一种可旋转流槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转流槽，包括流槽本体、旋转臂，所述流槽本体通过旋转臂旋转，流槽本体的出料口通过旋转一定角度可恰好位于电炉口的上方，所述流槽本体的一端为出料口，另一端为进料口，所述进料口为圆筒形，顶部敞口，侧壁开口与流槽本体连通。本实用新型专利技术可旋转流槽利用旋转臂固定位置和尺寸，旋转到位销钉定位即可，不用反复找正，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转流槽


[0001]本技术属于铝合金生产设备领域，涉及流槽，尤其是一种可旋转流槽。

技术介绍

[0002]目前，从转铝包将铝液转入电炉需要借助流槽，流槽因为高度不够，需要采用天车吊起流槽，人为找正电炉炉口，然后将转铝包里面的铝液倾倒至流槽的接铝端，铝液通过流槽流进电炉。操作过程不仅繁琐，而且吊起的流槽不断晃动存在安装隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种不用反复找正，操作简单方便的可旋转流槽。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可旋转流槽，包括流槽本体、旋转臂，所述流槽本体通过旋转臂旋转，流槽本体的出料口通过旋转一定角度可恰好位于电炉口的上方，所述流槽本体的一端为出料口，另一端为进料口，所述进料口为圆筒形，顶部敞口，侧壁开口与流槽本体连通。
[0006]而且，在进料口的底面固装旋转臂的顶端。
[0007]而且，所述旋转臂的底端制成轴套，套装在支撑轴上，所述支撑轴竖向固装在底座上，所述底座固装在电炉的旁侧地面。
[0008]而且，在旋转臂与底座之间连接一定位销钉。
[0009]而且，在底座的顶面制有第一定位套，在旋转臂的侧壁制有第二定位套，当第二定位套旋转至第一定位套的上方，此时流槽的出料口恰好在电炉口的上方中心位置。
[0010]而且，在流槽本体的出料口侧壁和/或进料口的侧壁安装有扶手。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]本技术可旋转流槽利用旋转臂固定位置和尺寸，旋转到位销钉定位即可，不用反复找正，操作简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为旋转臂与底座的连接图；
[0015]图3为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0017]一种可旋转流槽，包括流槽本体1、旋转臂2、底座4、支撑轴。所述流槽本体1的出料口101通过旋转一定角度可恰好位于电炉口6的上方，所述流槽本体1的一端为出料口101，
另一端为进料口102，所述进料口102为圆筒形，顶部敞口，侧壁开口与流槽本体1连通。在进料口102的底面固装旋转臂2的顶端，所述旋转臂2的底端制成轴套，套装在支撑轴上，所述支撑轴竖向固装在底座4上，所述底座4固装在电炉的旁侧地面。
[0018]所述的旋转臂2的顶端和底端可以同轴或者间隔一定距离，根据场地需要设置。
[0019]为了固定旋转臂2，在旋转臂2与底座4之间连接一定位销钉3。旋转到指定角度后，插入定位销钉3，旋转臂2即可固定。当需要继续旋转时，只需拔出定位销钉3即可。
[0020]在底座4的顶面制有第一定位套401，在旋转臂2的侧壁制有第二定位套201，当第二定位套201旋转至第一定位套401的上方，在两个定位套内穿入销钉3，即可固定旋转臂2。此时流槽的出料口101恰好在电炉口6的上方中心位置，不用在人工找正，节省了时间。
[0021]为了方便移动流槽，在流槽本体1的出料口101侧壁以及进料口102的侧壁均安装有扶手5。
[0022]本技术的使用方法为：
[0023]当需要转铝时，旋转流槽本体1至其出料口101恰好位于电炉口6的正上方，插入定位销钉3固定。叉车控制转铝包，将转铝包内的铝液倒入进料口102，铝液顺着流槽本体1流淌从出料口101进入电炉内。转铝完成后，拔出定位销钉3。旋转流槽本体1至合适的位置，只要不影响周围其它设备的操作即可。
[0024]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转流槽，其特征在于：包括流槽本体(1)、旋转臂(2)，所述流槽本体(1)通过旋转臂(2)旋转，流槽本体(1)的出料口(101)通过旋转一定角度可恰好位于电炉口(6)的上方，所述流槽本体(1)的一端为出料口(101)，另一端为进料口(102)，所述进料口(102)为圆筒形，顶部敞口，侧壁开口与流槽本体(1)连通。2.根据权利要求1所述的可旋转流槽，其特征在于：在进料口(102)的底面固装旋转臂(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的可旋转流槽，其特征在于：所述旋转臂(2)的底端制成轴套，套装在支撑轴上，所述支撑轴竖向固装在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛伟，张雅斌，赵新彬，王社，任大营，张娟，
申请(专利权)人：立中四通轻合金集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：