游梁式液压驱动抽油机制造技术

技术编号:33506901 阅读:77 留言:0更新日期:2022-05-19 01:16
本实用新型专利技术涉及抽油机技术领域,是一种游梁式液压驱动抽油机,其包括支架、游梁、液压油缸、液压站和控制系统,游梁铰接于支架顶端,游梁的左端设有驴头,驴头通过钢丝绳连接设有悬绳器,游梁右端设有配重,游梁的左部下方设有安装座,安装座上设有液压油缸,液压油缸的下端铰接于安装座上,液压油缸的活塞杆上端铰接于游梁左部,支架上部右侧设有缓冲装置,游梁顺时针转动一定角度时其后部与缓冲装置相抵,液压油缸通过液压连接系统与液压站相连通,液压站与控制系统电连接。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过采用液压油缸驱动抽油机工作,不仅降低了能耗,也减少了维护费用。也减少了维护费用。也减少了维护费用。

【技术实现步骤摘要】
游梁式液压驱动抽油机


[0001]本技术涉及抽油机
,是一种游梁式液压驱动抽油机。

技术介绍

[0002]目前在原油开采的抽油设备中,传统游梁式抽油机占据主导地位,它具有结构简单、制造容易、可靠耐用等优势,但是抽油机调节冲程和调整平衡都比较困难;平衡效果差、工作效率低、能耗大,“大马拉小车”问题严重;此外后期维修(电机、减速器)成本高。稠油开采过程中,由于油液粘度大,抽油杆在下行过程中,因受阻而速度减慢,此时失去原有抽油机的平衡,平衡负载加重;而抽油杆上行时,摩擦力加剧而使工作载荷增大。传统游梁式抽油机采用机械传动,其上、下行时间和速度保持固定,未考虑井下载荷、原油粘度变化因素的影响。当它用于稠油开采时,就会出现抽油杆未完成下行程时,工作驴头就将抽油杆上提,能耗高、泵效低。随着石油钻采技术的不断发展创新,一系列新型抽油机应运而生,但是它们整机造价高,维护、保养难度大,需配备专业服务队伍。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种游梁式液压驱动抽油机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有抽油设备存在的能耗高、维护费用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游梁式液压驱动抽油机,包括支架和游梁,游梁右部铰接于支架顶端,游梁的左端固定设有驴头,驴头通过钢丝绳连接设有悬绳器,游梁右端设有配重,其特征在于:还包括液压油缸、用于为液压油缸活塞杆往复运动提供动力的液压站和用于控制液压站的控制系统,所述游梁的左部下方设有安装座,安装座上设有液压油缸,液压油缸的下端铰接于安装座上,液压油缸的活塞杆上端铰接于游梁左部,支架上部右侧设有缓冲装置,游梁顺时针转动一定角度时其后部与缓冲装置相抵,液压油缸通过液压连接系统与液压站相连通,液压站与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的游梁式液压驱动抽油机,其特征在于所述液压连接系统包括电磁换向阀,该电磁换向阀为三位四通阀,电磁换向阀的A口通过第一进油管与液压油缸下部的进油口连通,第一进油管从上至下依次串联有电磁调速阀、第一节流阀和第一液控单向阀,电磁换向阀的B口通过第二进油管与液压油缸上部的进油口连通,第二进油管从上至下依次串联有第二节流阀和第二液控单向阀,电磁换向阀的P口通过出油管与液压站的出油口连通,电磁换向阀的T口通过回油管与液压站内部连通。3.根据权利要求2所述的游梁式液压驱动抽油机,其特征在于所述液压站包括储油箱箱体和泵油装置,所述泵油装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王枞段美言玺徐文建蔡志伟肖攀李思博马周军杨常宝
申请(专利权)人:新疆永升聚元石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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