本实用新型专利技术公开了一种电炉镁碳砖生产用转运装置，包括底座与电池，底座的上壁安装有主液压机与电池，主液压机的输出端安装有转台，转台的上壁转动安装有副液压机，副液压机的上壁安装有转接头，转接头的右侧壁焊接有支架，支架的内侧壁焊接有储料斗，本装置使其工作人员可通过控制架对储料斗的位置进行调节，还可通过控制器对主电控推杆进行控制，使其控制储料斗出料端的开启与关闭，避免工作人员进入压力机的下方，减少危险发生的可能性，另外控制器还可控制副电控推杆进行伸缩，使其刮板对模具内的镁碳原料进行摊平，使其压力机压缩出的镁碳砖各处密度大致相同，提高镁碳砖的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉镁碳砖生产用转运装置
[0001]本技术涉及镁碳砖生产设备
，具体为一种电炉镁碳砖生产用转运装置。
技术介绍
[0002]电炉镁碳砖是指以镁砂和石墨为原料制成的用于电炉的耐火制品，由于这种砖具有高耐火性，高耐侵蚀性，优良的耐热剥落性和高温体积稳定性，高的抗热震性等特性，在电炉镁碳砖的生产过程中，需要将加工后的镁碳原料放入压力机下方的模具内，通过压力机对其进行施压，使其成型，但现有用于转运镁碳原料的转运装置多为一料斗，通过人工搬运到压力机下方的模具内，此时工人处于压力机下方，容易发生危险，另外在镁碳原料落入模具内后，需要将其进行摊平，现有的转运装置并不能进行摊平操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电炉镁碳砖生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电炉镁碳砖生产用转运装置，包括底座与电池，所述底座的上壁安装有主液压机与电池，所述主液压机的输出端安装有转台，所述转台的上壁转动安装有副液压机，所述副液压机的上壁安装有转接头，所述转接头的右侧壁焊接有支架，所述支架的内侧壁焊接有储料斗，所述主液压机、副液压机均与电池电连接；
[0005]所述储料斗的侧壁通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的侧壁安装有主电控推杆与副电控推杆，所述主电控推杆与副电控推杆均与电池电连接，所述主电控推杆的输出端安装有挡料板，所述副电控推杆的输出端安装有支杆的一端，支杆的另一端安装有固定块，所述固定块的侧壁焊接有凸柱，所述凸柱的外侧壁转动安装有刮板，所述支杆的侧壁安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与刮板的侧壁进行安装。
[0006]优选的，所述转接头的左侧壁焊接有控制架，所述控制架的侧壁安装有控制器，所述控制器与电池、主液压机、副液压机、主电控推杆和副电控推杆均电连接，所述控制器可控制主液压机、副液压机、主电控推杆和副电控推杆进行伸缩。
[0007]优选的，所述转台的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有转环，所述转环的侧壁焊接有斜架的一端，所述斜架的另一端焊接有套环，所述套环套接在支架的侧壁。
[0008]优选的，所述控制架的侧壁安装有把手。
[0009]优选的，所述主液压机输出端的侧壁焊接有加强筋，所述加强筋的上壁与转台的下壁焊接。
[0010]优选的，所述底座下壁的四角处均安装有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置使其工作人员可通过控制架对储料斗的位置进行调节，还可通过控制器对主电控推杆进行控制，使其控制储料斗出料
端的开启与关闭，避免工作人员进入压力机的下方，减少危险发生的可能性，另外控制器还可控制副电控推杆进行伸缩，使其刮板对模具内的镁碳原料进行摊平，使其压力机压缩出的镁碳砖各处密度大致相同，提高镁碳砖的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术储料斗结构示意图。
[0014]图3为图2A处结构示意图。
[0015]图中：1底座、2电池、3主液压机、4转台、5副液压机、6转接头、7支架、8储料斗、9支撑板、10主电控推杆、11副电控推杆、12挡料板、13支杆、14固定块、15凸柱、16刮板、17弹簧、18控制架、19控制器、20滑槽、21转环、22斜架、23套环、24把手、25加强筋、26万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电炉镁碳砖生产用转运装置，包括底座1与电池2，底座1的上壁安装有主液压机3与电池2，电池2为其主液压机3、副液压机5、主电控推杆10、副电控推杆11与控制器19提供电力，主液压机3的输出端安装有转台4，转台4的上壁转动安装有副液压机5，副液压机5可在转台4上转动，使其支架7与储料斗8可以转接头6为圆心做圆周运动，主液压机3与副液压机5相互配合，使其扩大储料斗8高度的可移动范围，副液压机5的上壁安装有转接头6，转接头6的右侧壁焊接有支架7，支架7的内侧壁焊接有储料斗8，储料斗8用于储存镁碳原料，主液压机3、副液压机5均与电池2电连接；
