【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝框玻璃门加工，具体为一种铝框玻璃门自动装配产线。
技术介绍
1、玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃一般采用厚度为12毫米(mm)规格的玻璃材质制作，采用钢化玻璃既坚固，又安全。玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。
2、自动装配产线，自动化成套控制系统，专业从事设计、开发和生产全自动专用自动化设备、工业机器人、自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和售后服务。自动化装配线机器人配置演算法，解决在一未知周期与固定工作站数之装配线机器人配置的问题.建立分工法则，并运用于装配线中，使机器人能达到最大的效用，并降低产品生产周期.提供一个可运作的电脑辅助弹性装配线机器人配置系统，根据作业的内容和生产节拍，采用树形结构、串联结构和并联结构相结合的生产工艺流程；针对多工位需扩充和分期实施的特点，采用上位控制和单元控制二级计算机集散控制方法，同时玻璃门在进行时，也需要用到自动装配产线。
3、目前，市面上的自动装配产线在进行铝框玻璃门加工时，需要使用到自动装配产线上的打胶机和拼装设备等设备，在实际生产中，当铝框玻璃门在自动装配产线进行加工时，需要用到打胶机对铝框进行打胶，致使后续玻璃方便安装，多数打胶机在对
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝框玻璃门自动装配产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铝框玻璃门自动装配产线，包括装配线和装配线顶部固定连接的拼装设备，所述装配线顶部远离拼装设备一侧固定连接有滑台，所述滑台外壁固定连接有打胶箱体，所述打胶箱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有调节机构，所述调节机构一侧设有转盘，所述转盘外壁固定连接有第一磁铁，所述转盘外壁远离第一磁铁一侧固定连接有第二磁铁，所述打胶箱体内部凹槽一侧开设有挤胶槽，所述挤胶槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁固定连接有第三磁铁，所述挤胶槽内部固定连接有第一管道，所述第一管道一侧固定连接有第二管道，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，所述第二管道外壁固定连接有第二单向阀，所述打胶箱体内部开设有搅拌槽，所述第一管道一端贯穿于搅拌槽内部。
4、进一步的，所述打胶箱体底端固定连接有喷头，所述第二管道底端贯穿于喷头内部且第二管道与喷头连通，滑台的加入，使打胶箱体可以带动喷头运动。
5、进一步的，所述调节机构包括第一转杆和第一转杆外壁转动连接的第一固定板，所述第一固定板一端与凹槽内部固定连接，所述第一转杆外壁固定连接有第一连接条，所述打胶箱体外壁一侧开设有第一滑槽，第一传动带的加入，使主动轴可以带动第一转杆运动。
6、进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽内部滑动连接有调节板，所述调节板一端固定连接有活动块，所述活动块内部转动连接有转套，所述第一转杆底端贯穿于转套内部，所述第一转杆与转套滑动连接，所述第一连接条一端贯穿于转套内部且第一连接条与转套滑动连接，第一连接条的加入，使第一转杆可以带动转套运动。
7、进一步的，所述转套内部滑动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁固定连接有第二连接条，所述第二连接条一端贯穿于转套内部且第二连接条与转套滑动连接，所述第二转杆底端与转盘固定连接，所述第二转杆外壁转动连接有第二固定板，所述第二固定板一端与凹槽内部固定连接，第一单向阀的加入，仅允许液体从搅拌槽进入到挤胶槽内部。
8、进一步的，所述凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴与第一转杆之间设有第一传动带，第二单向阀的加入，仅允许液体从挤胶槽进入到喷头内部。
9、进一步的，所述凹槽内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括从动轴和从动轴外壁固定连接的转板，所述转板一端铰接有滚轮，所述从动轴与主动轴之间设有第二传动带，第二传动带的加入，使主动轴可以带动从动轴运动。
10、进一步的，所述凹槽内部设有加工杆，所述加工杆外壁固定连接有受压板，所述加工杆外壁固定连接有移动板，所述移动板与凹槽之间设有弹簧，弹簧的加入，使移动板可以回到初始位置。
