一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统技术方案

本发明专利技术属于运输技术领域，涉及一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其包括：第一输送装置，检测装置，所述检测装置设置在所述第一输送装置的运输方向尾端，所述检测装置适于对第一输送装置运输的金属板材进行检测；第二输送装置，第一转运装置，所述第二输送装置设置在所述检测装置的一侧，所述第一转运装置设置在所述第二输送装置和检测装置上方，所述第一转运装置适于将检测后的金属板材转运至所述第二输送装置上；堆叠装置，第二转运装置，所述堆叠装置设置在所述第二输送装置的一侧，所述第二转运装置适于将第二输送装置上的金属板材转运至所述堆叠装置进行存放，实现了对于金属板材的检测与搬运，提高了金属板材的检测效率和搬运效率。测效率和搬运效率。测效率和搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统


[0001]本专利技术属于运输
，具体涉及一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统。

技术介绍

[0002]在工业磷铁废弃物的金属板材回收利用的过程中需要进行氧化处理，在金属板材的回收利用的过程中需要对金属板材进行运输，提高金属板材的回收利用效率。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，包括：第一输送装置，检测装置，所述检测装置设置在所述第一输送装置的运输方向尾端，所述检测装置适于对第一输送装置运输的金属板材进行检测；第二输送装置，第一转运装置，所述第二输送装置设置在所述检测装置的一侧，所述第一转运装置设置在所述第二输送装置和检测装置上方，所述第一转运装置适于将检测后的金属板材转运至所述第二输送装置上；堆叠装置，第二转运装置，所述堆叠装置设置在所述第二输送装置的一侧，所述第二转运装置适于将第二输送装置上的金属板材转运至所述堆叠装置进行存放。
[0006]进一步，所述堆叠装置包括：支架、堆叠机构和移出机构；所述支架设置在所述第二输送装置的一侧；所述堆叠机构设置在所述支架上，所述堆叠机构内适于堆叠金属板材；所述移出机构设置在所述支架上，并且所述移出机构设置在所述堆叠机构下方，所述移出机构适于将堆叠机构内堆叠的金属板材逐一移出堆叠机构。
[0007]进一步，所述堆叠机构包括：底板、一对第一限位柱和一对第二限位柱；所述第一限位柱和所述第二限位柱设置在所述支架上，并且所述第一限位柱与所述第二限位柱围成一金属板材堆放区域；所述第一限位柱相邻设置；所述第二限位柱相邻设置；所述底板设置在两根第一限位柱的底端，并且所述底板向第二限位柱延伸，以承接金属板材；
所述第二限位柱的底端在底板延伸方向开设有缺口；所述移出机构设置在底板下方，以将金属板材堆放区域内的板材从两根第二限位柱的缺口之间移出。
[0008]进一步，所述堆叠机构还包括：固定架、调节螺栓和调节柱；所述固定架设置在两个第二限位柱上；所述调节螺栓设置在所述固定架上；所述调节柱与所述调节螺栓连接，并且所述调节柱沿所述第二限位柱长度方向设置；所述调节螺栓适于调节调节柱在缺口中的长度，以调节缺口适于通过的金属板材的厚度。
[0009]进一步，所述移出机构包括：驱动电机、驱动轴和若干传送链条；所述驱动电机设置在所述支架上；所述驱动电机与所述驱动轴连接；所述传送链条并排设置在所述驱动轴上，并且相邻的传送链条之间设置有齿板；所述传送链条设置在所述底板下方；所述驱动电机适于通过所述驱动轴驱动所述传送链条同步转动，以带动齿板转动，通过齿板将金属板材从缺口移出。
[0010]进一步，所述移出机构还包括：限位辊；所述限位辊设置在所述支架上；所述限位辊设置在所述驱动轴上方；金属板材通过缺口后经过限位辊与驱动轴之间。
[0011]进一步，所述第一转运装置与所述第二转运装置结构相同；所述第一转运装置包括：支撑架、横向移动机构、竖向移动机构和吸盘；所述横向移动机构设置在所述支架上；所述竖向移动机构设置在所述横向移动机构上；所述吸盘设置在所述竖向移动机构上；所述横向移动机构适于带动所述竖向移动机构横向移动；所述竖向移动机构适于带动所述吸盘靠近或远离金属板材；所述吸盘适于吸附金属板材。
[0012]进一步，所述横向移动机构包括：第一滑轨、第一滑块和第一电机；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上；所述第一滑轨设置在所述支撑架上；所述第一电机设置在所述第一滑块上；所述竖向移动机构设置在所述第一滑块上；所述第一电机适于驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨移动。
