一种蒸汽动态烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33454836 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 00:37
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽动态烘干装置,涉及烘干技术领域。一种蒸汽动态烘干装置,包括蒸汽烘干设备,所述蒸汽烘干设备的内侧固定连接有半圆状的导轨,导轨的表面设置有导轮,导轮内侧转动连接有转动环,转动环的上侧固定连接有辅助板,辅助板的上侧固定连接有连接。该蒸汽动态烘干装置,这样的方式改善了传统蒸汽烘干设备对放置板上的材料只能进行增加时长烘干的弊端,提高了放置板上的材料具备良好的抄底烘干效果,降低了材料放置在放置槽内壁造成水分下沉需要增加烘干的时长,提高了放置槽内壁的材料进行烘干时简便的抄底搅拌效果,保障了放置槽内壁的材料烘干时接触面的充分性,保障了放置板可以运用导轮的转动起到灵活的抄底搅拌效果。的抄底搅拌效果。的抄底搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽动态烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
,特别涉及一种蒸汽动态烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
[0003]对于食品和药材等物料的烘干时,绝大部分物料干燥都可以用蒸汽动态烘干设备使其烘干速度快,几分钟就可达到干燥的目的,热惯性小,干燥温度低,效率高,环保节能,但是对于现有的大部分烘干装置在使用的过程中,对于物料中含有清洗时残留的水分时,当推车上的物料进入烘干设备后,往往通过增加烘干时长来实现对物料的彻底烘干,进而不能对物料与推车的接触面进行抄底,进而不能达到对物料最底侧进行抄底搅拌降低烘干时长,这样的方式不但增加了烘干时长,也造成烘干效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种蒸汽动态烘干装置,能够解决不能对物料与推车的接触面进行抄底,进而不能达到对物料最底侧进行抄底搅拌降低烘干时长,这样的方式不但增加了烘干时长,也造成烘干效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸汽动态烘干装置,包括蒸汽烘干设备,所述蒸汽烘干设备的内侧固定连接有半圆状的导轨,导轨的表面设置有导轮,导轮内侧转动连接有转动环,转动环的上侧固定连接有辅助板,辅助板的上侧固定连接有连接杆,连接杆的上端固定连接有放置板,放置板的上侧开设有放置槽,导轮的左侧设置有搅拌装置。
[0006]优选的,所述导轮的表面开设有弧形状的导槽,导轨的表面与导轮上导槽的内壁转动连接。
[0007]优选的,所述搅拌装置包括调节杆,调节杆的右端固定连接在导轮的左侧,调节杆的表面转动连接有辅助环,辅助环的外侧固定连接有下置杆,下置杆的上端滑动连接有上置杆,蒸汽烘干设备的内部开设有滑槽,上置杆的表面滑动连接在滑槽的内壁。
[0008]优选的,所述上置杆的表面固定连接有限位板,限位板的下侧转动连接有滑轮,蒸汽烘干设备的内部开设有与滑槽相连通的限位槽,限位板和滑轮的表面分别滑动和转动连接在限位槽的内壁。
[0009]优选的,所述调节杆位于导轮偏圆心处。
[0010]优选的,所述上置杆的右侧固定连接有滑板,滑板的表面滑动连接在放置板的内部,滑板的右侧固定连接有搅拌板,搅拌板的下侧滑动连接在放置槽的内壁,搅拌板的形状为三角形状。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该蒸汽动态烘干装置,通过导轮上调节杆的位置变化进而使上置杆带动滑板进行位置的变化移动,此时滑板则带动搅拌板在放置槽的内壁进行前后的重复移动,而通过搅拌板的三角形状可以对放置槽内部烘干的材料抄底搅拌,这样的方式改善了传统蒸汽烘干设备对放置板上的材料只能进行增加时长烘干的弊端,提高了放置板上的材料具备良好的抄底烘干效果,降低了材料放置在放置槽内壁造成水分下沉需要增加烘干的时长,提高了放置槽内壁的材料进行烘干时简便的抄底搅拌效果,保障了放置槽内壁的材料烘干时接触面的充分性,保障了放置板可以运用导轮的转动起到灵活的抄底搅拌效果。
