一种玻璃塑封装置制造方法及图纸

技术编号:33506056 阅读:42 留言:0更新日期:2022-05-19 01:15
本实用新型专利技术公开了一种玻璃塑封装置,属于玻璃加工技术领域,包括:门架,门架上设置有第一导轨,第一直线电机连接有第一电缸,第一电缸输出端与第一推杆连接,安装座上设置有测量激光头、测量激光座以及第一激光刀头,第一激光刀头位置与测量激光头同测量激光座之间的连线相互匹配,连接横臂上设置有若干个驱动电机,驱动电机输出端与驱动转轴连接,驱动转轴连接有驱动转辊,测量激光头配合测量激光座完成对玻璃边缘内的定位,在第一激光刀头的作用下对边缘处进行切割,当更换为较小宽度玻璃时,无需工作人员对贴膜进行更换,吸盘配合气泵,无需工作人员手动将贴膜边角进行剥离,减少工作人员的劳动支出。少工作人员的劳动支出。少工作人员的劳动支出。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃塑封装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体涉及一种玻璃塑封装置。

技术介绍

[0002]现今社会的生活水平的提高,使人们对居住环境的要求也越来越高,玻璃作为一种装饰物,不仅要求能够抗紫外线、红外线,且要求达到自然光的高通过率,整体美观自然大方,且当玻璃破碎时,碎片能够紧紧粘贴在玻璃贴膜表面,保持原来形状,不飞溅,不变形。
[0003]玻璃在进行贴膜时需要使用到塑封装置,现有技术中,通常采用激光刀头对贴附于玻璃上的贴膜进行切割,切割结束后由于贴膜具有热塑性,会产生黏连,从而需要工作人员将切割后的贴膜边角手动剥离,增加了工作人员的劳动支出,同时由于贴膜具有一定的规格,当在工作途中需要对宽度小于贴膜宽度的玻璃进行贴膜时,需要更换贴膜的规格,不仅影响了工作效率,而且增加了工作人员的劳动支出,因此亟需设计一种玻璃塑封装置以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了在进行工作时,当更换为较小宽度玻璃时,无需工作人员对贴膜进行更换,同时在切割结束后,无需工作人员手动将贴膜边角进行剥离,减少工作人员的劳动支出,确保工作效率,提高企业效益。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为:一种玻璃塑封装置,包括:
[0006]门架,所述门架上设置有第一导轨;
[0007]第一直线电机,所述第一直线电机连接有第一电缸,所述第一电缸输出端与第一推杆连接;
[0008]安装座,所述安装座上设置有测量激光头、测量激光座以及第一激光刀头,所述测量激光头位置与测量激光座相互匹配,且两者的连线与竖直面呈一定角度,范围在30
°‑
60
°
,所述第一激光刀头位置与测量激光头同测量激光座之间的连线相互匹配;
[0009]连接横臂,所述连接横臂上设置有若干个驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动转轴连接,所述驱动转轴连接有驱动转辊;
[0010]吸盘,所述吸盘贯通连接有第一吸管,所述第一吸管通过第一开口与设置箱贯通连接,所述设置箱通过第二开口与第二吸管贯通连接,所述第二吸管贯通连接有气泵;
[0011]存料箱,所述存料箱上设置有上板以及下板,所述上板上开设有进料口,所述下板上开设有若干个通风孔;
[0012]所述第一直线电机与第一导轨滑动连接,所述安装座与第一推杆连接,所述连接横臂位于门架中,所述安装座能够穿过两个驱动转辊之间,所述吸盘设置于两个驱动转辊之间,其位置在第一导轨朝向驱动转辊顺时针转动方向一侧,所述存料箱能够插入设置箱中,所述进料口位置大小与第一开口相互匹配,所述通风孔位置与第二开口相互匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述门架上设置有膜辊转轴,所述膜辊转轴转动连接有膜辊。
[0014]通过采用上述技术方案,借助膜辊对用于玻璃贴膜的贴膜进行存放。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述门架上设置有连接横板,所述连接横板上设置有第二电缸,所述第二电缸输出端与第二推杆连接,所述第二推杆上设置有贴膜电机,所述贴膜电机输出端与贴膜转轴连接,所述贴膜转轴连接有贴膜转辊,所述贴膜转辊位置与膜辊以及驱动转辊相互匹配。
[0016]通过采用上述技术方案,第二电缸能够带动第二推杆进行移动,移动的第二推杆能够带动贴膜电机进行移动,进而能够带动贴膜转辊进行移动,贴膜电机能够带动贴膜转轴进行转动,进而能够带动贴膜转辊进行转动,能够上下移动的贴膜转辊方便更好的与玻璃进行配合完成贴膜,能够转动的贴膜转辊方便对贴膜进行传送使贴膜能够与玻璃的移动进行适配。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述门架位于膜辊转轴以及第一导轨间设置有第二导轨,所述第二导轨滑动连接有第二直线电机,所述第二直线电机连接有第三电缸,所属第三电缸输出端与第三推杆连接,所述第三推杆连接有第二激光刀头。