[0018]储料斗8的侧壁通过螺栓安装有支撑板9，支撑板9的侧壁安装有主电控推杆10与副电控推杆11，主电控推杆10与副电控推杆11均与电池2电连接，主电控推杆10的输出端安装有挡料板12，主电控推杆10在伸出时，其输出端的挡料板12可对储料斗8的出料端进行封堵，避免储料斗8内部的镁碳原料流出，当控制器19控制主电控推杆10缩回时，其挡料板12移位，使其储料斗8开始卸料，副电控推杆11的输出端安装有支杆13的一端，支杆13的另一端安装有固定块14，固定块14的侧壁焊接有凸柱15，凸柱15的外侧壁转动安装有刮板16，支杆13的侧壁安装有弹簧17的一端，弹簧17的另一端与刮板16的侧壁进行安装，当卸料完成后，可通过控制器19控制副电控推杆11反复推出与缩回，使其支杆13带动刮板16对其模具内的镁碳原料进行摊平处理，使其压力机压缩出的镁碳砖各处密度大致相同，提高镁碳砖的质量。
[0019]具体而言，转接头6的左侧壁焊接有控制架18，控制架18的侧壁安装有控制器19，控制器19与电池2、主液压机3、副液压机5、主电控推杆10和副电控推杆11均电连接，控制器19可控制主液压机3、副液压机5、主电控推杆10和副电控推杆11进行伸缩。
[0020]具体而言，转台4的侧壁开设有滑槽20，滑槽20的内侧壁滑动连接有转环21，斜架22可对支架7进行支撑，避免支架7因其储料斗8的重力产生变形，转环21的侧壁焊接有斜架
22的一端，斜架22的另一端焊接有套环23，套环23套接在支架7的侧壁。
[0021]具体而言，控制架18的侧壁安装有把手24，把手24方便工作人员握持。
[0022]具体而言，主液压机3输出端的侧壁焊接有加强筋25，加强筋25的上壁与转台4的下壁焊接，加强筋25提高转台4的承重能力与稳定性。
[0023]具体而言，底座1下壁的四角处均安装有万向轮26，万向轮26使其本装置可进行移动。
[0024]工作原理：将本装置通过底座1下壁的万向轮26移动到合适的位置，通过控制器19控制主液压机3与副液压机5抬升到合适高度，使其储料斗8的上端略低于外部储料装置的出料口，再通过扳动控制架18使其副液压机5转动，使其储料斗8移动到外部储料装置的出料口的下端，外部储料装置向储料斗8内输料，完毕后再次移动本装置，调节储料斗8位置，使其储料斗8位于模具的上端，通过控制器19控制主电控推杆10缩回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉镁碳砖生产用转运装置，包括底座(1)与电池(2)，其特征在于：所述底座(1)的上壁安装有主液压机(3)与电池(2)，所述主液压机(3)的输出端安装有转台(4)，所述转台(4)的上壁转动安装有副液压机(5)，所述副液压机(5)的上壁安装有转接头(6)，所述转接头(6)的右侧壁焊接有支架(7)，所述支架(7)的内侧壁焊接有储料斗(8)，所述主液压机(3)、副液压机(5)均与电池(2)电连接；所述储料斗(8)的侧壁通过螺栓安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的侧壁安装有主电控推杆(10)与副电控推杆(11)，所述主电控推杆(10)与副电控推杆(11)均与电池(2)电连接，所述主电控推杆(10)的输出端安装有挡料板(12)，所述副电控推杆(11)的输出端安装有支杆(13)的一端，支杆(13)的另一端安装有固定块(14)，所述固定块(14)的侧壁焊接有凸柱(15)，所述凸柱(15)的外侧壁转动安装有刮板(16)，所述支杆(13)的侧壁安装有弹簧(17)的一端，所述弹簧(17)的另一端与刮板(16)的侧壁进行安装。2.根据权利要求1所述的一种电炉镁碳砖生产用转运装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚玉忠，
申请(专利权)人：大石桥市鑫荣矿产有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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