【技术实现步骤摘要】
一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法
[0001]本专利技术属于直拉单晶制造
，尤其是涉及一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法。
技术介绍
[0002]现有的粘渣过程中，无法精确控制导流筒的位置以及籽晶与熔硅面中心的对准，这些都是人为经验操作判断。如果操作人员技能不熟练，没有及时降功率，粘渣时会出现液面沸腾，无法进行粘渣；或没有及时下降导流筒，可能会出现炸渣头，造成生产异常；还有，若操作人员没有及时粘渣，会导致渣头熔化，无法进行粘渣，会影响成晶和品质情况。而且，籽晶的晃动以及熔硅液面的沸腾使得粘渣的准确率很不稳定，常常出现前后不一致的情况，严重影响质量问题的追溯和判定。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，解决了现有技术中无法进行自动稳定籽晶进行粘渣的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，步骤包括：在设定热场功率下，使提拉钢线被围设于一定空间内，并操作所述提拉钢线并使籽晶下降至设定位置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，其特征在于，包括：在设定热场功率下，使提拉钢线被围设于一定空间内，并操作所述提拉钢线并使籽晶下降至设定位置处，当所述籽晶下端面与石英坩埚内熔硅液面中心点相对应，开始粘渣。2.根据权利要求1所述的一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，其特征在于，在所述籽晶下降至设定位置前，所述热场中主加热器功率不大于80kW，底加热器功率不大于10kW。3.根据权利要求1或2所述的一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，其特征在于，在所述籽晶下降至设定位置前，所述热场功率设定后，还包括操作导流筒下降一定距离的步骤。4.根据权利要求3所述的一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，其特征在于，所述导流筒下降距离为30-100mm。5.根据权利要求4所述的一种自动稳定籽晶进行粘渣的方法，其特征在于，在设定所述导流筒下降设定距离之后，还包括向单晶炉主室内通入氩气吹扫的步骤，所述氩气被通入一定时间后关闭。6.根据权利要求5所述的一种自动稳定籽晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴树飞，郝瑞军，赵国伟，周泽，刘振宇，杨瑞峰，刘学，王建宇，
申请(专利权)人：内蒙古中环协鑫光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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