一种钣金件快速连接紧固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件快速连接紧固结构，涉及到钣金件装配技术领域，包括基座，基座的顶部安装有纵向夹板，基座的侧部安装有横向夹板，基座的顶部和侧部均通过螺杆伸缩单元连接有安装板，安装板的侧部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有压杆，压杆的底部等距设置有多个三棱柱块，安装孔的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有梯形卡块，梯形卡块的顶部延伸至安装孔内并与三棱柱块相匹配，梯形卡块的底部通过回位弹簧与限位槽的底部内壁相连接。推动压杆下压时，梯形卡块向限位槽内移动，避让三棱柱块，随后，梯形卡块受到回位弹簧弹力作用复位，梯形卡块直面卡住三棱柱块，使两个压板压住钣金件，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件快速连接紧固结构


[0001]本技术涉及钣金件装配
，特别涉及一种钣金件快速连接紧固结构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]传统的钣金件连接方式多采用铆钉和螺栓连接，这种连接方式可以方便的对水平连接的钣金件进行固定，但是在对两个垂直连接的钣金件进行固定时，需要与角钢等连接件配合使用，步骤繁琐、操作费时费力，增加了施工人员的工作难度，为此我们提出了一种钣金件快速连接紧固结构。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种钣金件快速连接紧固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的钣金件连接方式在对垂直连接的钣金件进行固定时操作繁琐、费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钣金件快速连接紧固结构，包括基座，所述基座的顶部安装有纵向夹板，所述纵向夹板的侧部设置有第一钣金件，所述基座的侧部安装有横向夹板，所述横向夹板的底部设置有第二钣金件，所述基座的顶部和侧部均通过螺杆伸缩单元连接有安装板，所述安装板的侧部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有压杆，所述压杆的一端连接有压板，所述压杆的底部等距设置有多个三棱柱块，所述安装孔的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有梯形卡块，所述梯形卡块的顶部延伸至所述安装孔内并与所述三棱柱块相匹配，所述梯形卡块的底部通过回位弹簧与所述限位槽的底部内壁相连接。
[0006]优选地，所述限位槽的侧部内壁开设有扣动孔，所述扣动孔内滑动安装有扣动块，所述扣动块的一端与所述梯形卡块的侧部相连接。
[0007]优选地，所述压杆的一端通过伸缩单元连接有压板，所述伸缩单元包括安装在所述压杆一端的伸缩杆套，所述伸缩杆套内滑动套接有伸缩杆体，所述伸缩杆体与所述压板的侧部相连接。
[0008]优选地，所述伸缩杆套上套接安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与所述压板连接，所述压力弹簧的另一端与所述压杆连接。
[0009]优选地，所述螺杆伸缩单元包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与所述安装板的底部固定连接，所述螺纹套的底部与所述基座的顶部转动连接，所述安装板上安装有限定单元。
[0010]优选地，所述限定单元包括安装在所述基座顶部上的两个引导杆套，两个所述引
导杆套内均滑动套接有引导杆体，两个所述引导杆体的顶端均安装在所述安装板的底部上。
[0011]优选地，所述压杆的顶部安装有把手。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过转动螺纹套,使螺纹杆伸出，调节安装板至合适位置，推动两个压杆分别向两个钣金件所在方向移动，在移动过程中三棱柱块的斜面会挤压梯形卡块的斜面，使梯形卡块向限位槽内移动，避让三棱柱块，随后，梯形卡块受到回位弹簧的弹力作用复位，梯形卡块的直面卡住三棱柱块的直面，阻止压杆回退，使两个压板分别压住两个钣金件，快速完成连接，操作简单便捷。
[0014]2、本技术中，向下按动扣动块时，会使梯形卡块向限位槽内移动，解除对压杆的限位，使压杆可以向外退出，可以将钣金件取出，通过伸缩杆套、伸缩杆体、压力弹簧的设置，使压板可以更稳定的对钣金件进行夹紧，螺杆伸缩单元两侧设置的引导杆套、引导杆体，可以对安装板进行支撑，增强了安装板与基座之间连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中一种钣金件快速连接紧固结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中一种钣金件快速连接紧固结构的正视结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中安装板处剖视结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中一种钣金件快速连接紧固结构的右视结构示意图；
