一种提高纱线耐磨性的浆纱机制造技术

本申请涉及一种提高纱线耐磨性的浆纱机，属于纺织设备的技术领域，其包括浆纱机本体、浆箱和压线辊，压线辊转动连接在浆箱内，浆纱时所用的浆液盛装在浆箱内，压线辊的底端浸泡在浆液内，所述浆箱内转动连接有喷洒管，喷洒管位于压线辊上方并靠近浆箱的进料端设置，所述喷洒管上开设有多个喷洒孔，所述喷洒管的一端与浆箱之间连通有循环管，浆箱内设有循环泵，循环泵与循环管相连通，所述浆箱和喷洒管之间设有用于带动喷洒管自转的转动机构。本申请具有提高纱线的上浆均匀性，进而提高纱线的上浆效率的效果。上浆效率的效果。上浆效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高纱线耐磨性的浆纱机


[0001]本申请涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种提高纱线耐磨性的浆纱机。

技术介绍

[0002]目前随着社会的不断发展，中国纺织业进入一个快速发展的新时期；浆纱是纺织工艺中的重要工序，纱线上浆可以提高织布效率，并且提高坯布质量，因此浆纱机的使用随之广泛。
[0003]现有的提高纱线耐磨性的浆纱机包括浆纱机本体、浆箱、压线辊，压线辊转动连接在浆箱内，浆纱时所用的浆液盛装在浆箱内，压线辊的底端浸泡在浆液内；纱线匀速供给至浆箱的进料端，纱线绕过压线辊经过浆箱并进入浆纱机本体，浆纱机本体带动纱线运动，纱线经过压线辊时浸泡在浆液内实现纱线上浆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有纱线上浆时纱线穿过浆液，易造成浆液渗透不均匀的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高纱线的上浆均匀性，进而提高纱线的上浆效率，本申请提供一种提高纱线耐磨性的浆纱机。
[0006]本申请提供的一种提高纱线耐磨性的浆纱机采用如下技术方案：
[0007]一种提高纱线耐磨性的浆纱机，包括浆纱机本体、浆箱和压线辊，压线辊转动连接在浆箱内，浆纱时所用的浆液盛装在浆箱内，压线辊的底端浸泡在浆液内，所述浆箱内转动连接有喷洒管，喷洒管位于压线辊上方并靠近浆箱的进料端设置，所述喷洒管上开设有多个喷洒孔，所述喷洒管的一端与浆箱之间连通有循环管，浆箱内设有循环泵，循环泵与循环管相连通，所述浆箱和喷洒管之间设有用于带动喷洒管自转的转动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，纱线匀速供给至浆箱的进料端，纱线绕过压线辊经过浆箱并进入浆纱机本体，浆箱内注入浆液，开启循环泵，循环泵带动浆液穿过循环管进入喷洒管内，浆液由喷洒孔喷出至纱线上，浆纱机本体带动纱线运动，转动机构带动喷洒管自转，浆液均匀喷洒至纱线上，使得纱线浸泡至浆液前实现浆液均匀渗透，提高纱线的上浆均匀性，进而提高纱线的上浆效率。
[0009]可选的，所述转动机构包括滑移设置在浆箱上的滑块、连接在滑块和喷洒管之间的连杆，以及用于带动滑块滑移的动力组件，所述浆箱上开设有供滑块滑移的滑槽，所述连杆的两端分别铰接在滑块和喷洒管上。
[0010]通过采用上述技术方案，动力组件带动滑块在滑槽内滑移，滑块通过连杆带动喷洒管规律性自转，提高了浆液的喷洒均匀性，进而提高了纱线的上浆均匀性。
[0011]可选的，所述动力组件包括电机、齿轮和齿条，所述电机固设在滑块上，齿轮同轴固设在电机的输出轴上，所述齿条固设在浆箱上，所述齿条平行于滑槽设置，齿轮和齿条相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，开启电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动滑块沿齿条的长度方向滑移，无需人手推动滑块运动，提高了滑块的滑移效率。
[0013]可选的，所述齿条固设在滑槽的内顶壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，设置在滑槽内顶壁上的齿条降低了齿条可能对滑块滑移造成的影响，进而提高了滑块的滑移稳定性。
[0015]可选的，所述浆箱上固设有挡块，挡块位于喷洒管和滑块之间，所述挡块平行于喷洒管的轴线且靠近连杆设置。
[0016]通过采用上述技术方案，挡块对连杆的位置进行阻挡，使得连杆始终在喷洒管的一侧运动，实现了喷洒管的规律性转动，提高了浆液的喷洒均匀性。
[0017]可选的，所述挡块靠近连杆的一端设为弧形且朝向背离连杆的方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当连杆转动至挡块处时，挡块的弧形端面与挡块相抵接，挡块的弧形端面降低了连杆与挡块相抵接时可能对二者造成的损伤，进而延长了连杆和挡块的使用寿命。
