一种用于铜线圈的点焊治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜线圈的点焊治具，包括支撑块，所述支撑块上转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有贯穿其的调节杆，所述调节杆两端分别设置有压块和压板，所述调节杆上套设有压紧弹簧且压紧弹簧两端分别与压板和旋转轴相抵，所述旋转轴上开设有供铜线圈放置的凹槽，当所述压紧弹簧处于初始状态时，所述压块与铜线圈接触并将其压向凹槽，所述铜线圈上下两端均为焊接端，两个所述焊接端与旋转轴中轴线之间的距离相等，结构简单，提高点焊人员操作便利性，降低点焊误差。降低点焊误差。降低点焊误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线圈的点焊治具


[0001]本技术涉及点焊领域，尤其涉及一种用于铜线圈的点焊治具。

技术介绍

[0002]铜线圈在加工过程中需要通过电阻焊的方式使其开始端和结束端与金属面连接，在点焊过程中通常利用治具对铜线圈进行夹持定位，现有的铜线圈点焊治具不便于对铜线圈进行观察及位置调整，需要频繁调整显微镜焦距，导致点焊误差变大。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单、提高点焊人员操作便利性，降低点焊误差的用于铜线圈的点焊治具。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于铜线圈的点焊治具，包括支撑块，所述支撑块上转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有贯穿其的调节杆，所述调节杆两端分别设置有压块和压板，所述调节杆上套设有压紧弹簧且压紧弹簧两端分别与压板和旋转轴相抵，所述旋转轴上开设有供铜线圈放置的凹槽，当所述压紧弹簧处于初始状态时，所述压块与铜线圈接触并将其压向凹槽，所述铜线圈上下两端均为焊接端，两个所述焊接端与旋转轴中轴线之间的距离相等。
[0005]进一步地，所述压块呈阶梯结构且由一体成型的压紧部和连接部组成，所述压紧部与旋转轴之间的距离小于连接部与旋转轴之间的距离，所述压紧部与凹槽的位置相对应。
[0006]进一步地，所述压块呈阶梯结构且由一体成型的压紧部和连接部组成，所述压紧部与旋转轴之间的距离小于连接部与旋转轴之间的距离，所述压紧部与凹槽的位置相对应。
[0007]进一步地，所述旋转轴上沿外壁设置有转动凸起。/>[0008]进一步地，所述支撑块内设置有轴承并通过轴承与限位套连接，所述限位套上相向设置有两个限位磁棒且两个限位磁棒分别位于限位套两侧，两个所述限位磁棒分别向限位套的上方和下方延伸，所述支撑块上设置有定位磁棒，所述定位磁棒位于限位套下方，所述定位磁棒两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽相向设置且与两个定位磁棒位置一一对应，当所述限位套转动时，所述限位磁棒能与定位槽接触并磁性连接。
[0009]进一步地，所述支撑块设置于底座上，所述底座上沿宽度开设有与支撑块尺寸相匹配的安装槽。
[0010]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：通过压紧弹簧使压块对铜线圈压紧，铜线圈的上下两端均为焊接端，分别为开始端和结束端，两个焊接端与旋转轴中轴线之间的距离相等，保证在显微镜下操作时，对两个焊接端的观察焦距一致，无须频繁调整显微镜焦距，提升操作效率和便利性，同时降低点焊误差。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1‑
支撑块；2
‑
旋转轴；3
‑
调节杆；4
‑
压块；5
‑
压板；6
‑
铜线圈；7
‑
压紧弹簧；8
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限位柱；9
‑
限位弹簧；10
‑
转动凸起；11
‑
限位套；12
‑
限位磁棒；13
‑
定位磁棒；14
‑
定位槽；15
‑
底座；16
‑
安装槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参见附图1、附图2所示，一种用于铜线圈的点焊治具，包括支撑块1，支撑块1上转动设置有旋转轴2，旋转轴2上设置有贯穿其的调节杆3，调节杆3两端分别设置有压块4和压板5，调节杆3上套设有压紧弹簧7且压紧弹簧7两端分别与压板5和旋转轴2相抵，旋转轴2上开设有供铜线圈6放置的凹槽，压块4呈阶梯结构且由一体成型的压紧部和连接部组成，压紧部与旋转轴2之间的距离小于连接部与旋转轴2之间的距离，压紧部与凹槽的位置相对应，当压紧弹簧7处于初始状态时，压块4与铜线圈6接触并将其压向凹槽，通过压紧弹簧使压板对铜线圈6进行压紧，需要取下铜线圈6时，推动压板5使其靠近旋转轴2，压缩压紧弹簧7，使压块4远离旋转轴2，铜线圈6上下两端均为焊接端，两个焊接端与旋转轴2中轴线之间的距离相等，保证在显微镜下操作时，对两个焊接端的观察焦距一致，方便人员操作；
[0017]旋转轴2上还设置有贯穿其的限位柱8，限位柱8和调节杆3端部均与连接部连接，限位柱8上套设有限位弹簧9且限位弹簧9两端分别与连接部和旋转轴2相抵，实现对压块4的定位，避免位置过于偏移；
[0018]旋转轴2上沿外壁设置有转动凸起10，点焊人员可以通过旋转凸起10实现旋转轴2的转动，提高便利性；
[0019]支撑块1内设置有轴承并通过轴承与限位套11连接，限位套11上相向设置有两个限位磁棒12且两个限位磁棒12分别位于限位套11两侧，两个限位磁棒12分别向限位套11的上方和下方延伸，支撑块1上设置有定位磁棒13，定位磁棒13位于限位套11下方，定位磁棒13两侧均开设有定位槽14，两个定位槽14相向设置且与两个定位磁棒13位置一一对应，当限位套11转动时，限位磁棒12能与定位槽14接触并磁性连接，通过限位磁棒12和定位磁棒13的配合，实现对铜线圈6进行定位，避免点焊过程中旋转轴2转动导致铜线圈6位置偏移；
[0020]支撑块1设置于底座15上，底座15上沿宽度开设有与支撑块1尺寸相匹配的安装槽16，便于对支撑块1安装导向，支撑块1底部设有安装槽，安装槽16内设置有安装通孔，安装通孔和安装槽尺寸相对应且均能供定位栓穿过，实现支撑块1和底座15之间的可拆卸连接。
[0021]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线圈的点焊治具，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)上转动设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上设置有贯穿其的调节杆(3)，所述调节杆(3)两端分别设置有压块(4)和压板(5)，所述调节杆(3)上套设有压紧弹簧(7)且压紧弹簧(7)两端分别与压板(5)和旋转轴(2)相抵，所述旋转轴(2)上开设有供铜线圈(6)放置的凹槽，当所述压紧弹簧(7)处于初始状态时，所述压块(4)与铜线圈(6)接触并将其压向凹槽，所述铜线圈(6)上下两端均为焊接端，两个所述焊接端与旋转轴(2)中轴线之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线圈的点焊治具，其特征在于：所述压块(4)呈阶梯结构且由一体成型的压紧部和连接部组成，所述压紧部与旋转轴(2)之间的距离小于连接部与旋转轴(2)之间的距离，所述压紧部与凹槽的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于铜线圈的点焊治具，其特征在于：所述旋转轴(2)上还设置有贯穿其的限位柱(8)，所述限位柱(8)和调节杆(3)端部均与连接部连接，所述限位柱(8)上套设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖璇，
申请(专利权)人：苏州爱普拉斯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：