一种铝框双角簧的安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝框双角簧的安装设备，属于铝框加工技术领域，本实用新型专利技术包括操作台，所述操作台一侧对称固定安装有震动上料机，所述操作台顶端边部固定安装有电动运输架，所述操作台顶端两边角位置处均对称固定安装有气动推杆，所述操作台一侧中部固定安装有限位存储组件，所述限位存储组件包括支撑板、限位块、连接杆和存储盒，本实用新型专利技术通过限位存储组件，便于工作人员对支撑板进行旋转限定，降低了工作人员定位支撑板难度，从而便于工作人员对存储盒进行放置，进而便于工作人员对铝框进行放置处理，进一步便于工作人员后期对铝框进行取放，同时，也便于工作人员在支撑板不使用时对其进行折叠收纳处理。板不使用时对其进行折叠收纳处理。板不使用时对其进行折叠收纳处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝框双角簧的安装设备


[0001]本技术涉及铝框加工
，具体为一种铝框双角簧的安装设备。

技术介绍

[0002]铝框在加工过程中需要通过安装设备将双角簧与铝框固定连接，双角簧为一种铝制铁片，在安装过程中工作人员会将铝框放置在操作台的夹座上对铝框的位置进行固定，之后，通过振动输送机对双角簧进行排列运输处理，当双角簧运输到合适位置后，通过吸盘对双角簧的吸附和电动运输架对吸盘位置的调整，能够对双角簧进行搬运处理，从而能够使得双角簧运输到铝框边部位置处，之后，通过气缸的延伸对双角簧的位置进行移动，从而使得双角簧嵌入铝框内侧，在双角簧挤压过程中，通过双角簧多个位置发生挤压形变，能够使得双角簧卡接于铝框内侧，进而完成双角簧的安装，现有的安装设备在使用时往往需要工作人员人工对铝框进行取放处理，其余部分均能通过自动化加工处理，从而降低了工作人员对双角簧安装的劳动强度。
[0003]但是目前市场上的安装设备在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于安装设备缺少对被加工物体进行放置的支撑结构，从而不便于工作人员对待加工和已经加工后的产品进行存放处理，进而容易造成待加工和已经加工后的产品出现四处散落的现象，同时，也不便于工作人员对样品进行放置，从而不便于工作人员对加工后的产品进行对比检查处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝框双角簧的安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于安装设备缺少对被加工物体进行放置的支撑结构，从而不便于工作人员对待加工和已经加工后的产品进行存放处理，进而容易造成待加工和已经加工后的产品出现四处散落的现象，同时，也不便于工作人员对样品进行放置，从而不便于工作人员对加工后的产品进行对比检查处理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝框双角簧的安装设备，包括操作台，所述操作台一侧对称固定安装有震动上料机，所述操作台顶端边部固定安装有电动运输架，所述操作台顶端两边角位置处均对称固定安装有气动推杆，所述操作台一侧中部固定安装有限位存储组件，所述限位存储组件包括支撑板、限位块、连接杆和存储盒；
[0006]所述操作台一侧中部对称转动连接有支撑板，所述支撑板顶端四边部均卡接有限位块，所述支撑板两侧均转动连接有连接杆，所述支撑板顶端中部滑动连接有存储盒，便于工作人员对存储盒位置进行限定；
[0007]所述操作台顶端边部固定安装有定位防晃组件，所述定位防晃组件包括固定座、固定板、压板和滑柱；
[0008]所述操作台顶端边部固定安装有固定座，所述固定座顶端边部固定安装有固定
板，所述固定板内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱外侧顶部固定套接有压板，便于工作人员对铝框的位置进行限定。
[0009]优选的，所述限位存储组件还包括收纳槽、定位螺栓和螺纹孔；
[0010]所述支撑板顶端中部开设有收纳槽，所述支撑板底端边部螺纹连接有定位螺栓，所述操作台一侧顶部对称开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述定位防晃组件还包括限位柱、复位弹簧、电动推杆和夹板；
[0012]所述压板底端两边角位置处均固定安装有限位柱，所述固定板内侧顶部嵌入固定安装有复位弹簧，所述固定座内侧边部固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端部固定连接有夹板。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.通过限位存储组件，便于工作人员对支撑板进行旋转限定，降低了工作人员定位支撑板难度，从而便于工作人员对存储盒进行放置，进而便于工作人员对铝框进行放置处理，进一步便于工作人员后期对铝框进行取放，同时，也便于工作人员在支撑板不使用时对其进行折叠收纳处理，降低了支撑板不使用所占用的空间体积。
