22)设置在电机固定板(21)上,所述电机固定板(21)设置在安装盒(23)上,所述第一螺杆(24)位于安装盒(23)内的部分上螺纹连接有滑块(25),所述滑块(25)滑动连接安装盒(23),滑块(25)连接有动力箱(26),所述动力箱(26)内设置有旋转电机(27),所述旋转电机(27)输出轴连接有安装座(28),所述安装座(28)上设置有切割片(29)和锁紧螺母(210),所述防护罩(211)设置在动力箱(26)上,电机(22)、旋转电机(27)和电液推杆(212)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线条加工用切割机,其特征在于:所述送料单元(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵峰
申请(专利权)人:东台市鑫世联金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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