一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备制造技术

技术编号:33499125 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 01:09
本发明专利技术公开了一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,属于物料干燥技术领域,本发明专利技术可以将干粉砂浆分散至烘干箱和过风台之间来减少堆积的情况,然后热风分散进入到热风孔对干粉砂浆进行加热烘干,同时感湿束可以感知干粉砂浆的湿度,在湿度较大的时候,通过吸水水分并输送至湿控坠,使得湿控坠重量增大并拉动控风罩发生收缩动作,此时热风孔可以通过更多的热风,从而实现合理的分配热风来在局部获得更好的烘干效果,并且在控风罩收缩时通过感湿束拉动贴料套发生膨胀动作,进而对干粉砂浆进行挤压,延缓其落料的速度并对结块的干粉砂浆进行分散,与现有的烘干设备相比,本发明专利技术可以自主根据湿度对热风进行调控,从而提高对于干粉砂浆的干燥效率及效果。浆的干燥效率及效果。浆的干燥效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备


[0001]本专利技术涉及物料干燥
,更具体地说,涉及一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。随着建筑、装修行业的发展,干粉砂浆的应用也越来越广泛。
[0003]目前,生产干粉砂浆的过程中,烘干是一道重要的工序,在干粉砂浆的烘干过程中,大多采用滚筒式烘干机,通过热风经过滚动的干粉砂浆,从而实现加热并带走水汽。
[0004]但是干粉砂浆堆积在一起容易出现加热不均匀、烘干不充分的现象,尤其是湿度较大的干粉砂浆容易结块,普通的滚筒加热难以有效烘干,从而导致干粉砂浆的烘干效果、效率较差。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,可以将干粉砂浆分散至烘干箱和过风台之间来减少堆积的情况,通过进风管向过风台通入热风,然后分散进入到热风孔对干粉砂浆进行加热烘干,同时感湿束可以感知干粉砂浆的湿度,在湿度较大的时候,通过吸水水分并输送至湿控坠,使得湿控坠重量增大并拉动控风罩发生收缩动作,此时热风孔可以通过更多的热风,从而实现合理的分配热风来在局部获得更好的烘干效果,并且在控风罩收缩时通过感湿束拉动贴料套发生膨胀动作,进而对干粉砂浆进行挤压,延缓其落料的速度并对结块的干粉砂浆进行分散,与现有的烘干设备相比,本专利技术可以自主根据湿度对热风进行调控,从而提高对于干粉砂浆的干燥效率及效果。
[0006]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱上下两端分别固定连接有进风管以及集料盒,所述烘干箱侧壁上固定连接有出风管以及多个进料管,所述烘干箱内端固定连接有过风台,且进风管与过风台上端相连通,所述烘干箱和过风台之间留设有环形间隙,所述进料管和出风管分别位于环形间隙的上下两侧,所述过风台上开设有多个均匀分布的热风孔,所述热风孔开口处固定连接有隔离网,所述热风孔内侧固定连接有控风罩,所述控风罩靠近隔离网一端固定连接有感湿束,所述控风罩下端开设有与感湿束相匹配的坠落孔,所述感湿束一端延伸至环形间隙内,且另一端贯穿控风罩上的坠落孔
并延伸至下侧连接有湿控坠,所述烘干箱内壁上固定连接有多个与感湿束相连接的贴料套。
[0008]进一步的,所述过风台包括外中空台、内导风柱以及多个导风片,所述内导风柱固定连接于外中空台内端,所述导风片均匀连接于内导风柱外端,内导风柱可以对热风导向至周侧靠近热风孔的位置,然后通过导风片的分散作用,使得热风可以较为精准的吹向热风孔,不仅可以提高接触效果,同时可以吹动感湿束对干粉砂浆进行搅动,从而提升烘干效果。
[0009]进一步的,所述内导风柱自上至下直径逐渐增大,所述导风片斜向下并对准控风罩。
[0010]进一步的,所述控风罩包括导风半套、形变半套以及定位底板,所述定位底板固定连接于热风孔处,所述导风半套和形变半套对称连接于定位底板上端,且形变半套位于热风孔内侧,定位底板起到定位的效果,在湿控坠增重后会通过感湿束拉动形变半套发生收缩动作,从而增大其与热风孔之间的空隙,使得更多的热风可以从此处通过对干粉砂浆进行烘干,导风半套则可以将部分热风重新引导至下侧,对于热风的流速影响较小。
[0011]进一步的,所述导风半套和形变半套均采用硬质材料制成,所述定位底板采用弹性材料制成。
[0012]进一步的,所述感湿束包括外动套、输水线芯以及多根导水纤维束,所述外动套包裹于输水线芯外表面,且输水线芯依次贯穿外动套、控风罩并与湿控坠连接,所述导水纤维束均匀连接于输水线芯上并贯穿外动套延伸至外侧,外动套可以在热风的吹动作用下对干粉砂浆进行搅动,进而获得更好的烘干效果,而导水纤维束可以吸收干粉砂浆的水分,然后依靠输水线芯输送至湿控坠进行增重。
