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一种小型的化工材料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33423539 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 00:15
本实用新型专利技术公开了一种小型的化工材料烘干装置,涉及化工技术领域。包括本体,所述本体的一侧外壁固定连接有多个安装座,所述多个安装座的顶部外壁均开设有座槽,所述多个座槽的内壁均固定连接有伺服电机,所述多个伺服电机的输出端均固定连接有偏心轴,所述偏心轴的外壁固定连接有轴盘。通过启动电机带动偏心轴与轴盘转动,轴盘转动后持续烘干盘进行接触,使得烘干盘成上下筛动状态,烘干盘的筛动有效的避免了化工原料烘干不彻底的现象,同时随着烘干盘的上下运动,对第一固定板底部设置的第一弹性密封框、第一挤压簧和第一垫板与在第二固定板顶部设置的第二弹性密封框、第二挤压簧和第二垫板进行挤压,有效的保证装置了稳定性。有效的保证装置了稳定性。有效的保证装置了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型的化工材料烘干装置


[0001]本技术涉及化工
,尤其涉及一种小型的化工材料烘干装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。
[0003]由于现有的化工材料烘干装置在进行烘干时,由于化工材料大多堆积放置在烘干板上,容易出现部分化工材料受热不均匀,导致了化工材料的烘干效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型的化工材料烘干装置,解决了现有的化工材料烘干装置在进行烘干时,由于化工材料大多堆积放置在烘干板上,容易出现部分化工材料受热不均匀,导致了化工材料的烘干效果不理想的技术问题。
[0005]1.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型的化工材料烘干装置,包括本体,所述本体的一侧外壁固定连接有多个安装座,所述多个安装座的顶部外壁均开设有座槽,所述多个座槽的内壁均固定连接有伺服电机,所述多个伺服电机的输出端均固定连接有偏心轴,所述偏心轴的外壁固定连接有轴盘,所述偏心轴远离伺服电机的一端外壁固定连接有限位板;
[0006]所述本体的内壁两侧均固定连接有多个对称的第一固定板,所述多个第一固定板的底部外壁均固定连接有第一弹性密封框,所述多个第一固定板的底部外壁且位于第一弹性密封框的内部固定连接有第一挤压簧,所述多个第一弹性密封框和第一挤压簧的底部外壁均固定连接有第一垫板,所述本体的内壁两侧且位于多个第一垫板的下方均固定连接有第二垫板,所述多个第二垫板的底部外壁均固定连接有第二弹性密封框,所述多个第二垫板的底部外壁且位于第二弹性密封框的内部均固定连接有第二挤压簧,所述多个第二弹性密封框和第二挤压簧的底部外壁均固定连接有第二固定板。
[0007]优选的,所述多个第一垫板与第二垫板之间均形成活动槽,所述多个活动槽的内壁均活动连接有烘干盘,所述多个烘干盘的两侧均固定连接有安装板,所述多个烘干盘的内壁底部均开设有通风孔,所述多个烘干盘的一侧外壁均固定连接有拉柄。
[0008]优选的,所述轴盘的外壁开设有离心孔,所述离心孔的内壁与偏心轴的外壁固定连接。
[0009]优选的,所述安装板的外壁与活动槽的内壁活动连接。
[0010]优选的,所述烘干盘与第一固定板通过设置的第一挤压簧、第一弹性密封框和第一垫板活动连接,所述烘干盘与第二固定板通过设置的第二挤压簧、第二弹性密封框和第二垫板活动连接。
[0011]优选的,所述本体的内壁底部设置有加热箱。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种小型的化工材料烘干装置具有如下有益效果:
[0013]1、本技术提供一种小型的化工材料烘干装置,通过启动电机带动偏心轴与轴盘转动,轴盘转动后持续烘干盘进行接触,使得烘干盘成上下筛动状态,烘干盘的筛动有效的避免了化工原料烘干不彻底的现象,同时随着烘干盘的上下运动,对第一固定板底部设置的第一弹性密封框、第一挤压簧和第一垫板与在第二固定板顶部设置的第二弹性密封框、第二挤压簧和第二垫板进行挤压,有效的保证装置了稳定性,解决了现有的化工材料烘干装置在进行烘干时,由于化工材料大多堆积放置在烘干板上,容易出现部分化工材料受热不均匀,导致了化工材料的烘干效果不理想的问题。