[0015]2.通过定位防晃组件，便于工作人员对铝框的位置进行限定，降低了工作人员定位铝框的难度，从而避免夹板对铝框夹持过程中，由于铝框的倾斜放置造成铝框夹持时出现位置偏移的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种铝框双角簧的安装设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术限位存储组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术定位防晃组件的结构示意图；
[0020]图中：1、操作台；
[0021]2、限位存储组件；201、支撑板；202、限位块；203、收纳槽；204、连接杆；205、存储盒；206、定位螺栓；207、螺纹孔；
[0022]3、定位防晃组件；301、固定座；302、固定板；303、限位柱；304、压板；305、滑柱；306、复位弹簧；307、电动推杆；308、夹板；
[0023]4、震动上料机；5、电动运输架；6、气动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图3，本技术提供技术方案：一种铝框双角簧的安装设备，包括操作台1，操作台1一侧对称固定安装有震动上料机4，操作台1顶端边部固定安装有电动运输架5，操作台1顶端两边角位置处均对称固定安装有气动推杆6，操作台1一侧中部固定安装
有限位存储组件2，限位存储组件2包括支撑板201、限位块202、连接杆204和存储盒205；
[0026]操作台1一侧中部对称转动连接有支撑板201，支撑板201顶端四边部均卡接有限位块202，支撑板201两侧均转动连接有连接杆204，连接杆204一端部活动连接于操作台1内侧，能够对支撑板201旋转后的位置进行限定，支撑板201顶端中部滑动连接有存储盒205，存储盒205一侧与限位块202一侧接触，能够对存储盒205位置进行限定；
[0027]操作台1顶端边部固定安装有定位防晃组件3，定位防晃组件3包括固定座301、固定板302、压板304和滑柱305；
[0028]操作台1顶端边部固定安装有固定座301，固定座301顶端边部固定安装有固定板302，固定板302内侧滑动连接有滑柱305，滑柱305外侧顶部固定套接有压板304。
[0029]限位存储组件2还包括收纳槽203、定位螺栓206和螺纹孔207；
[0030]支撑板201顶端中部开设有收纳槽203，限位块202活动连接于收纳槽203内侧，能够对限位块202进行收纳处理，支撑板201底端边部螺纹连接有定位螺栓206，操作台1一侧顶部对称开设有螺纹孔207，定位螺栓206外侧与螺纹孔207内侧螺纹连接，能够对支撑板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝框双角簧的安装设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)一侧对称固定安装有震动上料机(4)，所述操作台(1)顶端边部固定安装有电动运输架(5)，所述操作台(1)顶端两边角位置处均对称固定安装有气动推杆(6)，其特征在于：所述操作台(1)一侧中部固定安装有限位存储组件(2)，所述限位存储组件(2)包括支撑板(201)、限位块(202)、连接杆(204)和存储盒(205)；所述操作台(1)一侧中部对称转动连接有支撑板(201)，所述支撑板(201)顶端四边部均卡接有限位块(202)，所述支撑板(201)两侧均转动连接有连接杆(204)，所述支撑板(201)顶端中部滑动连接有存储盒(205)；所述操作台(1)顶端边部固定安装有定位防晃组件(3)，所述定位防晃组件(3)包括固定座(301)、固定板(302)、压板(304)和滑柱(305)；所述操作台(1)顶端边部固定安装有固定座(301)，所述固定座(301)顶端边部固定安装有固定板(302)，所述固定板(302)内侧滑动连接有滑柱(305)，所述滑柱(305)外侧顶部固定套接有压板(304)。2.根据权利要求1所述的一种铝框双角簧的安装设备，其特征在于：所述限位存储组件(2)还包括收纳槽(203)、定位螺栓(206)和螺纹孔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伟，
申请(专利权)人：江苏通达家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：