一种密封胶灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及密封胶灌装技术领域，尤其涉及一种密封胶灌装机，包括机架和设置在机架上的多个定量缸，机架的上端设有横梁，横梁上设有能沿着横梁移动的压料单元，压料单元位于定量缸的上方；压料单元上设有能上下运动的压料杆。压料单元包括固定座和转动安装在固定座上的转动套；转动套的中心设有螺孔；螺孔内安装有竖向设置的丝杠，丝杠的下端安装压料杆；转动套转动时能带动丝杠和压料杆向上或向下运动。压料单元还包括安装在固定座上的导向杆，导向杆上设有竖向设置的导向槽；丝杠的上端固定有横向设置的杆件，杆件的端部滑动安装在导向槽内。该灌装机能分别灌装多款密封胶，具有结构稳定，制造成本低，占地面积小，适于实用等优点。用等优点。用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶灌装机


[0001]本技术涉及密封胶灌装
，尤其涉及一种密封胶灌装机。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂；具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
[0003]密封胶种类众多，按照颜色分有黑色胶、白色胶、红色胶和灰色胶等，还有调色胶。每种规格的胶配备一台灌装机，显然成本比较高。而且多台灌装机体积总量大、占地面积大，不利于厂房空间的充分利用，设备的使用成本和灌装成本都较高。因此设计一款能灌装双色或多色密封胶的灌装机成为本领域技术人员继续解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种密封胶灌装机，该灌装机能分别灌装多款密封胶，具有结构稳定，制造成本低，占地面积小，适于实用等优点。
[0005]为解决以上问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种密封胶灌装机，包括机架，还包括并列设置在机架上的多个定量缸，所述机架的上端设有横梁，横梁上设有能沿着横梁的延伸方向移动的压料单元，压料单元位于定量缸的上方；压料单元上设有能上下运动的压料杆。
[0007]作为一种改进，所述压料单元包括固定座和转动安装在固定座上的转动套；转动套的中心设有螺孔；螺孔内安装有竖向设置的丝杠，丝杠的下端安装所述压料杆；转动套转动时能带动丝杠和压料杆向上或向下运动。
[0008]作为一种改进，所述压料单元还包括安装在固定座上的导向杆，导向杆上设有竖向设置的导向槽；丝杠的上端固定有横向设置的杆件，杆件的端部滑动安装在导向槽内。
[0009]作为一种改进，所述固定座上安装有第一带轮，横梁安装有电机，电机的输出轴上安装有第二带轮，电机通过皮带、第一带轮和第二带轮与转动套传动连接。
[0010]作为一种改进，所述压料单元还包括固定在固定座上的固定板，固定板设有滑块；横梁上设有滑轨；滑块滑动安装在滑轨上。
[0011]作为一种改进，所述固定板的端部固定有挡块，挡块位于横梁的侧部；挡块上设有转动设置的定位螺栓；横梁的侧部设有多个与定位螺栓相适配的定位孔。
[0012]作为一种改进，所述定量缸上均设有出料阀，机架上安装有控制出料阀通断的气缸。
[0013]作为一种改进，所述定量缸上设有出料管和进料管。
[0014]作为一种改进，所述密封胶灌装机还包括柜体，机架安装在柜体上。
[0015]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术的密封胶灌装机，能用于半自动灌装机，也可用于全自动灌装机，可用
于灌装多款密封胶，具有结构稳定，制造成本低，占地面积小，适于实用等优点。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术一种密封胶灌装机的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为图2的俯视图；
[0021]图4为图3中的A
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A剖视示意图；
[0022]图5为为图1中压料单元的结构示意图；
[0023]图6为图5中的B
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B剖视示意图；
[0024]其中：1
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机架，2
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定量缸，3
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横梁，4
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压料单元，5
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压料杆,6
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出料管，7
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进料管；8
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固定座，9
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转动套，10
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螺孔，11
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丝杠，12
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导向杆，13
