本实用新型专利技术涉及原料混合装置技术领域，尤其涉及一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置。其技术方案包括顶盖、外筒、混合筒和搅拌轴，所述外筒的两侧下端均固定有脚架，所述外筒的下端面中间处固定有驱动箱，所述外筒的内壁固定有加热胆，所述外筒的内部底端中间处转动安装有驱动轮，所述混合筒放置在外筒的内部，且混合筒的边沿卡接在外筒的开口处，所述混合筒的内部底端中间处设有轴座，且轴座内部转动安装有对接套，所述顶盖卡接在混合筒的上端开口处，所述顶盖上贯穿安装有进料管，所述顶盖的上端面外侧环形阵列开设有滑槽。本实用新型专利技术具备分离式设计，便于拆卸清洁与检修和便于移动，方便与进料设备对接的优点。方便与进料设备对接的优点。方便与进料设备对接的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置
[0001]本技术涉及原料混合装置
，具体为一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置。
技术介绍
[0002]塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。
[0003]现有的塑胶加工用原料生产混合装置大多为整体式结构，且整体不便拆卸，在使用过程中装置内壁易因塑胶的整体粘性较大发生粘连，现有设备不方便进行清洁，实用性差；且现有设备大多为固定式，不便移动，不便与进料设备相对接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，具备分离式设计，便于拆卸清洁与检修和便于移动，方便与进料设备对接的优点，解决现有设备整体式结构，清洁不便和移动不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，包括顶盖、外筒、混合筒和搅拌轴，所述外筒的两侧下端均固定有脚架，所述外筒的下端面中间处固定有驱动箱，所述外筒的内壁固定有加热胆，所述外筒的内部底端中间处转动安装有驱动轮，所述混合筒放置在外筒的内部，且混合筒的边沿卡接在外筒的开口处，所述混合筒的内部底端中间处设有轴座，且轴座内部转动安装有对接套，所述顶盖卡接在混合筒的上端开口处，所述顶盖上贯穿安装有进料管，所述顶盖的上端面外侧环形阵列开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑削，所述搅拌轴位于混合筒内，且搅拌轴的上下端通过插套分别插接固定在顶盖下端与对接套上端。
[0006]优选的，所述脚架的下端面两端均转动安装有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮呈阵列分布，所述万向轮上活动安装有阻车器。通过万向轮实现装置的整体移动，通过阻车器起到停车制动效果。
[0007]优选的，所述混合筒的边沿外侧固定有锁闩，所述外筒的两侧上端均通过铰链转动安装有锁扣，且锁扣卡接在锁闩上。通过锁闩与锁扣配合将混合筒的边沿与外筒连接固定。
[0008]优选的，所述驱动轮的上端插接在对接套内，所述驱动轮的转轴连接驱动箱的内部。通过驱动轮与对接套的对接使驱动箱内部电机可通过驱动轮带动对接套转动。
[0009]优选的，所述混合筒的边沿上端面环形阵列开设有定位槽，且滑削的底端滑动安装在对应的定位槽内，所述滑削与定位槽相适配。通过滑削与定位槽的连接使顶盖与混合筒的边沿连接固定。
[0010]优选的，所述混合筒的下端面环形阵列分布有垫块，且垫块与外筒的内部底端相贴合。通过垫块对混合筒实现支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作者推动本装置，通过万向轮的转动实现装置移动，使用过程中外接电源供电，启动驱动箱内电机带动驱动轮转动，驱动轮带动对接套在轴座内转动，轴座通过插套带动搅拌轴转动，原料通过导料设备从进料管导入混合筒，通过加热胆对混合筒进行加热，避免原料凝结，通过搅拌轴的搅拌杆对原料进行混合，加工完毕后转动分离锁扣和锁闩，此时混合筒的边沿与外筒分离，将混合筒向上从外筒内取出，驱动轮与对接套分离，取出后推动滑削，滑削在滑槽内部滑动，使滑削的底部与混合筒边沿上的定位槽分离，将顶盖取下后，可将插接连接的搅拌轴取出，同时对混合筒内成品进行排料，排料完毕后可直接进行清洁，确保后期再加工质量，本装置操作简便，通过可分离式的设计确保后期再加工质量，降低装置清洁的难度，同时可移动的方式便于与导料设备相对接。