一种方便定位的玻璃生产用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，涉及玻璃生产装置技术领域，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的下表面固定连接有支架，所述支架的外表面上设置有玻璃清洗机构和定位机构，所述玻璃清洗机构包括有清洗装置外壳，所述清洗装置外壳的内壁与支架的外表面固定连接。本实用新型专利技术通过采用清洗装置外壳、进水管、喷淋管、雾化喷头、清洗刷、螺纹杆一、滑杆以及电机一之间的配合，挡玻璃进入到清洗装置外壳中时，首先通过进水管、喷淋管以及雾化喷头的配合，喷洒出水雾附着在玻璃的外表面上，再通过电机一带动螺纹杆一转动，使得清洗刷沿着螺纹杆一和滑杆移动，将玻璃的外表面进行刷洗干净，使得膜贴合的更均匀。使得膜贴合的更均匀。使得膜贴合的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的玻璃生产用覆膜机


[0001]本技术涉及一种覆膜机，涉及玻璃生产装置
，具体涉及一种方便定位的玻璃生产用覆膜机。

技术介绍

[0002]为了防止玻璃产品在使用过程中表面划伤，一般需要使用覆膜机对玻璃表面进行贴膜。覆膜机，是一种用于纸类、板材、玻璃等裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成覆膜产品，使用传统的覆膜机对产品进行贴膜，一般需要两个人同时作业，一个人负责将待贴膜产品一个个放在滚动轴上，再通过输送带移动至覆膜装置进行贴膜，贴膜后的产品之间连着保护膜，因此需靠另外一个人使用刀片把贴膜后的产品一个个分离。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的玻璃生产用覆膜机在对玻璃进行贴膜之前，需要先对玻璃的外表面进行清理，将灰尘以及杂物去除，避免导致膜贴合不均匀的问题；
[0005]2、现有的玻璃生产用覆膜机在使用过程中，由于玻璃宽度不一致，而且没有定位机构，使得玻璃的移动方向可能会发生偏移，导致膜贴合歪斜，次品率上升的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，其中一种目的是为了具备清理玻璃外表面上灰尘、杂物等的能力，解决玻璃外表面灰尘及杂物堆积较多，导致膜贴合不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决玻璃移动过程中，没有定位机构的限制，玻璃位置可能发生偏移的问题，以达到保证膜贴合准确性，降低次品率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的下表面固定连接有支架，所述支架的外表面上设置有玻璃清洗机构和定位机构。
[0009]所述玻璃清洗机构包括有清洗装置外壳，所述清洗装置外壳的内壁与支架的外表面固定连接，所述清洗装置外壳的内部设置有雾化喷头和清洗刷。
[0010]所述定位机构包括有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端分别与支架的外表面活动连接，所述支架的一侧设置有下支撑板和上支撑板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置外壳的外表面上固定连接有进水管，所述进水管的一端外表面延伸至清洗装置外壳的内部且与清洗装置外壳的内壁固定连接，所述进水管的一端外表面固定连接有喷淋管，所述雾化喷头的一端外表面与喷淋管的外表面固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置外壳的内壁上活动连接有螺纹杆一，所述清洗装置外壳的外表面上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与螺纹杆一固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置外壳的内壁上固定连接有滑杆，所述清洗刷的内壁与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述清洗刷的内壁与滑杆的外表面活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的外表面上固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹杆二固定连接，所述螺纹杆二的外表面上活动连接有活动板一和活动板二，所述活动板一与活动板二的内壁上设置有与螺纹杆二的外表面相适配的正螺纹和反螺纹。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板一的上表面与下支撑板的下表面固定连接，所述下支撑板的外表面上固定连接有卡块，所述卡块的外表面与上支撑板的内壁活动连接，所述上支撑板的外表面上活动连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端外表面与卡块的内壁活动连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，采用清洗装置外壳、进水管、喷淋管、雾化喷头、清洗刷、螺纹杆一、滑杆以及电机一之间的配合，挡玻璃进入到清洗装置外壳中时，首先通过进水管、喷淋管以及雾化喷头的配合，喷洒出水雾附着在玻璃的外表面上，再通过电机一带动螺纹杆一转动，使得清洗刷沿着螺纹杆一和滑杆移动，将玻璃的外表面进行刷洗干净，使得膜贴合的更均匀。
