【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钣金零件制造，涉及提供一种弧形钣金零件成型方法及机翼。
技术介绍
1、在飞机钣金零件制造领域中，大规格弧形钣金零件，具有结构尺寸大，精度要求高的特点，但由于结构尺寸大，制造时经常出现变形，精确度低，难以制造的情况，通常需要钣金工手工钣金敲打，校形。大规格弧形钣金零件成型技术的高低，影响着钣金工工作量的高低，也是决定钣金零件表面的基础，如何实现对其高质量加工一直是技术难题。
2、目前现有的大规格弧形钣金零件成型，采用的加工方式主要有两种：1）利用滚弯成型与闸压成型相结合的方式成型；2）利用剪板机剪切出矩形毛料，利用拉伸技术成型。
3、但针对大规格弧形钣金零件不适用滚弯成型与扎压成型技术相结合的方式，容易出现弧形钣金零件局部不靠胎，表面质量极差情况。这类零件的用途及形状使其成型难度大，传统工艺方案无法满足此类零件的加工和成型。
技术实现思路
1、本专利技术目的：针对现有技术弧形钣金零件成型局部不靠胎，表面质量差的技术难题，本专利技术提供一种结构简单，可靠性...
【技术保护点】
1.一种弧形钣金零件成型方法，其特征在于，在工艺准备后，对零
2.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，下料时，下料零件切割形状为梯形料。
3.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，首次拉伸成型时，将下料梯形料放置在钣金零件成型工装顶部，使用拉伸机夹持梯形料两侧底端板面，使下料板材沿钣金零件成型工装顶面进行向下拉伸运动，对下料板材实施次拉伸成型工作。
4.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，二次拉伸时，零件靠拉弯...
【技术特征摘要】
1.一种弧形钣金零件成型方法，其特征在于，在工艺准备后，对零
2.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，下料时，下料零件切割形状为梯形料。
3.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，首次拉伸成型时，将下料梯形料放置在钣金零件成型工装顶部，使用拉伸机夹持梯形料两侧底端板面，使下料板材沿钣金零件成型工装顶面进行向下拉伸运动，对下料板材实施次拉伸成型工作。
4.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，二次拉伸时，零件靠拉弯模体及其下方的转承模体表面进行弯曲拉伸，二者侧面与零件要求形状随形一致。
6.根据权利要求5所述的弧形钣金零件成型方法，其特征在于，所述转承模体为长...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雪薇，陈川，王争，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。