11、进一步的，所述加工杆底端贯穿于搅拌槽内部，所述加工杆与打胶箱体转动连接，所述加工杆外壁固定连接有搅拌杆，所述打胶箱体外壁固定连接有管道本体，所述管道本体与搅拌槽连通，搅拌杆的加入，使加工杆可以对胶液进行搅拌。
12、进一步的，所述拼装设备远离滑台一侧固定连接有清理台，所述拼装设备底端固定连接有支撑柱，受压板的加入，使加工杆可以在搅拌槽内部运动。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、1、本专利技术所述一种铝框玻璃门自动装配产线，可以使该设备打胶较为节省胶液，通过在主动轴和第一转杆之间设置第一传动带，使主动轴可以带动第一转杆运动，在第一转杆外壁设置第一连接条，在活动块内部设置转套，使第一转杆可以带动转套运动，在第二转杆外壁设置第二连接条，在第二转杆底端设置转盘，使转套可以通过第二转杆带动转盘，在转盘外壁设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置第二磁铁，使第三磁铁可以带动挤压板运动，本专利技术中，当铝框玻璃门在自动装配产线进行加工时，需要用到打胶机对铝框进行打胶，致使后续玻璃方便安装，该打胶机在对铝框进行打胶时，使每次出胶量方便控制，进而使胶液得到节约。
15、2、本专利技术所述一种铝框玻璃门自动装配产线，可以使胶液不会发生凝固问题，通过在凹槽内部设置从动轴，在主动轴与从动轴之间设置第二传动带，使主动轴可以带动从动轴运动，在从动轴外壁设置转板，在转板一端设置滚轮，在加工杆外壁设置受压板，使从动轴可以带动加工杆运动，在加工杆外壁设置移动板，在移动板外壁设置弹簧，使移动板可以回到初始位置，在加工杆外壁设置搅拌杆，使胶液可以得到往复搅拌，本专利技术中，当胶液到达搅拌槽内部时，此时搅拌槽内部的加工杆可以对胶液进行实时搅拌，防止搅拌槽内部胶液发生凝固问题，致使后续打胶设备内部胶液品质下降。
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1.一种铝框玻璃门自动装配产线，包括装配线(1)和装配线(1)顶部固定连接的拼装设备(2)，其特征在于：所述装配线(1)顶部远离拼装设备(2)一侧固定连接有滑台(3)，所述滑台(3)外壁固定连接有打胶箱体(4)，所述打胶箱体(4)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设有调节机构(6)，所述调节机构(6)一侧设有转盘(7)，所述转盘(7)外壁固定连接有第一磁铁(8)，所述转盘(7)外壁远离第一磁铁(8)一侧固定连接有第二磁铁(9)，所述打胶箱体(4)内部凹槽(5)一侧开设有挤胶槽(10)，所述挤胶槽(10)内部滑动连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)外壁固定连接有第三磁铁(12)，所述挤胶槽(10)内部固定连接有第一管道(13)，所述第一管道(13)一侧固定连接有第二管道(14)，所述第一管道(13)外壁固定连接有第一单向阀(15)，所述第二管道(14)外壁固定连接有第二单向阀(16)，所述打胶箱体(4)内部开设有搅拌槽(17)，所述第一管道(13)一端贯穿于搅拌槽(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述打胶箱体(4)
3.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一转杆(601)和第一转杆(601)外壁转动连接的第一固定板(602)，所述第一固定板(602)一端与凹槽(5)内部固定连接，所述第一转杆(601)外壁固定连接有第一连接条(603)，所述打胶箱体(4)外壁一侧开设有第一滑槽(604)。
4.根据权利要求3所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述第一滑槽(604)内部开设有第二滑槽(605)，所述第一滑槽(604)和第二滑槽(605)与凹槽(5)连通，所述第一滑槽(604)内部滑动连接有调节板(606)，所述调节板(606)一端固定连接有活动块(607)，所述活动块(607)内部转动连接有转套(608)，所述第一转杆(601)底端贯穿于转套(608)内部，所述第一转杆(601)与转套(608)滑动连接，所述第一连接条(603)一端贯穿于转套(608)内部且第一连接条(603)与转套(608)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述转套(608)内部滑动连接有第二转杆(609)，所述第二转杆(609)外壁固定连接有第二连接条(610)，所述第二连接条(610)一端贯穿于转套(608)内部且第二连接条(610)与转套(608)滑动连接，所述第二转杆(609)底端与转盘(7)固定连接，所述第二转杆(609)外壁转动连接有第二固定板(611)，所述第二固定板(611)一端与凹槽(5)内部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述凹槽(5)内部固定连接有电机(19)，所述电机(19)输出轴一端固定连接有主动轴(20)，所述主动轴(20)与第一转杆(601)之间设有第一传动带(21)。
