【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃烧设备除灰领域，尤其是一种炉臂清理装置。
技术介绍
1、熔铝类炉体，在使用的过程中，炉臂会产生一定的灰渣推积，随着时间的推移，积累的灰渣厚度增大，一、会影响铝液的存量，二、灰渣堆积局部受热存在一定的安全隐患，同时还会影响产品的质量，因此在使用一段时间后操作人员要对炉臂的积渣进行清理，在没有合适的工具前采用人工手持风镐的方式清理，由于炉臂较热，清理难度大、清理不彻底，同时花费的时间较长。
2、cn216521738u供了一种预焙阳极煅烧车间用的锅炉清灰装置，包括：锅炉，所述锅炉的上端开口处放置有固定环，所述固定环上设有驱动机构，所述驱动机构的输出端与导气管连接并用于驱动所述导气管转动，所述导气管通过轴承座转动连接在所述固定环的圆心处，所述导气管其中一端位于所述锅炉外部并连接有进气机构，所述导气管另一端延伸至所述锅炉内部并设有活动出气机构。
3、该专利通过蒸汽气流对锅炉炉壁的冲击力，实现清理目的。然而对于一些顽固性积渣，仅采用气流冲击仍然无法使其掉落，而且耗能高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种炉臂清理装置，采用臂铲机械清渣，对于积渣清理效果显著。
2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：
3、一种炉臂清理装置，包括：机架、旋转机构、导柱、臂铲支撑机构及升降机构。机架具有顶板、底座及多个支柱，在底座和顶板之间均匀间隔固装多个支柱；所述旋转机构包括：旋转电机，齿轮传动机构、转轴及
4、进一步地，所述底座、支柱、顶板、支撑臂及臂铲均为中空结构，具有相互连通的内腔体，在内腔体内穿装气管，所述气管的进气端连接压缩空气源，出气端位于臂铲的底部出口。
5、进一步地，还包括一轴套，固装在所述顶板的中心，套装所述转轴。
6、进一步地，所述底盘上对应支撑臂的位置制有避让孔。
7、进一步地，还包括一吊耳，固装在所述顶板的顶面。
8、进一步地，所述底座为三角架结构。
9、进一步地，所述齿轮传动机构由两个锥齿轮啮合构成。
10、本专利技术的优点和积极效果是：
11、本专利技术置于炉口处定位，采用升降机构，依据设备的自重实现机械清渣，清渣较彻底，清渣速度快。
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1.一种炉臂清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉臂清理装置，其特征在于，所述底座(14)、支柱(15)、顶板(5)、支撑臂(16)及臂铲(13)均为中空结构，具有相互连通的内腔体，在内腔体内穿装气管，所述气管的进气端连接压缩空气源，出气端位于臂铲(13)的底部出口。
3.根据权利要求2所述的炉臂清理装置，其特征在于，还包括一轴套，固装在所述顶板(5)的中心，套装所述转轴。
4.根据权利要求3所述的炉臂清理装置，其特征在于，所述底盘(11)上对应支撑臂(16)的位置制有避让孔。
5.根据权利要求4所述的炉臂清理装置，其特征在于，还包括一吊耳(3)，固装在所述顶板(5)的顶面。
6.根据权利要求5所述的炉臂清理装置，其特征在于，所述底座(14)为三角架结构。
7.根据权利要求6所述的炉臂清理装置，其特征在于，所述齿轮传动机构(4)由两个锥齿轮啮合构成。
【技术特征摘要】
1.一种炉臂清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉臂清理装置，其特征在于，所述底座(14)、支柱(15)、顶板(5)、支撑臂(16)及臂铲(13)均为中空结构，具有相互连通的内腔体，在内腔体内穿装气管，所述气管的进气端连接压缩空气源，出气端位于臂铲(13)的底部出口。
3.根据权利要求2所述的炉臂清理装置，其特征在于，还包括一轴套，固装在所述顶板(5)的中心，套装所述转轴。
...【专利技术属性】
技术研发人员：辛伟，张雅斌，王士斌，张苹，武延，马浩胜，
申请(专利权)人：立中四通轻合金集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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