[0019]图5为本申请实施例中一种钣金件快速连接紧固结构的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、纵向夹板；3、横向夹板；4、第一钣金件；5、第二钣金件；6、安装板；7、把手；8、压杆；9、扣动块；101、引导杆体；102、引导杆套；111、螺纹杆；112、螺纹套；12、压板；131、伸缩杆体；132、伸缩杆套；14、三棱柱块；15、梯形卡块；16、回位弹簧；17、压力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
5所示的一种钣金件快速连接紧固结构，包括基座1。基座1可以是现有技术中的任意一种。基座1的顶部焊接安装有纵向夹板2，纵向夹板2的侧部设置有第一钣金件4，基座1的侧部焊接安装有横向夹板3。纵向夹板2、横向夹板3可以是现有技术中的任意一种。横向夹板3的底部设置有第二钣金件5，基座1的顶部和侧部均通过螺杆伸缩单元连接有安装板6。安装板6可以是现有技术中的任意一种。安装板6的侧部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有压杆8，压杆8的一端连接有压板12。压杆8、压板12可以是现有技术中的任意一种。压杆8的底部等距设置有多个三棱柱块14，三棱柱块14与压杆8通过现有技术中焊接的方式进行连接，安装孔的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有梯形卡块15。三棱柱块14、梯形卡块15可以是现有技术中的任意一种。梯形卡块15的顶部延伸至安装孔内并与三棱柱块14相匹配，梯形卡块15的底部通过回位弹簧16与限位槽的底部内壁相
连接，回位弹簧16通过焊接方式与梯形卡块15、限位槽的底部内壁相连接。回位弹簧16可以是现有技术中的任意一种。
[0023]借由上述结构，通过螺杆伸缩单元的设置，可以调节安装板6至合适位置，以适应不同长度的钣金件，推动两个压杆8分别向第一钣金件4和第二钣金件5所在方向移动，使两个压板12分别压住第一钣金件4和第二钣金件5，在移动过程中三棱柱块14的斜面会与梯形卡块15的斜面接触并挤压梯形卡块15，使梯形卡块15向限位槽内移动，避让三棱柱块14，当三棱柱块14的斜面与梯形卡块15的斜面错开时，梯形卡块15受到回位弹簧16的弹力作用复位，梯形卡块15的直面与三棱柱块14的直面相接触，卡住三棱柱块14，当压板12压紧到位时，梯形卡块15将与之相邻的一个三棱柱块14卡住，阻止压杆8回退，完成连接。
[0024]如图1所示，压杆8的顶部通过焊接安装有把手7。把手7可以是现有技术中的任意一种。通过把手7的设置使用者可以抓住把手7来对压杆8进行推动，更加方便易用。
[0025]如图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件快速连接紧固结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有纵向夹板(2)，所述纵向夹板(2)的侧部设置有第一钣金件(4)，所述基座(1)的侧部安装有横向夹板(3)，所述横向夹板(3)的底部设置有第二钣金件(5)，所述基座(1)的顶部和侧部均通过螺杆伸缩单元连接有安装板(6)，所述安装板(6)的侧部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有压杆(8)，所述压杆(8)的一端连接有压板(12)，所述压杆(8)的底部等距设置有多个三棱柱块(14)，所述安装孔的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有梯形卡块(15)，所述梯形卡块(15)的顶部延伸至所述安装孔内并与所述三棱柱块(14)相匹配，所述梯形卡块(15)的底部通过回位弹簧(16)与所述限位槽的底部内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件快速连接紧固结构，其特征在于：所述限位槽的侧部内壁开设有扣动孔，所述扣动孔内滑动安装有扣动块(9)，所述扣动块(9)的一端与所述梯形卡块(15)的侧部相连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件快速连接紧固结构，其特征在于：所述压杆(8)的一端通过伸缩单元连接有压板(12)，所述伸缩单元包括安装在所述压杆一端的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮培华，
申请(专利权)人：苏州科浦金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：