7.根据权利要求6所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述凹槽(5)内部设有搅拌机构(22)，所述搅拌机构(22)包括从动轴(2201)和从动轴(2201)外壁固定连接的转板(2202)，所述转板(2202)一端铰接有滚轮(2203)，所述从动轴(2201)与主动轴(20)之间设有第二传动带(2204)。
8.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述凹槽(5)内部设有加工杆(2205)，所述加工杆(2205)外壁固定连接有受压板(2206)，所述加工杆(2205)外壁固定连接有移动板(2207)，所述移动板(2207)与凹槽(5)之间设有弹簧(2208)。
9.根据权利要求8所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述加工杆(2205)底端贯穿于搅拌槽(17)内部，所述加工杆(2205)与打胶箱体(4)转动连接，所述加工杆(2205)外壁固定连接有搅拌杆(2209)，所述打胶箱体(4)外壁固定连接有管道本体(23)，所述管道本体(23)与搅拌槽(17)连通。
10.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述拼装设备(2)远离滑台(3)一侧固定连接有清理台(24)，所述拼装设备(2)底端固定连接有支撑柱(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝框玻璃门自动装配产线，包括装配线(1)和装配线(1)顶部固定连接的拼装设备(2)，其特征在于：所述装配线(1)顶部远离拼装设备(2)一侧固定连接有滑台(3)，所述滑台(3)外壁固定连接有打胶箱体(4)，所述打胶箱体(4)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设有调节机构(6)，所述调节机构(6)一侧设有转盘(7)，所述转盘(7)外壁固定连接有第一磁铁(8)，所述转盘(7)外壁远离第一磁铁(8)一侧固定连接有第二磁铁(9)，所述打胶箱体(4)内部凹槽(5)一侧开设有挤胶槽(10)，所述挤胶槽(10)内部滑动连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)外壁固定连接有第三磁铁(12)，所述挤胶槽(10)内部固定连接有第一管道(13)，所述第一管道(13)一侧固定连接有第二管道(14)，所述第一管道(13)外壁固定连接有第一单向阀(15)，所述第二管道(14)外壁固定连接有第二单向阀(16)，所述打胶箱体(4)内部开设有搅拌槽(17)，所述第一管道(13)一端贯穿于搅拌槽(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述打胶箱体(4)底端固定连接有喷头(18)，所述第二管道(14)底端贯穿于喷头(18)内部且第二管道(14)与喷头(18)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一转杆(601)和第一转杆(601)外壁转动连接的第一固定板(602)，所述第一固定板(602)一端与凹槽(5)内部固定连接，所述第一转杆(601)外壁固定连接有第一连接条(603)，所述打胶箱体(4)外壁一侧开设有第一滑槽(604)。
4.根据权利要求3所述的一种铝框玻璃门自动装配产线，其特征在于：所述第一滑槽(604)内部开设有第二滑槽(605)，所述第一滑槽(604)和第二滑槽(605)与凹槽(5)连通，所述第一滑槽(604)内部滑动连接有调节板(606)，所述调节板(606)一端固定连接有活动块(607)，所述活动块(607)内部转动连接有转套(608)，所述第一转杆(601)底端贯穿于转套(608)内部，所述第一转杆(601)与转套(608)滑动连接，所述第一连接条(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓冬，李晓伟，
申请(专利权)人：江苏通达家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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