一种自动覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动覆膜设备，涉及覆膜设备技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有传送装置，所述主体一侧的上端安装有卷膜机，所述传送装置一侧的上端设置有热压装置，所述传送装置另一侧的上端设置有压平装置。本实用新型专利技术通过安装壳、第一转轴、带轮、传送带和传送电机的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以自动运输覆膜物品的功能，使人工解放出来，通过连接板、热压外壳、热压电机、齿块柱、升降柱、加热机、加热管道和热压板的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以给覆膜物品自动进行覆膜的功能，通过支撑板、固定板、第二转轴和滚筒的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以把有气泡的膜进行压平的功能，使膜不会影响覆膜的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
，具体涉及一种自动覆膜设备。

技术介绍

[0002]覆膜，又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等，自动覆膜设备就是使用机械对物品进行覆膜的设备，采用少量人工或者不使用人工的一种设备。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的自动覆膜设备,在使用的过程中，都是使用人工去运输需要覆膜的物品，容易使工人产生疲劳，智能化较低，而且效率比较低；
[0005]2、现有的自动覆膜设备,在使用的过程中，都是使用人工进行覆膜，覆膜速度缓慢，而且覆膜品质不一；
[0006]3、现有的自动覆膜设备,在使用的过程中，贴膜在使用时，容易有气泡，需要人工进行额外处理后才能进行使用，比较耽误时间。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种自动覆膜设备，包括主体，主体的上端设置有传送装置，主体一侧的上端安装有卷膜机，传送装置一侧的上端设置有热压装置，传送装置另一侧的上端设置有压平装置；传送装置包括安装壳，安装壳的下端与主体的上端固定连接，安装壳的一端安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有带轮，带轮的一端设置有传送带，传送带的一端设置有传送电机；热压装置包括连接板，连接板的下端与传送装置一侧的上端固定连接，连接板的上端安装有热压外壳，热压外壳的内部设置有热压电机，热压电机的一端安装有齿块柱，齿块柱内部的一端设置有升降柱，连接板上端的另一侧安装有加热机，加热机的下端设置有加热管道，加热管道的一端安装有热压板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：安装壳的一端与第一转轴的一端固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：传送带的一端与传送电机的一端转动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：连接板的上端与热压外壳的下端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：加热管道的一端与热压板的一端管道连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：压平装置包支撑板，支撑板的下端与传
送装置另一侧的上端固定连接，支撑板内部的上端安装有固定板，固定板的一端设置有第二转轴，第二转轴的一端安装有滚筒。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：支撑板内部的上端与固定板的下端固定连接，第二转轴的一端与滚筒的一端转动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种自动覆膜设备，通过安装壳、第一转轴、带轮、传送带和传送电机的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以自动运输覆膜物品的功能，使人工解放出来，此改动通过将物品放到传送带上后，启动传送电机，使传送电机通过带轮和第一转轴带动传送带进行旋转，此时传送带会带着上面的物品运输过去。
[0017]2、本技术提供一种自动覆膜设备，通过连接板、热压外壳、热压电机、齿块柱、升降柱、加热机、加热管道和热压板的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以给覆膜物品自动进行覆膜的功能，此改动通过物品到达热压板下方时，启动热压电机，使热压电机带动齿块柱进行旋转，然后齿块柱通过升降柱使热压板接触物品，此时加热机也会启动，通过加热管道将热气传输到热压板中，物品被覆膜完成后，返回原位置。
[0018]3、本技术提供一种自动覆膜设备，通过支撑板、固定板、第二转轴和滚筒的共同作用下，增加了自动覆膜设备可以把有气泡的膜进行压平的功能，使膜不会影响覆膜的品质，此改动通过将模和卷膜机连接后，启动卷膜机，使卷膜机带动模移动，到达滚筒时，滚筒会通过第二转轴进行旋转，从而使模上的气泡被挤压掉。
附图说明
[0019]图1为本技术的自动覆膜设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术的传送装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术的热压装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术的压平装置的结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、传送装置；3、卷膜机；4、热压装置；5、压平装置；21、安装壳；22、第一转轴；23、带轮；24、传送带；25、传送电机；41、连接板；42、热压外壳；43、热压电机；44、齿块柱；45、升降柱；46、加热机；47、加热管道；48、热压板；51、支撑板；52、固定板；53、第二转轴；54、滚筒。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动覆膜设备,包括主体1，主体1的上端设置有传送装置2，主体1一侧的上端安装有卷膜机3，传送装置2一侧的上端设置有热压装置4，传送装置2另一侧的上端设置有压平装置5。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，传送装置2包括安装壳21，安装壳21的下端与主体1的上端固定连接，安装壳21的一端安装有第一转轴22，第一转轴22的一端安装有带轮23，带轮23的一端设置有传送带24，传送带24的一
端设置有传送电机25，安装壳21的一端与第一转轴22的一端固定连接，传送带24的一端与传送电机25的一端转动连接。
[0029]在本实施例中，增加了自动覆膜设备可以自动运输覆膜物品的功能，使人工解放出来，此改动通过将物品放到传送带24上后，启动传送电机25，使传送电机25通过带轮23和第一转轴22带动传送带24进行旋转，此时传送带24会带着上面的物品运输过去。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，热压装置4包括连接板41，连接板41的下端与传送装置2一侧的上端固定连接，连接板41的上端安装有热压外壳42，热压外壳42的内部设置有热压电机43，热压电机43的一端安装有齿块柱44，齿块柱44内部的一端设置有升降柱45，连接板41上端的另一侧安装有加热机46，加热机46的下端设置有加热管道47，加热管道47的一端安装有热压板48，连接板41的上端与热压外壳42的下端固定连接，加热管道47的一端与热压板48的一端管道连接。
[0032]在本实施例中，增加了自动覆膜设备可以给覆膜物品自动进行覆膜的功能，此改动通过物品到达热压板48下方时，启动热压电机43，使热压电机43带动齿块柱44进行旋转，然后齿块柱44通过升降柱45使热压板48接触物品，此时加热机46也会启动，通过加热管道47将热气传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有传送装置(2)，所述主体(1)一侧的上端安装有卷膜机(3)，所述传送装置(2)一侧的上端设置有热压装置(4)，所述传送装置(2)另一侧的上端设置有压平装置(5)；所述传送装置(2)包括安装壳(21)，所述安装壳(21)的下端与主体(1)的上端固定连接，所述安装壳(21)的一端安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的一端安装有带轮(23)，所述带轮(23)的一端设置有传送带(24)，所述传送带(24)的一端设置有传送电机(25)；所述热压装置(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的下端与传送装置(2)一侧的上端固定连接，所述连接板(41)的上端安装有热压外壳(42)，所述热压外壳(42)的内部设置有热压电机(43)，所述热压电机(43)的一端安装有齿块柱(44)，所述齿块柱(44)内部的一端设置有升降柱(45)，所述连接板(41)上端的另一侧安装有加热机(46)，所述加热机(46)的下端设置有加热管道(47)，所述加热管道(47)的一端安装有热...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪超，肖宇，慧义冉，赵欢，
申请(专利权)人：江苏博裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：