本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于水性面漆生产用的灌装装置，其技术方案包括灌装枪、工作台和第二安装板，所述工作台的上端面安装有对称分布的第一安装板，第一安装板之间转动安装有对称分布的主动轮和从动轮，所述第二安装板安装在工作台的一侧端，第二安装板上开设有活动口，所述活动口内滑动安装有活动板，活动口内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆与活动板的下端连接，所述活动板的前端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有安装套管，所述灌装枪固定在安装套管内，灌装枪的枪头处设置有呈圆形的挡料板，所述灌装枪上设置有电磁阀和流量计。本实用新型专利技术具备可以定量灌装，且可以防止漆料溅射和滴落的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性面漆生产用的灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种用于水性面漆生产用的灌装装置。
技术介绍
[0002]水性漆包括有水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性面漆、水性木器漆等。水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性漆有环保漆膜效果好等优点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。
[0003]水性面漆在生产加工中需要进行灌装，在灌装时罐口是敞开的，漆料容易从罐口处溅射至输送带上，而且在灌装完成后下一个漆罐为到达时，灌装枪内残留的漆料也容易滴落至输送带上，不仅对漆料造成浪费，还影响输送带的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于水性面漆生产用的灌装装置，具备可以定量灌装，且可以防止漆料溅射和滴落的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性面漆生产用的灌装装置，包括灌装枪、工作台和第二安装板，所述工作台的上端面安装有对称分布的第一安装板，第一安装板之间转动安装有对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设有输送带，所述第二安装板安装在工作台的一侧端，第二安装板上开设有活动口，所述活动口内滑动安装有活动板，活动口内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆与活动板的下端连接，所述活动板的前端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有安装套管，所述灌装枪固定在安装套管内，灌装枪的枪头处设置有呈圆形的挡料板，所述灌装枪上设置有电磁阀和流量计，电磁阀位于流量计的下方。
[0006]优选的，所述工作台的下端安装有底座板，底座板设有两个，两个底座板关于工作台呈对称分布。底座板对工作台具有支撑作用。
[0007]优选的，所述第一安装板之间安装有支撑板，支撑板位于输送带内。支撑板对输送带有支撑作用，可以方便输送带对物品进行输送。
[0008]优选的，所述第二安装板的上端安装有顶板，顶板的下端面设置有监控器。监控器可以对漆料的料罐进行监控，方便进行灌装工作。
[0009]优选的，所述第一安装板的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使输送带工作。
[0010]优选的，所述活动口内壁设置有滑槽，活动板的侧端设置有对称分布的限位滑块，限位滑块滑动安装在滑槽内。限位滑块和滑槽的设置可以使活动板稳定的上下移动。
[0011]优选的，所述活动板的后端设置有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱
动设备的主轴与转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动。
[0012]优选的，所述第二安装板的侧端安装有PLC控制器，PLC控制器分别与监控器、电磁阀、流量计、电动伸缩杆与第一驱动箱和第二驱动箱内的驱动设备电性连接。PLC控制器用于自动控制监控器、电磁阀、流量计、电动伸缩杆与第一驱动箱和第二驱动箱内的驱动设备工作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、料桶放置在输送带上，通过监控器对料桶进行监控，当监控到料桶位于灌装枪下方时，PLC控制器则控制停止输送带，同时控制电动伸缩杆工作使灌装枪下降，灌装枪下降完成后打开电磁阀进行灌装工作，可以自动进行灌装，灌装过程中通过流量计可以对流量进行监控，可以方便进行定量灌装。
[0015]2、在灌装时，挡料板位于料桶的上端，可以挡住料桶上端的开口，灌装的过程中可以防止漆料从料桶内溅射出来，防止对输送带造成污染，还可以防止漆料浪费。
[0016]3、灌装完成后活动板在电动伸缩杆的工作下上升回到原位，同时通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动，可以使灌装枪的枪头转动朝上，可以防止残留在灌装枪内的漆料滴落在输送带上。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视的剖视图；
[0018]图2为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中的附图标记及名称如下：
[0022]1、顶板；2、活动口；3、监控器；4、PLC控制器；5、活动板；6、灌装枪；7、挡料板；8、主动轮；9、底座板；10、工作台；11、支撑板；12、输送带；13、从动轮；14、电磁阀；15、流量计；16、安装套管；17、电动伸缩杆；18、第一安装板；19、第二安装板；20、第一驱动箱；21、第二驱动箱；22、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于水性面漆生产用的灌装装置，包括灌装枪6、工作台10和第二安装板19，所述工作台10的下端安装有底座板9，底座板9设有两个，两个底座板9关于工作台10呈对称分布，所述工作台10的上端面安装有对称分布的第一安装板18，第一安装板18之间转动安装有对称分布的主动轮8和从动轮13，所述第一安装板18的侧端安装有第二驱动箱21，第二驱动箱21内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮8的轴心连接，主动轮8和从动轮13之间设有输送带12，所述第一安装板18
之间安装有支撑板11，支撑板11位于输送带12内，所述第二安装板19安装在工作台10的一侧端，第二安装板19上开设有活动口2，所述活动口2内滑动安装有活动板5，所述活动口2内壁设置有滑槽，活动板5的侧端设置有对称分布的限位滑块，限位滑块滑动安装在滑槽内，活动口2内安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩杆与活动板5的下端连接。
[0026]基于实施例1的一种用于水性面漆生产用的灌装装置的工作原理为：本技术工作中，料桶放置在输送带12上，通过第二驱动箱21内的驱动设备工作可以使输送带12工作，通过监控器3对料桶进行监控，当监控到料桶位于灌装枪6下方时，PLC控制器4则控制停止输送带12，同时控制电动伸缩杆17工作使灌装枪6下降，灌装枪6下降完成后打开电磁阀14进行灌装工作，可以自动进行灌装。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于水性面漆生产用的灌装装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述活动板5的前端转动安装有转轴22，所述活动板5的后端设置有第一驱动箱20，第一驱动箱20内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴22的轴心连接，转轴22的末端处安装有安装套管16，所述灌装枪6固定在安装套管16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性面漆生产用的灌装装置，包括灌装枪(6)、工作台(10)和第二安装板(19)，其特征在于：所述工作台(10)的上端面安装有对称分布的第一安装板(18)，第一安装板(18)之间转动安装有对称分布的主动轮(8)和从动轮(13)，主动轮(8)和从动轮(13)之间设有输送带(12)，所述第二安装板(19)安装在工作台(10)的一侧端，第二安装板(19)上开设有活动口(2)，所述活动口(2)内滑动安装有活动板(5)，活动口(2)内安装有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的伸缩杆与活动板(5)的下端连接，所述活动板(5)的前端转动安装有转轴(22)，转轴(22)的末端处安装有安装套管(16)，所述灌装枪(6)固定在安装套管(16)内，灌装枪(6)的枪头处设置有呈圆形的挡料板(7)，所述灌装枪(6)上设置有电磁阀(14)和流量计(15)，电磁阀(14)位于流量计(15)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于水性面漆生产用的灌装装置，其特征在于：所述工作台(10)的下端安装有底座板(9)，底座板(9)设有两个，两个底座板(9)关于工作台(10)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于水性面漆生产用的灌装装置，其特征在于：所述第一安装板(18)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏珣，于钊，丁仕玉，
申请(专利权)人：济南固丰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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