一种双向气体过流锁止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向气体过流锁止阀，包括：阀体、所述阀体内制有中部大，两端小的橄榄球形状的气腔；浮动球、所述浮动球在所述气腔内移动，当其移动至气腔的两端，能够阻断气路；浮动弹簧，所述浮动弹簧一端与浮动球连接，另一端与弹簧支架连接；弹簧支架，所述弹簧支架上均布有多个通气孔，用于支撑所述浮动弹簧。本实用新型专利技术采用纯机械结构可实现额定流量范围内气体的导通，当气体流量超限后自动截止。额定流量可通过弹簧粗细、匝数，浮动球大小确定，正向额定流量与反向额定流量可不同，阀门具有防止爆冲、避免回气的功能，可应用于易燃易爆管路、贵重介质传输管路等。贵重介质传输管路等。贵重介质传输管路等。

A two-way gas overflow lock valve

【技术实现步骤摘要】
一种双向气体过流锁止阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其是一种双向气体过流锁止阀。

技术介绍

[0002]目前监测气体流量的方法是采用流量计监测流量，在气路上安装电磁阀，通过电磁阀控制管路通断，然后通过监测到的流量控制电磁阀是否关闭管路。此种方式的缺点是成本过高，需要一种结构简单成本低廉可大范围应用的气体流量限制阀门。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种双向气体过流锁止阀，实现低成本高可靠性的气体过流自动锁止。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种双向气体过流锁止阀，包括：
[0006]阀体、所述阀体内制有中部大，两端小的橄榄球形状的气腔；
[0007]浮动球、所述浮动球在所述气腔内移动，当其移动至气腔的两端，能够阻断气路；
[0008]浮动弹簧，所述浮动弹簧一端与浮动球连接，另一端与弹簧支架连接；
[0009]弹簧支架，所述弹簧支架上均布有多个通气孔，用于支撑所述浮动弹簧。
[0010]进一步地，所述气腔由三段构成，分别为第一气腔、第二气腔、第三气腔，所述第二气腔位于第一气腔与第三气腔之间，所述浮动球安装在所述第二气腔。
[0011]进一步地，所述弹簧支架固装在所述第一气腔与所述第二气腔的交接位置。
[0012]进一步地，所述第二气腔中心截面直径大于两端的截面直径且大于浮动球的直径。
[0013]进一步地，所述第二气腔的截面直径从中心向两端逐渐减小。
[0014]进一步地，所述第二气腔两端的直径小于浮动球的直径。
[0015]进一步地，所述第一气腔与第三气腔的直径与第二气腔的两端的直径相等。
[0016]进一步地，所述阀体的外壁两端制成螺纹连接部。
[0017]本技术的工作原理为：中空的阀体内部有一个浮球，浮球由弹簧连接，弹簧另一端通过弹簧支架固定到阀体内壁，当气体在额定流量以下时气体从浮球和阀腔之间流过；当气体大于额定流量时，气体推动浮球压缩弹簧直至浮球与阀腔锁止面接触，阀锁止。当发生异常情况，逆向有气体进入时超过额定流量弹簧拉伸，浮球与阀腔另一锁止面接触，阀锁止。
[0018]本技术的优点和积极效果是：
[0019]1、本技术采用纯机械结构可实现额定流量范围内气体的导通，当气体流量超限后自动截止。额定流量可通过弹簧粗细、匝数，浮动球大小确定，正向额定流量与反向额定流量可不同，阀门具有防止爆冲、避免回气的功能，可应用于易燃易爆管路、贵重介质传输管路等。
[0020]2、本阀门结构简单，活动部件少，可靠性高。可用于气动阀门的控制气体供气管路，可用于易燃易爆气体传输管路，可用于有毒有害气体传输管路等其它对气流过流或泄露比较敏感的领域。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构图；
[0022]图2为本技术的使用状态图(正向气体流量大于额定值时)；