[0013]进一步的,所述外动套采用硬质材料制成,所述输水线芯和导水纤维束均采用吸湿性材料制成。
[0014]进一步的,所述湿控坠包括配重实层、透气虚层以及吸水内芯,所述透气虚层对称连接于配重实层上端,所述吸水内芯填充于透气虚层内侧并与感湿束连接,配重实层起到配重的作用,保证湿控坠具有足够的初始重量来实现在增重后克服弹力作用下进行收缩,吸水内芯可以充分吸收水分来进行增重,并且在收缩后感湿束也会暂时离开干粉砂浆,此时吸水内芯可以不断受热使得水分通过透气虚层蒸发出去,进而实现减重复位的动作。
[0015]进一步的,所述配重实层采用硬质导热材料制成,所述透气虚层采用透气性材料制成,所述吸水内芯采用低密度吸水性材料制成。
[0016]进一步的,所述贴料套包括导热膜以及多根分料针,所述分料针均匀插接于导热膜表面,所述导热膜和烘干箱之间填充有导热油,在湿控坠增重拉扯感湿束之后,可以拉动导热膜进行膨胀,依靠分料针对结块的干粉砂浆进行分散,并且可以暂时对干粉砂浆进行滞留,以在当前的热风孔处获得更好的烘干效果,同时分料针在分散干粉砂浆的时候可以实现多点伸入式加热,并形成多个孔道供热风充分渗透,从而明显提高对于干粉砂浆的烘干效果。
[0017]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案可以将干粉砂浆分散至烘干箱和过风台之间来减少堆积的情况,通过
进风管向过风台通入热风,然后分散进入到热风孔对干粉砂浆进行加热烘干,同时感湿束可以感知干粉砂浆的湿度,在湿度较大的时候,通过吸水水分并输送至湿控坠,使得湿控坠重量增大并拉动控风罩发生收缩动作,此时热风孔可以通过更多的热风,从而实现合理的分配热风来在局部获得更好的烘干效果,并且在控风罩收缩时通过感湿束拉动贴料套发生膨胀动作,进而对干粉砂浆进行挤压,延缓其落料的速度并对结块的干粉砂浆进行分散,与现有的烘干设备相比,本专利技术可以自主根据湿度对热风进行调控,从而提高对于干粉砂浆的干燥效率及效果。
[0018](2)过风台包括外中空台、内导风柱以及多个导风片,内导风柱固定连接于外中空台内端,导风片均匀连接于内导风柱外端,内导风柱可以对热风导向至周侧靠近热风孔的位置,然后通过导风片的分散作用,使得热风可以较为精准的吹向热风孔,不仅可以提高接触效果,同时可以吹动感湿束对干粉砂浆进行搅动,从而提升烘干效果。
[0019](3)控风罩包括导风半套、形变半套以及定位底板,定位底板固定连接于热风孔处,导风半套和形变半套对称连接于定位底板上端,且形变半套位于热风孔内侧,定位底板起到定位的效果,在湿控坠增重后会通过感湿束拉动形变半套发生收缩动作,从而增大其与热风孔之间的空隙,使得更多的热风可以从此处通过对干粉砂浆进行烘干,导风半套则可以将部分热风重新引导至下侧,对于热风的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)上下两端分别固定连接有进风管(21)以及集料盒(3),所述烘干箱(1)侧壁上固定连接有出风管(22)以及多个进料管(4),所述烘干箱(1)内端固定连接有过风台(6),且进风管(21)与过风台(6)上端相连通,所述烘干箱(1)和过风台(6)之间留设有环形间隙,所述进料管(4)和出风管(22)分别位于环形间隙的上下两侧,所述过风台(6)上开设有多个均匀分布的热风孔,所述热风孔开口处固定连接有隔离网(10),所述热风孔内侧固定连接有控风罩(7),所述控风罩(7)靠近隔离网(10)一端固定连接有感湿束(8),所述控风罩(7)下端开设有与感湿束(8)相匹配的坠落孔,所述感湿束(8)一端延伸至环形间隙内,且另一端贯穿控风罩(7)上的坠落孔并延伸至下侧连接有湿控坠(9),所述烘干箱(1)内壁上固定连接有多个与感湿束(8)相连接的贴料套(5)。2.根据权利要求1所述的一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,其特征在于:所述过风台(6)包括外中空台(61)、内导风柱(62)以及多个导风片(63),所述内导风柱(62)固定连接于外中空台(61)内端,所述导风片(63)均匀连接于内导风柱(62)外端。3.根据权利要求2所述的一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,其特征在于:所述内导风柱(62)自上至下直径逐渐增大,所述导风片(63)斜向下并对准控风罩(7)。4.根据权利要求1所述的一种湿控型预拌干粉砂浆烘干设备,其特征在于:所述控风罩(7)包括导风半套(71)、形变半套(72)以及定位底板(73),所述定位底板(73)固定连接于热风孔处,所述导风半套(71)和形变半套(72)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红梅
申请(专利权)人:南通晶德盈节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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