【技术实现步骤摘要】
多层双列扁袋除尘器本技术涉及一种扁袋除尘器，特别是一种多层双列扁袋除尘器。目前采用的较先进的大型负压反吸风布袋除尘器，设备制造安装、维护均存在不足之处，特别是除尘器设计不够先进，如滤袋的形式、含尘气流方向、控制水平、三通换向阀的结构、换袋方式等尚存在不足之处，直接影响除尘器使用的技术经济指标的先进性。本技术的目的是提供一种具有自阻力小，重量轻，能耗低，清灰周期长，维护检修方便的多层双列扁袋除尘器。本技术是用如下方式实现的：其尘气进气管连通有过滤室，过滤室内装有滤袋，滤袋有一侧面与净气室连通。滤袋分两列排列，每列滤袋均为上下布置的二至五层，各滤袋呈扁袋形，除有一面与净气室相通外，其余各面均在过滤室内，过滤室下面装有灰斗，每列的净气室下面连通装有分流变径管，分流变径管下面装有三通阀，三通阀连通净气出口管。分流变径管呈倒锥形，在变径管体内装有分流器，分流器的截面形状呈菱彤，位于变径变体内的中心线位置对称安装。三通阀的下部管口位置装有可绕轴转动的阀板，其安装位置使阀板转动位置可分别封档住下部管口或侧面管口，在阀体外侧装有由电动机、蜗杆、蜗轮、小齿轮和扇形齿轮构成的阀板转动...
【技术保护点】
一种多层双列扁袋除尘器，其尘气进气管连通有过滤室，过滤室内装有滤袋，滤袋有一侧面与净气室连通，其特征在于滤袋［２］分两列排列，每列滤袋［２］均为上、下布置的二至五层，各滤袋［２］呈扁袋形，除有一面与净气室［１８］相通外，其余各面均在过滤室［４］内，过滤室［４］下面装有灰斗［６］，每列的净气室［１８］下面连通装有分流变径管［５］，分流变径管［５］下面装有三通阀［８］，三通阀［８］连通净气出口管［７］。
【技术特征摘要】
1.一种多层双列扁袋除尘器，其尘气进气管连通有过滤室，过滤室内装有滤袋，滤袋有一侧面与净气室连通，其特征在于滤袋[2]分两列排列，每列滤袋[2]均为上、下布置的二至五层，各滤袋[2]呈扁袋形，除有一面与净气室[18]相通外，其余各面均在过滤室[4]内，过滤室[4]下面装有灰斗[6]，每列的净气室[18]下面连通装有分流变径管[5]，分流变径管[5]下面装有三通阀[8]，三通阀[8]连通净气出口管[7]。2.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于分流变径管[5]呈倒锥形，在变径管体[9]内装有分流器[10]，分流器[10]的截面形状呈菱形，位于变径变体[9]内的中心线位置对称安装。3.根据权利要求1所述除尘器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣毅，胡树金，袁雄茂，
申请(专利权)人：湖南省湘乡机械厂，湖南省冶金规划设计院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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