[0014]2、本技术提供一种小型的化工材料烘干装置,同时在烘干盘内部开设有通风孔,有效增加化工材料的烘干面积,同时由第一垫板与第二垫板之间形成的活动槽,方便了对化工材料的放置与提取,解决了现有装置不便于对化工材料的放置与取出的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的烘干盘处结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一固定板处结构示意图;
[0018]图4为本技术的伺服电机处结构示意图。
[0019]图中:1、本体;2、安装座;3、座槽;4、伺服电机;5、偏心轴;6、轴盘; 7、离心孔;8、限位板;9、第一固定板;10、第一弹性密封框;11、第一挤压簧;12、第一垫板;13、第二垫板;14、第二挤压簧;15、第二弹性密封框;16、第二固定板;17、活动槽;18、安装板;19、烘干盘;20、通风孔;21、拉柄; 22、加热箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]2.请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种小型的化工材料烘干装置,包括本体1,本体1的一侧外壁固定连接有多个安装座2,多个安装座2的顶部外壁均开设有座槽3,多个座槽3的内壁均固定连接有伺服电机4,多个伺服电机4的输出端均固定连接有偏心轴5,偏心轴5的外壁固定连接有轴盘6,偏心轴5远离伺服电机4的一端外壁固定连接有限位板8;
[0023]本体1的内壁两侧均固定连接有多个对称的第一固定板9,多个第一固定板 9的底部外壁均固定连接有第一弹性密封框10,多个第一固定板9的底部外壁且位于第一弹性密封框10的内部固定连接有第一挤压簧11,多个第一弹性密封框 10和第一挤压簧11的底部外壁均固定连接有第一垫板12,本体1的内壁两侧且位于多个第一垫板12的下方均固定连
接有第二垫板13,多个第二垫板13的底部外壁均固定连接有第二弹性密封框15,多个第二垫板13的底部外壁且位于第二弹性密封框15的内部均固定连接有第二挤压簧14,多个第二弹性密封框15 和第二挤压簧14的底部外壁均固定连接有第二固定板16,轴盘6的外壁开设有离心孔7,离心孔7的内壁与偏心轴5的外壁固定连接,本体1的内壁底部设置有加热箱22。
[0024]本实施方案中,在本体1的外壁设置有多个伺服电机4,同时在伺服电机4 输出端设置有偏心轴5,同时偏心轴5与轴盘6上的离心孔7插接,当启动电机后,偏心轴5带动轴盘6进行转动,同时轴盘6在偏心轴5的作用下循环持续对本体1内部设置的烘干盘19进行接触,使得烘干盘19在本体1内部上下筛动,随着烘干盘19的筛动有效的避免了化工原料烘干不彻底的现象,同时为保证烘干盘19在运行中的稳定性,在本体1内部两侧设置有多个相对称的第一固定板 9与第二固定板16,在第一固定板9底部设置有第一弹性密封框10、第一挤压簧11和第一垫板12,在第二固定板16顶部设置有第二弹性密封框15、第二挤压簧14和第二垫板13,随着烘干盘19的上下运动,对第一固定板9底部设置的第一弹性密封框10、第一挤压簧11和第一垫板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型的化工材料烘干装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一侧外壁固定连接有多个安装座(2),所述多个安装座(2)的顶部外壁均开设有座槽(3),所述多个座槽(3)的内壁均固定连接有伺服电机(4),所述多个伺服电机(4)的输出端均固定连接有偏心轴(5),所述偏心轴(5)的外壁固定连接有轴盘(6),所述偏心轴(5)远离伺服电机(4)的一端外壁固定连接有限位板(8);所述本体(1)的内壁两侧均固定连接有多个对称的第一固定板(9),所述多个第一固定板(9)的底部外壁均固定连接有第一弹性密封框(10),所述多个第一固定板(9)的底部外壁且位于第一弹性密封框(10)的内部固定连接有第一挤压簧(11),所述多个第一弹性密封框(10)和第一挤压簧(11)的底部外壁均固定连接有第一垫板(12),所述本体(1)的内壁两侧且位于多个第一垫板(12)的下方均固定连接有第二垫板(13),所述多个第二垫板(13)的底部外壁均固定连接有第二弹性密封框(15),所述多个第二垫板(13)的底部外壁且位于第二弹性密封框(15)的内部均固定连接有第二挤压簧(14),所述多个第二弹性密封框(15)和第二挤压簧(14)的底部外壁均固定连接有第二固定板(16)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓妤
申请(专利权)人:梁晓妤
类型:新型
国别省市:

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