一种电炉自动倾翻系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种电炉自动倾翻系统，包括液压站组和与液压站组相连通的倾翻系统，倾翻系统包括固定块、测角组件、控制器、电炉、两组倾倒单元和接收器；固定块顶面设置有电炉；电炉的一侧对称铰接有支撑架；支撑架铰接有倾倒单元；倾倒单元与固定块固定连接；电炉的外侧面顶部与测角组件固定连接；接收器设置于电炉的一侧；倾倒单元与液压站组传动连接；液压站组与控制器电性连接；测角组件与控制器电性连接；控制器设置于液压站组一侧。本实用新型专利技术能够实现电炉自动倾翻，避免熔液的飞溅。避免熔液的飞溅。避免熔液的飞溅。

An automatic tilting system for electric furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电炉自动倾翻系统


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种电炉自动倾翻系统。

技术介绍

[0002]目前，生产铝合金制件需要大型电炉来实现熔融，当合金熔化完毕后对熔液进行浇铸，通常在浇铸过程中，是由人工来完成，因为合金溶液密度大，温度高，舀出后倾倒容易发生液体飞溅，飞溅的高温熔液会对人体形成伤害。为了避免飞溅的熔液出现安全事故，降低手工舀合金熔液的工作强度，所以有必要设计一种电炉自动倾翻系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电炉自动倾翻系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现电炉自动倾翻，避免熔液的飞溅。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种电炉自动倾翻系统，包括液压站组和与所述液压站组相连通的倾翻系统，所述倾翻系统包括固定块、测角组件、控制器、电炉、两组倾倒单元和接收器；所述固定块顶面设置有所述电炉；所述电炉的一侧对称铰接有支撑架；所述支撑架铰接有所述倾倒单元；所述倾倒单元与所述固定块固定连接；所述电炉的外侧面顶部与所述测角组件固定连接；所述接收器设置于所述电炉的一侧；
[0006]所述倾倒单元与所述液压站组传动连接；所述液压站组与所述控制器电性连接；所述测角组件与所述控制器电性连接；所述控制器设置于所述液压站组一侧。
[0007]优选的，所述测角组件包括测角器和支撑杆；所述支撑杆的一端与所述测角器固定连接，另一端与所述电炉的外侧面顶部固定连接；所述测角器与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述倾倒单元包括液压缸；所述液压缸一端通过铰接座与所述固定块铰接，所述液压缸的另一端铰接有连接板；所述连接板的一端通过铰接轴与所述支撑架的顶端转动连接；所述铰接轴贯穿所述支撑架并与所述电炉转动连接；所述电炉与所述连接板固定连接。
[0009]优选的，所述连接板为L形结构；所述液压缸和所述铰接轴分别设置于所述连接板的两端。
[0010]优选的，所述支撑架包括支撑柱和支撑块；所述支撑柱底端与所述固定块顶面固定连接，所述支撑柱顶端与所述支撑块固定连接；所述铰接轴贯穿所述支撑块一侧面并与所述电炉转动连接。
[0011]优选的，所述电炉的炉口还固接有导流板；所述导流板的顶端设置于所述接收器的开口正上方，所述导流板的底端与所述电炉的炉口相适配。
[0012]本技术具有如下技术效果：
[0013]本技术通过液压站组控制液压缸支撑起连接板，将固接在连接板上的电炉抬起，将其内部的合金熔液倒出，为了控制倒出的量，在电炉侧面固接有测角组件，实现对电
炉的倾倒角度进行监测，避免了安全事故的发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术电炉翻起后的主视结构示意图。
[0017]其中，1、液压站组；2、固定块；3、测角组件；31、测角器；32、支撑杆；4、控制器；5、电炉；6、倾倒单元；61、液压缸；62、铰接座；63、连接板；64、铰接轴；7、支撑架；71、支撑柱；72、支撑块；8、接收器；9、导流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]一种电炉自动倾翻系统，包括液压站组1和与液压站组1相连通的倾翻系统，倾翻系统包括固定块2、测角组件3、控制器4、电炉5、两组倾倒单元6和接收器8；固定块2顶面设置有电炉5；电炉5的一侧对称铰接有支撑架7；支撑架7铰接有倾倒单元6；倾倒单元6与固定块2固定连接；电炉5的外侧面顶部与测角组件3固定连接；接收器8设置于电炉5的一侧；能够实现通过倾倒单元6实现对电炉5的支撑翻转，倾倒其内部的熔液。