[0013](2)、该蒸汽动态烘干装置,通过利用导轨的半圆状和导轮的弧形状,保障了导轮通过外部电源的带动下进行移动时,导轨与导轮之间具备良好的导向滑动效果,也降低了导轨与导轮之间转动时的摩擦阻力,保障了放置板在蒸汽烘干设备的内部进行运动的精准和平稳性。
[0014](3)、该蒸汽动态烘干装置,通过下置杆与上置杆之间的上下为滑动调节效果,以及上置杆在滑槽内壁的前后滑动的效果,进而保障了上置杆可以跟随调节杆的运动而进行前后的滑动效果,而上置杆上的限位板和滑轮则保障了上置杆的限位滑动和辅助转动的效果,降低了滑槽与蒸汽烘干设备之间的摩擦阻力,保障了上置杆在滑槽的内部进行滑动的通畅性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种蒸汽动态烘干装置结构示意图;
[0017]图2为本技术放置板下侧结构示意图;
[0018]图3为本技术一种蒸汽动态烘干装置部分平面剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术滑板平面结构示意图。
[0020]附图标记:1蒸汽烘干设备、2导轨、3导轮、4导槽、5转动环、6辅助板、7连接杆、8放置板、9放置槽、10调节杆、11辅助环、12下置杆、13上置杆、14滑槽、15限位板、16滑轮、17限位槽、18滑板、19搅拌板。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种蒸汽动态烘干装置,包括蒸汽烘干设备1,蒸汽烘干设备1的内侧固定连接有半圆状的导轨2,导轨2的表面设置有导轮3,导轮3的表面开设有弧形状的导槽4,导轨2的表面与导轮3上导槽4的内壁转动连接,导轮3内侧转动连接有转动环5,转动环5的上侧固定连接有辅助板6,辅助板6的上侧固定连接有连接杆7,连接杆7的上端固定连接有放置板8,放置板8的上侧开设有放置槽9,通过利用导轨2的半圆状和导轮3的弧形状,保障了导轮3通过外部电源的带动下进行移动时,导轨2与导轮3之间具备良好的导向滑动效果,也降低了导轨2与导轮3之间转动时的摩擦阻力,保障了放置板8在蒸汽烘干设备1的内部进行运动的精准和平稳性。
[0026]进一步地,导轮3的左侧设置有搅拌装置,搅拌装置包括调节杆10,调节杆10的右端固定连接在导轮3的左侧,调节杆10的表面转动连接有辅助环11,辅助环11的外侧固定连接有下置杆12,下置杆12的上端滑动连接有上置杆13,蒸汽烘干设备1的内部开设有滑槽14,上置杆13的表面滑动连接在滑槽14的内壁,上置杆13的表面固定连接有限位板15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽动态烘干装置,包括蒸汽烘干设备(1),其特征在于:所述蒸汽烘干设备(1)的内侧固定连接有半圆状的导轨(2),导轨(2)的表面设置有导轮(3),导轮(3)内侧转动连接有转动环(5),转动环(5)的上侧固定连接有辅助板(6),辅助板(6)的上侧固定连接有连接杆(7),连接杆(7)的上端固定连接有放置板(8),放置板(8)的上侧开设有放置槽(9),导轮(3)的左侧设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽动态烘干装置,其特征在于:所述导轮(3)的表面开设有弧形状的导槽(4),导轨(2)的表面与导轮(3)上导槽(4)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽动态烘干装置,其特征在于:所述搅拌装置包括调节杆(10),调节杆(10)的右端固定连接在导轮(3)的左侧,调节杆(10)的表面转动连接有辅助环(11),辅助环(11)的外侧固定连接有下置杆(12),下置杆(12)的上端滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振亮常书豫刘洋鹤
申请(专利权)人:云之极智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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