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、顶盖；2、外筒；3、脚架；4、驱动箱；5、万向轮；6、锁扣； 7、混合筒；8、进料管；9、滑削；10、锁闩；11、加热胆；12、垫块；13、驱动轮；14、对接套；15、轴座；16、搅拌轴；17、插套；18、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，包括外筒2和混合筒7，外筒2的两侧下端均固定有脚架3，脚架3的下端面两端均转动安装有万向轮5，万向轮5共设有四个，且四个万向轮5呈阵列分布，万向轮5上活动安装有阻车器，通过万向轮5 实现装置的整体移动，通过阻车器起到停车制动效果，外筒2的下端面中间处固定有驱动箱4，外筒2的内壁固定有加热胆11，外筒2的内部底端中间处转动安装有驱动轮13，混合筒7放置在外筒2的内部，且混合筒7的边沿卡接在外筒2的开口处，混合筒7的下端面环形阵列分布有垫块12，且垫块12与外筒2的内部底端相贴合，通过垫块12对混合筒7实现支撑。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，包括顶盖1、混合筒7和搅拌轴16，混合筒7的内部底端中间处设有轴座15，且轴座15内部转动安装有对接套14，顶盖1卡接在混合筒7的上端开口处，顶盖1上贯穿安装有
进料管8，顶盖1的上端面外侧环形阵列开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑削9，搅拌轴16位于混合筒7内，且搅拌轴16的上下端通过插套17分别插接固定在顶盖1下端与对接套14上端，混合筒7的边沿外侧固定有锁闩10，外筒2的两侧上端均通过铰链转动安装有锁扣6，且锁扣6卡接在锁闩10上，通过锁闩10与锁扣6配合将混合筒7的边沿与外筒2连接固定，驱动轮13的上端插接在对接套14内，驱动轮13的转轴连接驱动箱4的内部，通过驱动轮13与对接套14 的对接使驱动箱4内部电机可通过驱动轮13带动对接套14转动，混合筒7 的边沿上端面环形阵列开设有定位槽，且滑削9的底端滑动安装在对应的定位槽内，滑削9与定位槽相适配，通过滑削9与定位槽的连接使顶盖1与混合筒7的边沿连接固定。
[0021]工作原理：本技术工作中，操作者推动本装置，通过万向轮5的转动实现装置移动，使用过程中外接电源供电，启动驱动箱4内电机带动驱动轮13转动，驱动轮13带动对接套14在轴座15内转动，轴座15通过插套17 带动搅拌轴16转动，原料通过导料设备从进料管8导入混合筒7，通过加热胆11对混合筒7进行加热，避免原料凝结，通过搅拌轴16的搅拌杆对原料进行混合，加工完毕后转动分离锁扣6和锁闩10，此时混合筒7的边沿与外筒2分离，将混合筒7向上从外筒2内取出，驱动轮13与对接套14分离，取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，包括顶盖(1)、外筒(2)、混合筒(7)和搅拌轴(16)，其特征在于：所述外筒(2)的两侧下端均固定有脚架(3)，所述外筒(2)的下端面中间处固定有驱动箱(4)，所述外筒(2)的内壁固定有加热胆(11)，所述外筒(2)的内部底端中间处转动安装有驱动轮(13)，所述混合筒(7)放置在外筒(2)的内部，且混合筒(7)的边沿卡接在外筒(2)的开口处，所述混合筒(7)的内部底端中间处设有轴座(15)，且轴座(15)内部转动安装有对接套(14)，所述顶盖(1)卡接在混合筒(7)的上端开口处，所述顶盖(1)上贯穿安装有进料管(8)，所述顶盖(1)的上端面外侧环形阵列开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动安装有滑削(9)，所述搅拌轴(16)位于混合筒(7)内，且搅拌轴(16)的上下端通过插套(17)分别插接固定在顶盖(1)下端与对接套(14)上端。2.根据权利要求1所述的一种运动场地塑胶材料生产用的原料混合装置，其特征在于：所述脚架(3)的下端面两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于钊，丁仕玉，苏珣，
申请(专利权)人：济南固丰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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