[0019]可选的，所述浆箱内设有冲击管，冲击管设置于压线辊下方，所述冲击管上朝向压线辊开设有多个冲击孔，所述冲击管的一端连通有动力泵，动力泵固设在浆箱内。
[0020]通过采用上述技术方案，纱线运动时，开启动力泵，动力泵带动浆液穿过冲击管通过冲击孔朝向压线辊运动，冲向纱线的浆液提高了浆液对纱线的浸透能力，进而提高了纱线的上浆均匀性。
[0021]可选的，所述浆箱内转动连接有两个挤压辊，两个挤压辊均靠近浆箱的出料端设置，所述两个挤压辊间留有供纱线穿设的间距。
[0022]通过采用上述技术方案，当纱线由浆箱移向浆纱机本体时，两个挤压辊对纱线上附着的多余浆液进行挤压，减少了浆液的浪费，提高了浆液的可重复利用率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.纱线绕过压线辊经过浆箱并进入浆纱机本体，浆箱内注入浆液，开启循环泵，循环泵带动浆液穿过循环管进入喷洒管内，浆液由喷洒孔喷至纱线上，转动机构带动喷洒管自转，浆液均匀喷洒至纱线上，提高了纱线的上浆均匀性，进而提高了纱线的上浆效率；
[0025]2.动力组件带动滑块在滑槽内滑移，滑块通过连杆带动喷洒管规律性自转，提高了浆液的喷洒均匀性，进而提高了纱线的上浆均匀性；
[0026]3.开启动力泵，动力泵带动浆液由冲击管通过冲击孔朝向压线辊运动，冲向纱线的浆液提高了浆液对纱线的浸透能力，进而提高了纱线的上浆均匀性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的剖视图；
[0029]图3是为显示循环泵的剖视图；
[0030]图4是为显示转动机构的结构示意图；
[0031]图5是为显示冲击组件的剖视图。
[0032]图中，1、浆纱机本体；2、浆箱；21、喷洒管；211、喷洒孔；22、循环管；23、循环泵；24、滑槽；25、挡块；3、压线辊；4、转动机构；41、滑块；42、连杆；43、动力组件；431、电机；432、齿
轮；433、齿条；5、冲击组件；51、冲击管；511、冲击孔；52、动力泵；6、定位辊；7、挤压辊。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种提高纱线耐磨性的浆纱机。
[0035]参考图1和图2，一种提高纱线耐磨性的浆纱机包括浆纱机本体1、浆箱2和压线辊3，浆箱2设于浆纱机本体1的进料端处，压线辊3转动连接在浆箱2内，压线辊3水平设置，浆纱时所用的浆液盛装在浆箱2内，压线辊3的底端浸泡在浆液内，浆箱2内转动连接有两个水平设置的定位辊6，两个定位辊6间留有供纱线穿设的间距，定位辊6位于压线辊3靠近浆箱2进料端的一侧，浆箱2内转动连接有两个挤压辊7，两个挤压辊7间留有供纱线穿设的间距，挤压辊7位于压线辊3靠近浆纱机本体1的一侧。
[0036]纱线穿过两个定位辊6之间并绕设在压线辊3底端，定位辊6对纱线进行定位，纱线穿过两个挤压辊7之间并将进入浆纱机本体1内，浆箱2内注入浆液，纱线匀速供给至浆箱2的进料端，浆纱机本体1带动纱线运动，纱线浸过浆液，挤压辊7将多余的浆液挤压至浆箱2内，实现纱线上浆。
[0037]参考图2和图3，浆箱2内转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高纱线耐磨性的浆纱机，包括浆纱机本体(1)、浆箱(2)和压线辊(3)，压线辊(3)转动连接在浆箱(2)内，浆纱时所用的浆液盛装在浆箱(2)内，压线辊(3)的底端浸泡在浆液内，其特征在于：所述浆箱(2)内转动连接有喷洒管(21)，喷洒管(21)位于压线辊(3)上方并靠近浆箱(2)的进料端设置，所述喷洒管(21)上开设有多个喷洒孔(211)，所述喷洒管(21)的一端与浆箱(2)之间连通有循环管(22)，浆箱(2)内设有循环泵(23)，循环泵(23)与循环管(22)相连通，所述浆箱(2)和喷洒管(21)之间设有用于带动喷洒管(21)自转的转动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种提高纱线耐磨性的浆纱机，其特征在于：所述转动机构(4)包括滑移设置在浆箱(2)上的滑块(41)、连接在滑块(41)和喷洒管(21)之间的连杆(42)，以及用于带动滑块(41)滑移的动力组件(43)，所述浆箱(2)上开设有供滑块(41)滑移的滑槽(24)，所述连杆(42)的两端分别铰接在滑块(41)和喷洒管(21)上。3.根据权利要求2所述的一种提高纱线耐磨性的浆纱机，其特征在于：所述动力组件(43)包括电机(431)、齿轮(432)和齿条(433)，所述电机(431)固设在滑块(41)上，齿轮(432)同轴固设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书伟，田云朋，
申请(专利权)人：石家庄维宝莱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：