一种高粘接强度的嵌入件加强结构制造技术

本实用新型专利技术属于金属胶接结构技术领域，涉及一种高粘接强度的嵌入件加强结构，包括：嵌入件、蜂窝夹层、上蒙皮、下蒙皮、上加强板和下加强板；所述嵌入件嵌在蜂窝夹层内共同构成夹芯；所述夹芯上下表面分别通过胶膜粘接上下蒙皮；上下蒙皮外侧分别通过胶膜粘接上下加强板；所述嵌入件为板状结构，每个嵌入件上开有两个通孔且贯穿上下加强板；所述下加强板上与两个通孔同轴位置分别铆接一个托板螺母；螺钉从上而下穿过所述通孔后通过托板螺母螺接以便与其他结构固定。便与其他结构固定。便与其他结构固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘接强度的嵌入件加强结构


[0001]本技术属于金属胶接结构
，涉及一种高粘接强度的嵌入件加强结构。

技术介绍

[0002]现有直升机结构多采用金属胶接结构，具有抗机械疲劳、隔热隔声的优异性能。在其安装设备、承担集中载荷时需镶嵌嵌入件。嵌入件多为单点式衬套，可承担拉伸、挤压、剪切载荷。其承受载荷值的大小，取决于原主胶接结构上下蒙皮厚度、嵌入件直径、胶接质量等多个方面。总体而言，其拉脱强度值相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：
[0004]本技术的目的是提供一种高粘接强度的嵌入件加强结构，以承受更大的集中拉脱、挤压载荷。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高粘接强度的嵌入件加强结构，其特征在于：所述结构包括：嵌入件、蜂窝夹层、上蒙皮、下蒙皮、上加强板和下加强板；
[0007]所述嵌入件嵌在蜂窝夹层内共同构成夹芯；
[0008]所述夹芯上下表面分别通过胶膜粘接上下蒙皮；
[0009]上下蒙皮外侧分别通过胶膜粘接上下加强板；
[0010]所述嵌入件为板状结构，每个嵌入件上开有两个通孔且贯穿上下加强板；
[0011]所述下加强板上与两个通孔同轴位置分别铆接一个托板螺母；
[0012]螺钉从上而下穿过所述通孔后通过托板螺母螺接以便与其他结构固定。
[0013]进一步，所述嵌入件侧面开有环形凹槽。
[0014]进一步，所述嵌入件表面经过喷砂处理。
[0015]进一步，所述嵌入件开有多个贯穿上下表面的减重孔。
[0016]进一步，所述嵌入件通过膨胀胶膜与蜂窝夹层胶接。
[0017]进一步，所述嵌入件与上下蒙皮之间通过结构胶膜粘接，上下蒙皮与上下加强件之间通过结构胶膜粘接。
[0018]本技术具有以下效果：
[0019]本技术将2处托板螺母10采用铆钉9提前铆接至下加强板6，嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6组成胶接结构，嵌入件1与蜂窝夹层2之间界面采用膨胀胶膜7，嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6之间界面采用结构胶膜8粘接。
[0020]嵌入件1外表面采用喷砂处理可以提高胶接质量，侧面设置的凹槽12可增大胶接面积，进一步提高嵌入件的粘接强度，上下表面预制的φ2.1mm通孔13，可以降低零件刚度
并进一步提高嵌入件与上蒙皮3、下蒙皮4的胶接质量，实现轻量化，降低嵌入件重量，最终固化后通过两连接孔11实现与设备的连接。
附图说明
[0021]图1为嵌入件加强结构主视图；
[0022]图2为嵌入件主视图；
[0023]图3为嵌入件剖视图；
[0024]图4为实施例中结构件通过两处嵌入件加强结构连接示意图；
[0025]图5为嵌入件加强结构连接剖视图；
[0026]1嵌入件，2蜂窝夹层，3上蒙皮，4下蒙皮，5上加强板，6下加强板，7膨胀胶膜，8结构胶膜，9铆钉，10托板螺母,11通孔，12环形凹槽，13减重孔。
具体实施方式
[0027]本技术的提供一种高粘接强度的嵌入件加强结构，以承受更大的集中拉脱、挤压载荷。
[0028]如图1所示，嵌入件加强结构由嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6组成，嵌入件1与蜂窝夹层2之间采用膨胀胶膜7粘接，嵌入件1、蜂窝夹层2与上蒙皮3、下蒙皮4之间采用结构胶膜8粘接，上蒙皮3与上加强板5之间、下蒙皮4与下加强板6之间均采用结构胶膜8粘接。
[0029]下加强板6采用铆钉9铆接2处托板螺母10。
[0030]如图2和图3所示，嵌入件1为机械加工零件，两连接孔11间距L在3D
‑
6D之间D为连接孔直径，周圈设置凹槽12，同时嵌入件1上下表面制多处φ2.1mm通孔13。
[0031]本技术将2处托板螺母10采用铆钉9提前铆接至下加强板6，嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6组成胶接结构，嵌入件1与蜂窝夹层2之间界面采用膨胀胶膜7，嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6之间界面采用结构胶膜8粘接。
[0032]嵌入件1外表面采用喷砂处理可以提高胶接质量，侧面设置的凹槽12可增大胶接面积，进一步提高嵌入件的粘接强度，上下表面预制的φ2.1mm通孔13，可以降低零件刚度并进一步提高嵌入件与上蒙皮3、下蒙皮4的胶接质量，实现轻量化，降低嵌入件重量，最终固化后通过两连接孔11实现与设备的连接。
[0033]实施例一
[0034]如图4和图5所示，某型机主减平台将4处托板螺母10采用铆钉9提前铆接至下加强板6，2处嵌入件1、蜂窝夹层2、上蒙皮3、下蒙皮4、上加强板5、下加强板6组成该胶接结构。
[0035]嵌入件1外表面采用喷砂处理可以提高胶接质量，侧面设置凹槽12以增大胶接面积，进一步提高嵌入件的粘接强度，上下表面预制的φ2.1mm通孔13，可以降低零件刚度并进一步提高嵌入件与上蒙皮3、下蒙皮4的胶接质量，实现轻量化，降低嵌入件重量，通过4个连接孔11实现与支架(14)的连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘接强度的嵌入件加强结构，其特征在于：所述结构包括：嵌入件、蜂窝夹层、上蒙皮、下蒙皮、上加强板和下加强板；所述嵌入件嵌在蜂窝夹层内共同构成夹芯；所述夹芯上下表面分别通过胶膜粘接上下蒙皮；上下蒙皮外侧分别通过胶膜粘接上下加强板；所述嵌入件为板状结构，每个嵌入件上开有两个通孔且贯穿上下加强板；所述下加强板上与两个通孔同轴位置分别铆接一个托板螺母；螺钉从上而下穿过所述通孔后通过托板螺母螺接以便与待连接结构固定。2.根据权利要求1所述的嵌入件加强结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翠柳，王虎林，王宝民，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：