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导向槽，14
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杆件，15
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滚轮，16
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第一带轮，17
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电机，18
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固定板，19
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滑块，20
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滑轨，21
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挡块，22
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定位螺栓，23
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定位孔，24
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出料阀，25
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气缸，26
‑
柜体。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]如图1、图2、图3和图4共同所示，一种密封胶灌装机，包括柜体26、机架1和并列设置在机架1上的多个定量缸2。机架1安装在柜体26上。实际应用中可以根据客户的需求，设定定量缸2的数量。本实施例中优选的，定量缸2的数量为四个。四个定量缸2上均设有出料管6和进料管7，定量缸2上均设有出料阀24，机架1上安装有控制出料阀24通断的气缸25。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，机架1的上端设有横梁3，横梁3上设有能沿着横梁3的延伸方向移动的压料单元4，压料单元4位于定量缸2的上方。四个定量缸2呈一条直线排列设置在横梁3的下方。压料单元4上设有能上下运动的压料杆5。压料单元4包括固定座8和转动安装在固定座8上的转动套9；转动套9的中心设有螺孔10。螺孔10内安装有竖向设置的丝杠11，丝杠11的下端安装所述压料杆5；转动套9转动时能带动丝杠11和压料杆5向上或向下运动。
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，压料单元4还包括安装在固定座8上的导向杆12，导向杆12上设有竖向设置的导向槽13；丝杠11的上端固定有横向设置的杆件14，杆件14的端部滑动安装在导向槽13内。本实施例中优选的，导向杆12的数量为两个，两个导向杆12对称的安装在固定座8上。杆件14贯穿的丝杠11的上端部，杆件14的两个端部设有滚轮15，两个滚轮15分别滑动安装在两个导向槽13内。电机17为伺服电机，第一带轮16和第二带轮均为同步带轮，皮带为同步带。
[0029]固定座8上安装有第一带轮16，横梁3安装有电机17，电机17的输出轴上安装有第二带轮，电机17通过皮带、第一带轮16和第二带轮与转动套9传动连接。压料单元4还包括固定在固定座8上的固定板18，固定板设有滑块19；横梁3上设有滑轨20；滑块19滑动安装在滑轨20上。固定板18的端部固定有挡块21，挡块21位于横梁3的侧部；挡块21上设有转动设置的定位螺栓22；横梁3的侧部设有多个与定位螺栓22相适配的定位孔23。
[0030]当需要使用哪个定量缸2灌装时，就将压料单元4调至该定量缸2的上方。并将定位
螺栓22安装在对应的定位孔23内，将压料单元4固定在横梁3上。然后，通过控制该定量缸2对应的气缸25，打开该定量缸2上的出料阀24，控制压料单元4的压料杆5向下运动使用压料单元4对定量缸2进行挤压实现密封胶的定量输出，操作者将空的密封胶瓶对准该定量缸2的出料管6，即完成密封胶的灌装。然后控制控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶灌装机，包括机架（1），其特征在于：还包括并列设置在机架（1）上的多个定量缸（2），所述机架（1）的上端设有横梁（3），横梁（3）上设有能沿着横梁（3）的延伸方向移动的压料单元（4），压料单元（4）位于定量缸（2）的上方；压料单元（4）上设有能上下运动的压料杆（5）。2.如权利要求1所述的密封胶灌装机，其特征在于：所述压料单元（4）包括固定座（8）和转动安装在固定座（8）上的转动套（9）；转动套（9）的中心设有螺孔（10）；螺孔（10）内安装有竖向设置的丝杠（11），丝杠（11）的下端安装所述压料杆（5）；转动套（9）转动时能带动丝杠（11）和压料杆（5）向上或向下运动。3.如权利要求2所述的密封胶灌装机，其特征在于：所述压料单元（4）还包括安装在固定座（8）上的导向杆（12），导向杆（12）上设有竖向设置的导向槽（13）；丝杠（11）的上端固定有横向设置的杆件（14），杆件（14）的端部滑动安装在导向槽（13）内。4.如权利要求2所述的密封胶灌装机，其特征在于：所述固定座（8）上安装有第一带轮（16），横梁（3）安装有电机（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮亮，曾庆贺，
申请(专利权)人：潍坊精恒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：