一种控制箱生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控制箱设备技术领域，具体为一种控制箱生产用焊接装置，包括焊接台和支撑脚，所述焊接台的下表面的四角处均固定安装有支撑脚，所述焊接台的上表面开设有转动槽，所述转动槽的底面的中心处转动安装有连接杆A，所述连接杆A的上端转动安装有转动台。本实用新型专利技术中通过设置夹持组件能同时将待焊接箱体的四个面固定，避免了焊接过程中因折弯不彻底导致还需人工按压再进行焊接的麻烦，方便了人员的操作，避免了安全事故的发生，通过设置除烟组件可以对焊接过程中产生的有害烟尘进行处理过滤，避免了有害烟尘对人体产生危害，通过设置卡接组件能快速对已失效的过滤装置快速进行更换，且操作简单实用性强。且操作简单实用性强。且操作简单实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种控制箱生产用焊接装置


[0001]本技术涉及控制箱生产设备
，具体为一种控制箱生产用焊接装置。

技术介绍

[0002]控制箱广泛应用于企业、商城场、学校、机场和生活小区等各种场合，通过直接控制、星三角降压启动控制、变频启动控制、软启动控制等方式控制动力、电机和照明配电。
[0003]现有的控制箱是通过模具生产和将箱体折弯后再焊接进行生产的，其中箱体折弯后再进行焊接的过程中会出现折弯不到位导致待焊接位置不能贴合，还需人工进行对位，另外在焊接过程中会出现大量烟尘会对人体的健康造成危害，鉴于此，我们提出一种控制箱生产用焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种控制箱生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的箱体折弯后再进行焊接的过程中会出现折弯不到位导致待焊接位置不能贴合，还需人工进行对位和在焊接过程中会出现大量烟尘会对人体的健康造成危害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制箱生产用焊接装置，包括焊接台和支撑脚，所述焊接台的下表面的四角处均固定安装有支撑脚，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制箱生产用焊接装置，包括焊接台(001)和支撑脚(101)，其特征在于：所述焊接台(001)的下表面的四角处均固定安装有支撑脚(101)，所述焊接台(001)的上表面开设有转动槽(102)，所述转动槽(102)的底面的中心处转动安装有连接杆A(106)，所述连接杆A(106)的上端转动安装有转动台(103)，所述焊接台(001)上表面的中心处开设有安装槽(104)，所述焊接台(001)的上表面固定安装有放置台(105)，所述安装槽(104)的内部设置有夹持组件(002)，所述转动台(103)的上表面设置有除烟组件(003)，所述除烟组件(003)的前侧设置有卡接组件(004)。2.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(002)包括电机(201)、转动杆A(202)、推进螺纹(203)和蜗杆螺纹(204)，所述焊接台(001)的左侧通过固定块固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端固定安装有转动杆A(202)，且转动杆A(202)的端部贯穿焊接台(001)的左侧，且转动杆A(202)的端部转动安装与安装槽(104)的右侧壁，所述转动杆A(202)的两端均开设有推进螺纹(203)，且两组推进螺纹(203)的方向相反，所述转动杆A(202)的外表面靠近安装槽(104)中心处的位置开设有蜗杆螺纹(204)，所述安装槽(104)的左右两侧壁之间转动安装有转动杆B(205)，所述转动杆B(205)的外表面套设有两组夹持板A(206)，且两组夹持板A(206)分别与两组推进螺纹(203)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种控制箱生产用焊接装置，其特征在于：所述安装槽(104)的底面的中心处转动安装有连接杆B(212)，所述连接杆B(212)的上端固定安装有蜗轮(207)，且蜗轮(207)与蜗杆螺纹(204)啮合连接，所述安装槽(104)的前后两侧壁错位开设有两组滑槽A(208)，两组所述滑槽A(208)的内部均滑动安装有滑块A(209)，两组所述滑块A(209)的侧面均固定连接有齿条(210)，且两组齿条(210)均与蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮培华，
申请(专利权)人：苏州科浦金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：