本发明专利技术公开了一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备,涉及干粉砂浆混合设备技术领域，包括混合桶，所述混合桶的内壁固定连接有传送筒，所述混合桶的内壁转动连接有转板一，所述转板一的内壁转动连接有转板二，所述转板二的内壁分别转动连接有转杆和两个搅拌杆，所述转板一的内壁分别转动连接有两个刷板，所述转杆的杆臂设置有输送绞龙，所述转板一的下方设置有使得两个所述搅拌杆相对逆向旋转，同时带动所述输送绞龙同步运作的传动部件，本发明专利技术通过上述结构之间的相互配合，具备了对砂浆进行全面混合，避免在混合中砂浆粘结在装置内壁的效果，解决了混合时规格较小的原料容易堆积在装置底部，混合过程中砂浆容易粘结在装置内壁的问题。结在装置内壁的问题。结在装置内壁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备
[0001]本专利技术涉及干粉砂浆混合设备
，具体为一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备。
技术介绍
[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、胶凝材料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种物料。
[0003]为了满足多变的施工需求，通常需要更换不同的原料来配制多种不同的干粉砂浆，不论哪种砂浆在配制时都需要对其进行混合，传统的混合装置由于干粉砂浆有颗粒状和粉末状，在混合的过程中粉末状或规格较小的原料容易堆积在混合装置的底部，导致混合效率较差，且在混合过程中由于砂浆含有水分，容易粘结在装置的内壁，影响混合效果，无法满足日益增长的实际需求，使用不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备，具备了对砂浆进行全面混合，避免在混合中砂浆粘结在装置内壁的效果，解决了混合时规格较小的原料容易堆积在装置底部，混合过程中砂浆容易粘结在装置内壁的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备,包括混合桶，所述混合桶的内壁固定连接有传送筒，所述混合桶的内壁转动连接有转板一，所述转板一的内壁转动连接有转板二，所述转板二的内壁分别转动连接有转杆和两个搅拌杆，所述转板一的内壁分别转动连接有两个刷板，所述转杆的杆臂设置有输送绞龙，所述转板一的下方设置有使得两个所述搅拌杆相对逆向旋转，同时带动所述输送绞龙同步运作的传动部件，还包括在两个所述搅拌杆旋转时，使得两个所述刷板均以所述输送绞龙为轴，沿着所述混合桶的内壁进行同步旋转的旋转部件。
[0006]可选的，所述传动部件包括传动齿轮一，所述传动齿轮一固定连接在所述转杆的杆臂，位于右侧的所述搅拌杆的杆臂固定连接有传递齿轮二，所述传动齿轮一的齿牙与所述传递齿轮二的齿牙相啮合，位于左侧的所述搅拌杆杆臂通过皮带轮组件与所述转杆传动连接，两个所述搅拌杆的杆臂均设置有搅拌组件。
[0007]可选的，所述旋转部件包括旋转板，所述旋转板转动连接在所述混合桶的内壁，两个所述刷板的底端均固定连接在所述旋转板的表面，所述旋转板的表面开设有供所述转杆穿过且与之固定连接的穿口。
[0008]可选的，所述转杆的杆臂套接有转筒，所述转杆的杆臂固定连接有定轴，所述转筒的表面开设有供所述定轴穿过且与之滑动连接的滑槽，所述转筒的底端固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有六个限位块，所述混合桶的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面分别与位于左右两侧的所述限位块的表面相抵接，所述限位板的底面固定连接有推杆，所述混合桶的底面开设有供所述推杆穿过且与之转动连接的开口，所
述推杆的杆臂套设有弹簧。
[0009]可选的，所述推杆的底端转动连接有连接杆，所述混合桶的两侧分别开设有供所述连接杆位移的滑口，所述混合桶的两侧均固定连接有活塞筒，两个所述活塞筒的底面均开设有分别供所述连接杆的两端穿过且与之滑动连接的通口，所述连接杆的两端均固定连接有活塞板，两个所述活塞板的表面分别沿着两个所述活塞筒的内壁滑动连接，两个所述活塞筒的表面均固定连通有入料管与出料管，两个所述活塞筒分别通过两个所述出料管与所述混合桶相连通，两个所述入料管与两个所述出料管的管壁均设置有单向阀。
[0010]可选的，所述转板二的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮一，位于右侧的所述搅拌杆的底端固定连接有驱动齿轮二，所述驱动齿轮一的齿牙与所述驱动齿轮二的齿牙相啮合。
[0011]可选的，所述混合桶的内壁设置有监测仪，所述混合桶的外壁设置有与所述监测仪相连的显示屏。
[0012]可选的，所述混合桶的底部固定连接有两个支撑座。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过将配比好的干粉砂浆倒入混合桶中，随后启动电机，带动位于右侧的搅拌杆进行旋转，进而使得转杆进行同步旋转，从而带动位于左侧的搅拌杆进行旋转，从而带动左右两侧的搅拌组件进行方向相反的旋转，达到了使混合桶内的干粉砂浆混合的更加充分的效果。