[0018]通过采用上述技术方案,第二直线电机能够带动第二激光刀头进行来回移动完成切割,第三电缸能够带动第二激光刀头上下移动,方便第二激光刀头对贴膜进行切割。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接横臂连接有支撑架。
[0020]通过采用上述技术方案,对连接横臂进行支撑。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架上设置有连接竖板,所述连接竖板连接有固定横板,所述固定横板上设置有第四电缸,所述第四电缸输出端连接有第四推杆,所述第四推杆连接有移动横板,所述移动横板上设置有转轮支架,所述转轮支架转动连接有转轮,所述转轮支架能够穿过两个驱动转辊之间。
[0022]通过采用上述技术方案,转轮用于对玻璃进行承接,承接钩第四电缸带动玻璃向下移动使其与驱动转辊进行接触,从而方便对玻璃进行传送。
[0023]本技术的有益效果体现在:
[0024]1、通过设置测量激光头以及测量激光座,由于两者之间的连线与竖直面呈一定角度,因此当两者之间插入玻璃时,由于玻璃折射的存在使得测量激光座不能接收到测量激光头的射线,从而判定此时不能借助第一激光刀头完成贴膜的切割,第一直线电机带动安装座移动直到测量激光座能够完全接受到测量激光头的射线,此时能够判定第一激光头位于玻璃的边缘处,能够进行贴膜切割工作,通过上述步骤,当在工作途中更换为较小的玻璃时,测量激光头配合测量激光座能够判定玻璃的边缘,配合第一直线电机以及第一激光刀头完成玻璃边缘贴膜的切割,使得较大的贴膜也能够适应较小的玻璃,无需工作人员进行贴膜的更换,减少了工作人员的劳动支出,提高了工作效率。
[0025]2、通过设置气泵能够借助第一吸管、第二吸管以及存料箱使得吸盘具有吸附力,具有吸附力的吸盘能够对被驱动转辊带动经过其上方的玻璃上的贴膜边角进行吸附,使贴膜边角经吸盘、第一吸管以及进料口进入到存料箱中,完成贴膜边角的收集,同时由于存料箱能够插入设置箱中,当存料箱中的贴膜边角过多阻碍气泵吸力的传递时,能够将存料箱取出,方便对贴膜边角进行清理,无需工作人员手动对贴膜边角进行剥离,进一步减少了工
作人员的劳动支出。
附图说明
[0026]图1是本技术的正视结构示意图;
[0027]图2是本技术的正视剖视示意图;
[0028]图3是本技术的侧视结构示意图;
[0029]图4是本技术安装座部分的结构示意图;
[0030]图5是本技术存料箱一种视角下的结构示意图;
[0031]图6是本技术存料箱另一种视角小的结构示意图;
[0032]图7是本技术设置箱部分的结构示意图。
[0033]图中:1、门架;2、第一导轨;3、第一直线电机;4、第一电缸;5、第一推杆;6、安装座;7、测量激光头;8、测量激光座;9、第一激光刀头;10、连接横臂;11、驱动电机;12、驱动转轴;13、驱动转辊;14、吸盘;15、第一吸管;16、设置箱;17、第一开口;18、第二开口;19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃塑封装置,其特征在于:包括:门架,所述门架上设置有第一导轨;第一直线电机,所述第一直线电机连接有第一电缸,所述第一电缸输出端与第一推杆连接;安装座,所述安装座上设置有测量激光头、测量激光座以及第一激光刀头,所述测量激光头位置与测量激光座相互匹配,且两者的连线与竖直面呈一定角度,范围在30
°‑
60
°
,所述第一激光刀头位置与测量激光头同测量激光座之间的连线相互匹配;连接横臂,所述连接横臂上设置有若干个驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动转轴连接,所述驱动转轴连接有驱动转辊;吸盘,所述吸盘贯通连接有第一吸管,所述第一吸管通过第一开口与设置箱贯通连接,所述设置箱通过第二开口与第二吸管贯通连接,所述第二吸管贯通连接有气泵;存料箱,所述存料箱上设置有上板以及下板,所述上板上开设有进料口,所述下板上开设有若干个通风孔;所述第一直线电机与第一导轨滑动连接,所述安装座与第一推杆连接,所述连接横臂位于门架中,所述安装座能够穿过两个驱动转辊之间,所述吸盘设置于两个驱动转辊之间,其位置在第一导轨朝向驱动转辊顺时针转动方向一侧,所述存料箱能够插入设置箱中,所述进料口位置大小与第一开口相互匹配,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴田国
申请(专利权)人:江苏通达家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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