[0021]倾倒单元6与液压站组1传动连接；液压站组1与控制器4电性连接；测角组件3与控制器4电性连接；控制器4设置于液压站组1一侧。
[0022]进一步的，控制器4为PLC控制器，其为现有技术，在此不再赘述。
[0023]进一步优化方案，测角组件3包括测角器31和支撑杆32；为了避免高温的电炉5对测角器31造成不利影响，将测角器31与支撑杆32的一端固定连接，支撑杆32另一端与电炉5的外侧面顶部固定连接，实现了对测角器31的隔离；测角器31与控制器4电性连接，利用控制器4实现对测角器31的倾角数据的收集，并对所控制的液压站组1的做出有针对性的调整。
[0024]进一步的，测角器31即倾角仪，也称之为倾角传感器，主要用于一些水平角度、倾斜角度的检测，其为现有技术，在此不再赘述。
[0025]进一步优化方案，倾倒单元6包括液压缸61；液压缸61一端通过铰接座62与固定块2铰接，液压缸61的另一端铰接有连接板63；连接板63的一端通过铰接轴64与支撑架7的顶端转动连接；铰接轴64贯穿支撑架7并与电炉5转动连接；电炉5与连接板63固定连接。
[0026]进一步的，铰接轴64的铰接位置设置于电炉5的靠近接收器8的一侧边缘，便于液
压缸61通过连接板63将电炉5翻起，并且不会与电炉5底面产生干涉。
[0027]进一步优化方案，连接板63为L形结构；液压缸61和铰接轴64分别设置于连接板63的两端，L形的连接板63便于液压缸61调节支撑点的位置，进而实现对电炉5翻转角度的调整。
[0028]进一步优化方案，支撑架7包括支撑柱71和支撑块72；支撑柱71底端与固定块2顶面固定连接，支撑柱71顶端与支撑块72固定连接；铰接轴64贯穿支撑块72一侧面并与电炉5转动连接，支撑块72能够给予电炉5一个旋转支点。
[0029]进一步的，支撑柱71与固定块2之间固接有若干加强梁(附图未表示)，两根支撑柱71之间也固接有若干加强梁，进一步提升了支撑架7对电炉5的支撑力。
[0030]进一步优化方案，电炉5的炉口还固接有导流板9；导流板9的顶端设置于接收器8的开口正上方，便于电炉5内的熔液导出；导流板9的底端与电炉5的炉口相适配，避免导流板9与电炉5的炉口搭接不顺，导致熔液溢流。
[0031]本实施例的工作过程如下：
[0032]当电炉5内的熔液需要导出时，通过控制器4控制液压站组1利用液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉自动倾翻系统，包括液压站组(1)和与所述液压站组(1)相连通的倾翻系统，其特征在于：所述倾翻系统包括固定块(2)、测角组件(3)、控制器(4)、电炉(5)、两组倾倒单元(6)和接收器(8)；所述固定块(2)顶面设置有所述电炉(5)；所述电炉(5)的一侧对称铰接有支撑架(7)；所述支撑架(7)铰接有所述倾倒单元(6)；所述倾倒单元(6)与所述固定块(2)固定连接；所述电炉(5)的外侧面顶部与所述测角组件(3)固定连接；所述接收器(8)设置于所述电炉(5)的一侧；所述倾倒单元(6)与所述液压站组(1)传动连接；所述液压站组(1)与所述控制器(4)电性连接；所述测角组件(3)与所述控制器(4)电性连接；所述控制器(4)设置于所述液压站组(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种电炉自动倾翻系统，其特征在于：所述测角组件(3)包括测角器(31)和支撑杆(32)；所述支撑杆(32)的一端与所述测角器(31)固定连接，另一端与所述电炉(5)的外侧面顶部固定连接；所述测角器(31)与所述控制器(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种电炉自动倾翻系统，其特征在于：所述倾倒单元(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士斌，陈邵龙，范建海，张亚培，邢立然，
申请(专利权)人：立中四通轻合金集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：