一种电器钣金件组装焊接机用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器钣金件组装焊接机用夹具，涉及到夹具领域，包括底板，底板的顶部滑动安装有两个对称设置的移动板，两个移动板的侧部均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内共同螺纹安装有正反牙丝杆，底板上安装有第一驱动单元，两个移动板侧部均安装有固定板、活动板，固定板的顶部转动安装有丝杆，活动板上开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装于螺纹孔内，移动板的顶部安装有第二驱动单元，活动板的底部连接有压板。丝杆转动带动活动板向下移动，通过压板将钣金件压紧，完成垂直方向上的夹紧，通过正反牙丝杆转动使两个移动板相互靠近，完成水平方向上的夹紧，从两个方向对钣金件进行夹紧，有效地减少了焊接内应力的影响。有效地减少了焊接内应力的影响。有效地减少了焊接内应力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电器钣金件组装焊接机用夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别涉及一种电器钣金件组装焊接机用夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件的连接通常采用螺栓螺母组件连接的方式，在两块钣金件上分别设置螺栓过孔，螺栓穿过两块钣金件后结合螺母将两钣金件紧固在一起。
[0003]传统的焊接机夹具往往采用从单一方向上对焊接件进行夹紧固定的方式，这种方式简单直接，但钣金件厚度较薄，使用单一方向夹紧的方式容易使钣金件受到焊接内应力影响产生形变，影响局部承载能力、加工精度和尺度稳定性，为此我们提出了一种电器钣金件组装焊接机用夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电器钣金件组装焊接机用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统焊接机夹具容易使钣金件受到焊接内应力产生形变的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电器钣金件组装焊接机用夹具，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有两个对称设置的移动板，两个所述移动板的侧部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内共同螺纹安装有正反牙丝杆，底板上安装有驱动正反牙丝杆转动的第一驱动单元，两个所述移动板相互靠近的侧部均安装有固定板并滑动安装有活动板，所述固定板的顶部转动安装有两个第二丝杆，所述活动板上开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二丝杆螺纹安装于两个所述第二螺纹孔内，所述移动板的顶部安装有驱动第二丝杆转动的第二驱动单元，所述活动板的底部连接有压板。
[0006]优选地，所述第一驱动单元包括开设在所述底板顶部上的安装槽，所述安装槽内安装有第一电机，所述底板的顶部安装有安装板，所述正反牙丝杆的一端与所述安装板转动连接，所述正反牙丝杆的另一端与所述第一电机的输出轴相驱动连接。
[0007]优选地，所述第二驱动单元包括蜗杆、蜗轮、安装块、第二电机，安装块和第二电机均安装在所述移动板的顶部，所述蜗杆的一端与所述安装块转动连接，所述蜗杆的另一端与所述第二电机的输出轴相驱动连接，所述蜗轮的底部与所述第二丝杆的顶部相连接，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。
[0008]优选地，所述活动板的底部通过伸缩杆与所述压板连接，所述伸缩杆包括安装在所述活动板底部的伸缩杆套，所述伸缩杆套内滑动套接有伸缩杆体，所述伸缩杆体与所述压板的顶部相连接。
[0009]优选地，所述伸缩杆套上套接安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述活动板的底部相连接，所述伸缩弹簧的而另一端与所述压板的顶部相连接。
[0010]优选地，所述移动板的侧部开设有两个第二滑槽，所述活动板通过滑块与所述第二滑槽滑动连接。
[0011]优选地，所述底板的顶部开设有两个第一滑槽，两个所述移动板均通过滑块滑动安装于所述第一滑槽内。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过第二电机带动蜗杆、蜗轮的转动带动第二丝杆进行转动，带动活动板向下移动，并通过压板将钣金件压紧，完成垂直方向上的夹紧，通过第一电机带动正反牙丝杆转动使两个移动板相互靠近，完成水平方向上的夹紧，从两个方向上对钣金件进行夹紧，可以有效地减少应力集中，减少焊接时钣金件受到的焊接内应力的影响。