[0023]图3为本技术的使用状态图(逆向气体流量大于额定值时)。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0025]一种双向气体过流锁止阀，包括阀体9、浮动球4、浮动弹簧2、弹簧支架8，所述阀体9内部制有气腔，所述气腔由三段构成，分别为第一气腔1、第二气腔3、第三气腔6，所述第二气腔3位于第一气腔1与第三气腔6之间，所述浮动球4安装在所述第二气腔3，可以在第二气腔3内做轴向移动。所述浮动球4固装连接所述浮动弹簧2的一端，所述浮动弹簧2的另一端与所述弹簧支架8固装连接，所述弹簧支架8固装在所述第一气腔1与所述第二气腔3的交接位置，所述弹簧支架8为圆饼形状，所述弹簧支架8的外周边与气腔壁固定，所述弹簧支架8上均布有多个通气孔。以使气体可以通过弹簧支架8。
[0026]所述第二气腔3的容积大于第一气腔1与第三气腔6，所述第二气腔3中心截面直径大于两端的截面直径且大于浮动球4的直径，可以使浮动球4在第二气腔3内移动。所述第二气腔3的截面直径从中心向两端逐渐减小，呈中部大，两端小的橄榄球形状。所述第二气腔3两端的直径小于浮动球4的直径，使浮动球4移动至第二气腔3的两端时被卡紧，起到阻断气路的作用。所述第二气腔3的两端与浮动球4接触的面为锁止面5。
[0027]所述第一气腔1与第三气腔6分别与所述第二气腔3的两端连通连接，所述第一气腔1与第三气腔6的直径与第二气腔3的两端的直径相等。
[0028]所述阀体9的外壁两端制成螺纹连接部7，用于与气管连接。
[0029]本技术的使用方法为：
[0030]当气体流量低于额定值时，浮动球4在浮动弹簧2弹性作用下保持与锁止面5的缝隙使气体正常流过(如图1所示)。
[0031]当气体流量大于额定值时，浮动弹簧2被进一步压缩，浮动球4与锁止面5接触形成闭合空间阻止气体流过。(如图2所示)达到防爆效果。
[0032]当气体逆向冲击时，超过额定流量后浮动弹簧2拉伸，浮动球4与另一端的锁止面5接触，阀锁止。(如图3所示)，从而达到逆向防爆效果。
[0033]当多路供给管路出现破损，介质泄漏时由于流量突然上升，供端阀门自动锁止。由于自动阀门逆向锁止流量远小于正向锁止流量，当管路破损时介质快速逆向流经需端自动阀门，需端自动阀门受到逆向冲击自动锁止。同时另一路管路正常工作，始终不影响介质正常输送。从而达到防漏、防爆、不间断供给效果。
[0034]本技术采用纯机械结构可实现额定流量范围内气体的导通，当气体流量超限
后自动截止。额定流量可通过浮动弹簧2粗细、匝数，浮动球4大小确定，正向额定流量与反向额定流量可不同，阀门具有防止爆冲、避免回气的功能，可应用于易燃易爆管路、贵重介质传输管路等。
[0035]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向气体过流锁止阀，其特征在于：包括：阀体(9)、所述阀体(9)内制有中部大，两端小的橄榄球形状的气腔；浮动球(4)、所述浮动球(4)在所述气腔内移动，当其移动至气腔的两端，能够阻断气路；浮动弹簧(2)，所述浮动弹簧(2)一端与浮动球(4)连接，另一端与弹簧支架(8)连接；弹簧支架(8)，所述弹簧支架(8)上均布有多个通气孔，用于支撑所述浮动弹簧(2)。2.根据权利要求1所述的双向气体过流锁止阀，其特征在于：所述气腔由三段构成，分别为第一气腔(1)、第二气腔(3)、第三气腔(6)，所述第二气腔(3)位于第一气腔(1)与第三气腔(6)之间，所述浮动球(4)安装在所述第二气腔(3)。3.根据权利要求2所述的双向气体过流锁止阀，其特征在于：所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子隆，卢清伟，赵岩，王良，范建海，张娟，
申请(专利权)人：立中四通轻合金集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：