[0014]二、本专利技术通过转杆的旋转使得上方的输送绞龙进行旋转，从而使得混合桶内下部的干粉砂浆通过输送绞龙输送至混合桶上部，达到了使得对砂浆的混合更加全面，提高混合效率的效果。
[0015]三、本专利技术通过当转杆旋转时，带动旋转板进行同步转动，带动两个刷板均以转杆为轴进行转动，从而对混合桶的内壁进行清刷，达到了避免在混合的过程中砂浆粘结在装置内壁，影响混合质量的效果。
[0016]四、本专利技术通过当转杆旋转时，带动转筒进行同步旋转，从而使得六个限位块依次分别敲动两个限位杆使其产生振动，此时推杆在竖直方向上进行往复位移，通过两个限位杆的振动从而对混合桶内壁粘结的砂浆振动，达到了提高对混合桶内壁清刷效率的效果。
[0017]五、本专利技术通过推杆在竖直方向上的往复位移，使得两侧的活塞板分别沿着两个活塞筒的内壁进行往复位移，从而间歇性的对混合桶内添加添加剂，达到了避免添加剂一次性添加过多，影响混合质量的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的轴测图；图2为本专利技术正视结构的剖视图；图3为本专利技术转板一与转板二处结构的俯视剖视图；图4为本专利技术旋转板处结构的俯视剖视图；图5为本专利技术限位板处结构的俯视剖视图；图6为本专利技术图2中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、混合桶；2、传送筒；3、转板一；4、转板二；5、转杆；6、搅拌杆；7、刷板；8、输
送绞龙；9、传动齿轮一；10、传递齿轮二；11、皮带轮组件；12、搅拌组件；13、旋转板；14、转筒；15、定轴；16、滑槽；17、限位板；18、限位块；19、限位杆；20、推杆；21、弹簧；22、连接杆；23、活塞筒；24、活塞板；25、入料管；26、出料管；27、单向阀；28、电机；29、驱动齿轮一；30、驱动齿轮二；31、监测仪；32、显示屏；33、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备,包括混合桶1，混合桶1的内壁固定连接有传送筒2，混合桶1的内壁转动连接有转板一3，转板一3的内壁转动连接有转板二4，转板二4的内壁分别转动连接有转杆5和两个搅拌杆6，转板一3的内壁分别转动连接有两个刷板7，转杆5的杆臂设置有输送绞龙8，转板一3的下方设置有使得两个搅拌杆6相对逆向旋转，同时带动输送绞龙8同步运作的传动部件，还包括在两个搅拌杆6旋转时，使得两个刷板7均以输送绞龙8为轴，沿着混合桶1的内壁进行同步旋转的旋转部件，通过旋转位于右侧的搅拌杆6，与传动部件相配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的内壁固定连接有传送筒（2），所述混合桶（1）的内壁转动连接有转板一（3），所述转板一（3）的内壁转动连接有转板二（4），所述转板二（4）的内壁分别转动连接有转杆（5）和两个搅拌杆（6），所述转板一（3）的内壁分别转动连接有两个刷板（7），所述转杆（5）的杆臂设置有输送绞龙（8），所述转板一（3）的下方设置有使得两个所述搅拌杆（6）相对逆向旋转，同时带动所述输送绞龙（8）同步运作的传动部件，还包括在两个所述搅拌杆（6）旋转时，使得两个所述刷板（7）均以所述输送绞龙（8）为轴，沿着所述混合桶（1）的内壁进行同步旋转的旋转部件；所述转杆（5）的杆臂套接有转筒（14），所述转杆（5）的杆臂固定连接有定轴（15），所述转筒（14）的表面开设有供所述定轴（15）穿过且与之滑动连接的滑槽（16），所述转筒（14）的底端固定连接有限位板（17），所述限位板（17）的表面固定连接有六个限位块（18），所述混合桶（1）的内壁固定连接有两个限位杆（19），两个所述限位杆（19）的表面分别与位于左右两侧的所述限位块（18）的表面相抵接，所述限位板（17）的底面固定连接有推杆（20），所述混合桶（1）的底面开设有供所述推杆（20）穿过且与之转动连接的开口，所述推杆（20）的杆臂套设有弹簧（21）。2.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆生产的自动化多层混合设备，其特征在于：所述传动部件包括传动齿轮一（9），所述传动齿轮一（9）固定连接在所述转杆（5）的杆臂，位于右侧的所述搅拌杆（6）的杆臂固定连接有传递齿轮二（10），所述传动齿轮一（9）的齿牙与所述传递齿轮二（10）的齿牙相啮合，位于左侧的所述搅拌杆（6）杆臂通过皮带轮组件（11）与所述转杆（5）传动连接，两个所述搅拌杆（6）的杆臂均设置有搅拌组件（12）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，张树新，
申请(专利权)人：南通晶德盈节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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