[0014]2、本技术中，活动板向下移动会带动压板会与钣金件相接触，伸缩杆体受到压力会向伸缩杆套内滑动，同时伸缩弹簧压缩向压板提供一个反作用力，使压板可以更紧密的与钣金件进行贴合，并且伸缩弹簧的弹力会起到一个缓冲的作用，避免对钣金件造成压伤，通过第一滑槽、第二滑槽的设置可以对移动板、活动板进行限位。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中一种电器钣金件组装焊接机用夹具的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中一种电器钣金件组装焊接机用夹具的俯视结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中一种电器钣金件组装焊接机用夹具的侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、移动板；3、正反牙丝杆；4、安装板；5、第一电机；6、固定板；7、第二丝杆；8、活动板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第二电机；12、安装块；131、伸缩杆体；132、伸缩杆套；14、压板；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
5所示的一种电器钣金件组装焊接机用夹具，包括底板1。底板1可以是现有技术中的任意一种。底板1的顶部滑动安装有两个对称设置的移动板2。移动板2可以是现有技术中的任意一种。两个移动板2的侧部均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内共同螺纹安装有正反牙丝杆3。正反牙丝杆3可以是现有技术中的任意一种。底板1上安装有驱动正反牙丝杆3转动的第一驱动单元，两个移动板2相互靠近的侧部均通过现有技术中焊接的方式安装有固定板6并滑动安装有活动板8。活动板8、固定板6可以是现有技术中的任意一种。固定板6的顶部转动安装有两个第二丝杆7。第二丝杆7可以是现有技术中的任意一种。活动板8上开设有两个第二螺纹孔，两个第二丝杆7螺纹安装于两个第二螺纹孔内，移动板2的顶部安装有驱动第二丝杆7转动的第二驱动单元，活动板8的底部连接有压板14。压
板14可以是现有技术中的任意一种。
[0023]借由上述结构，使用时，将需要焊接的两块钣金件分别放置于两个固定板6上，通过第二驱动单元的传动带动第二丝杆7转动，此时活动板8向下移动，并通过压板14将钣金件压紧，完成垂直方向上的夹紧，然后启动第一驱动单元正向转动正反牙丝杆3可以使两个移动板2相互靠近，直至两个钣金件相互夹紧，完成水平方向上的夹紧，从两个方向上对钣金件进行夹紧，可以有效地减少应力集中，减少焊接时钣金件受到的焊接内应力的影响。
[0024]如图1所示，第一驱动单元包括开设在底板1顶部上的安装槽，安装槽内通过螺栓安装有第一电机5，底板1的顶部通过焊接方式安装有安装板4。安装板4可以是现有技术中的任意一种。正反牙丝杆3的一端与安装板4转动连接，正反牙丝杆3的另一端与第一电机5的输出轴通过焊接方式相驱动连接。启动第一电机5正转，带动正反牙丝杆3转动，使两个移动板2相互靠近对钣金件进行夹紧，方便后续进行焊接，启动第一电机5反转，可以在焊接完成后将钣金件松开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器钣金件组装焊接机用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动安装有两个对称设置的移动板(2)，两个所述移动板(2)的侧部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内共同螺纹安装有正反牙丝杆(3)，底板(1)上安装有驱动正反牙丝杆(3)转动的第一驱动单元，两个所述移动板(2)相互靠近的侧部均安装有固定板(6)并滑动安装有活动板(8)，所述固定板(6)的顶部转动安装有两个第二丝杆(7)，所述活动板(8)上开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二丝杆(7)螺纹安装于两个所述第二螺纹孔内，所述移动板(2)的顶部安装有驱动第二丝杆(7)转动的第二驱动单元，所述活动板(8)的底部连接有压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种电器钣金件组装焊接机用夹具，其特征在于：所述第一驱动单元包括开设在所述底板(1)顶部上的安装槽，所述安装槽内安装有第一电机(5)，所述底板(1)的顶部安装有安装板(4)，所述正反牙丝杆(3)的一端与所述安装板(4)转动连接，所述正反牙丝杆(3)的另一端与所述第一电机(5)的输出轴相驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种电器钣金件组装焊接机用夹具，其特征在于：所述第二驱动单元包括蜗杆(10)、蜗轮(9)、安装块(12)、第二电机(11)，安装块(12)和第二电机(11)均安装在所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮培华，
申请(专利权)人：苏州科浦金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：