[0018]2、本技术提供一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，采用螺纹杆二、活动板一、活动板二以及电机二之间的配合，首先根据玻璃的厚度，通过螺纹固定杆与卡快的配合，调整上支撑板与下支撑板之间的距离，在通过电机二带动活动板一和活动板二对向移动至合适玻璃宽度的位置，保证玻璃在移动过程中不会出现位置偏移的问题，降低次品率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构玻璃清洗机构的立体剖面示意图；
[0021]图3为本技术的结构定位机构的立体剖面示意图；
[0022]图4为本技术的结构下支撑板和上支撑板的立体剖面示意图。
[0023]图中：1、覆膜机主体；11、支架；
[0024]2、玻璃清洗机构；21、清洗装置外壳；22、进水管；23、喷淋管；24、雾化喷头；25、清洗刷；26、螺纹杆一；27、滑杆；28、电机一；
[0025]3、定位机构；31、螺纹杆二；32、活动板一；321、下支撑板；322、卡块；323、上支撑板；324、螺纹固定杆；
[0026]33、活动板二；34、电机二。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1的下表面固定连接有支架11，支架11的外表面上设置有玻璃清洗机构2
和定位机构3，玻璃清洗机构2包括有清洗装置外壳21，清洗装置外壳21的内壁与支架11的外表面固定连接，清洗装置外壳21的内部设置有雾化喷头24和清洗刷25，定位机构3包括有螺纹杆二31，螺纹杆二31的两端分别与支架11的外表面活动连接，支架11的一侧设置有下支撑板321和上支撑板323，清洗装置外壳21的外表面上固定连接有进水管22，进水管22的一端外表面延伸至清洗装置外壳21的内部且与清洗装置外壳21的内壁固定连接，进水管22的一端外表面固定连接有喷淋管23，雾化喷头24的一端外表面与喷淋管23的外表面固定连接，清洗装置外壳21的内壁上活动连接有螺纹杆一26，清洗装置外壳21的外表面上固定连接有电机一28，电机一28的输出轴与螺纹杆一26固定连接。
[0030]在本实施例中，当玻璃进入到清洗装置外壳21中时，首先通过进水管22导入清洗水，再通过喷淋管23以及雾化喷头24的配合，喷出大量水雾附着在玻璃的外表面，同时通过电机一28带动螺纹杆一26转动，使得洗刷装置对玻璃的外表面进行刷洗。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清洗装置外壳21的内壁上固定连接有滑杆27，清洗刷25的内壁与螺纹杆一26的外表面螺纹连接，清洗刷25的内壁与滑杆27的外表面活动连接，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，包括覆膜机主体(1)，所述覆膜机主体(1)的下表面固定连接有支架(11)，其特征在于：所述支架(11)的外表面上设置有玻璃清洗机构(2)和定位机构(3)；所述玻璃清洗机构(2)包括有清洗装置外壳(21)，所述清洗装置外壳(21)的内壁与支架(11)的外表面固定连接，所述清洗装置外壳(21)的内部设置有雾化喷头(24)和清洗刷(25)；所述定位机构(3)包括有螺纹杆二(31)，所述螺纹杆二(31)的两端分别与支架(11)的外表面活动连接，所述支架(11)的一侧设置有下支撑板(321)和上支撑板(323)。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，其特征在于：所述清洗装置外壳(21)的外表面上固定连接有进水管(22)，所述进水管(22)的一端外表面延伸至清洗装置外壳(21)的内部且与清洗装置外壳(21)的内壁固定连接，所述进水管(22)的一端外表面固定连接有喷淋管(23)，所述雾化喷头(24)的一端外表面与喷淋管(23)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便定位的玻璃生产用覆膜机，其特征在于：所述清洗装置外壳(21)的内壁上活动连接有螺纹杆一(26)，所述清洗装置外壳(21)的外表面上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪超，肖宇，慧义冉，赵欢，
申请(专利权)人：江苏博裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：