【技术实现步骤摘要】
一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机
[0001]本技术涉及印染的
,特别是皂洗的
技术介绍
[0002]纤维织物经印染加工后,为提高其颜色牢度与艳度,用肥皂或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。现有的皂洗机清洗效果不够理想,容易有残留。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机,能够使衬布得到有效的皂洗,不易残留。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机,包括进料辊、皂洗箱、传送网带、喷液总管、喷液支管、喷头、出料辊组、辅助辊,所述皂洗箱内设有一个水平设置的传送网带,传送网带的上方依次设有进料辊、喷液总管、辅助辊和出料辊组,所述进料辊位于传送网带进料端的上方,辅助辊位于传送网带出料端的上方,出料辊组的高度高于辅助辊的高度,所述喷液总管与衬布的传送方向平行,喷液总管的下方设有若干根喷液支管,每根喷液支管均通过一根连接管与喷液总管相连,所述喷液支管呈为一根水平设置的V形管,喷液支管的V形开口朝向衬布的出料侧,喷液支管的底部固定有若干个喷头。
[0005]作为优选,所述皂洗箱上设有一个出料口,出料口靠近出料辊组。
[0006]作为优选,所述喷头的喷射方向与衬布的传送方向之间的夹角为120
°‑
160
°
。
[0007]作为优选,所述连接管与喷液支管的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机,其特征在于:包括进料辊(21)、皂洗箱(1)、传送网带(2)、喷液总管(3)、喷液支管(31)、喷头(32)、出料辊组(23)、辅助辊(22),所述皂洗箱(1)内设有一个水平设置的传送网带(2),传送网带(2)的上方依次设有进料辊(21)、喷液总管(3)、辅助辊(22)和出料辊组(23),所述进料辊(21)位于传送网带(2)进料端的上方,辅助辊(22)位于传送网带(2)出料端的上方,出料辊组(23)的高度高于辅助辊(22)的高度,所述喷液总管(3)与衬布的传送方向平行,喷液总管(3)的下方设有若干根喷液支管(31),每根喷液支管(31)均通过一根连接管(30)与喷液总管(3)相连,所述喷液支管(31)呈为一根水平设置的V形管,喷液支管(31)的V形开口朝向衬布的出料侧,喷液支管(31)的底部固定有若干个喷头(32)。2.如权利要求1所述的一种活性染料染色衬布低温清洁化节能皂洗机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:许加生,
申请(专利权)人:海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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