[0013]进一步，所述竖向移动机构包括：第二滑轨、第二滑块和第二电机；所述第二滑轨设置在所述第一滑块上，并且所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨设置；所述第二滑块设置在所述第二滑轨上；
所述第二电机设置在所述第二滑块上；所述吸盘设置在所述第二滑块上；所述第二电机适于带动所述第二滑块在所述第二滑轨上移动，以带动所述吸盘靠近或远离金属板材。
[0014]进一步，所述检测装置包括：复位弹簧、扭簧、第一限位块、第二限位块、引导条、标记通轴、标记气囊和转轴；所述第一限位块设置在所述第一输送装置的一侧；所述第二限位块设置在所述第一输送装置的另一侧，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置；所述引导条设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述标记通轴的一端伸入所述引导条，另一端伸入所述第一限位块中；所述标记通轴伸入所述引导条的一端通过所述转轴与所述引导条转动连接；所述标记气囊设置在所述第一限位块的内壁上；所述复位弹簧套设在所述标记通轴上；所述扭簧套设在所述转轴上；所述复位弹簧适于在标记通轴伸入所述第一限位块后带动标记通轴伸出第一限位块；所述引导条上开设有标记通孔，所述标记通孔与所述标记通轴连通；在第一输送装置运输金属板材时，金属板材从引导条与所述第二限位块之间经过，金属板材接触引导条，带动标记通轴向所述第一限位块内伸入，标记通轴挤压标记气囊，将标记气囊中的墨水通过标记通孔喷涂在金属板材上；以及金属板材在接触引导条后，随着金属板材的继续运送，金属板材带动引导条转动。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过第一输送装置，检测装置，所述检测装置设置在所述第一输送装置的运输方向尾端，所述检测装置适于对第一输送装置运输的金属板材进行检测；第二输送装置，第一转运装置，所述第二输送装置设置在所述检测装置的一侧，所述第一转运装置设置在所述第二输送装置和检测装置上方，所述第一转运装置适于将检测后的金属板材转运至所述第二输送装置上；堆叠装置，第二转运装置，所述堆叠装置设置在所述第二输送装置的一侧，所述第二转运装置适于将第二输送装置上的金属板材转运至所述堆叠装置进行存放，实现了对于金属板材的检测与搬运，提高了金属板材的检测效率和搬运效率。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统的第一结构示意图；图2是本专利技术的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统的第二结构示意图；图3是本专利技术的堆叠装置的结构示意图；图4是本专利技术的限位柱的结构示意图；图5是本专利技术的堆叠装置的第二结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，包括：第一输送装置，检测装置，所述检测装置设置在所述第一输送装置的运输方向尾端，所述检测装置适于对第一输送装置运输的金属板材进行检测；第二输送装置，第一转运装置，所述第二输送装置设置在所述检测装置的一侧，所述第一转运装置设置在所述第二输送装置和检测装置上方，所述第一转运装置适于将检测后的金属板材转运至所述第二输送装置上；堆叠装置，第二转运装置，所述堆叠装置设置在所述第二输送装置的一侧，所述第二转运装置适于将第二输送装置上的金属板材转运至所述堆叠装置进行存放。2.如权利要求1所述的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，所述堆叠装置包括：支架、堆叠机构和移出机构；所述支架设置在所述第二输送装置的一侧；所述堆叠机构设置在所述支架上，所述堆叠机构内适于堆叠金属板材；所述移出机构设置在所述支架上，并且所述移出机构设置在所述堆叠机构下方，所述移出机构适于将堆叠机构内堆叠的金属板材逐一移出堆叠机构。3.如权利要求2所述的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，所述堆叠机构包括：底板、一对第一限位柱和一对第二限位柱；所述第一限位柱和所述第二限位柱设置在所述支架上，并且所述第一限位柱与所述第二限位柱围成一金属板材堆放区域；所述第一限位柱相邻设置；所述第二限位柱相邻设置；所述底板设置在两根第一限位柱的底端，并且所述底板向第二限位柱延伸，以承接金属板材；所述第二限位柱的底端在底板延伸方向开设有缺口；所述移出机构设置在底板下方，以将金属板材堆放区域内的板材从两根第二限位柱的缺口之间移出。4.如权利要求3所述的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，所述堆叠机构还包括：固定架、调节螺栓和调节柱；所述固定架设置在两个第二限位柱上；所述调节螺栓设置在所述固定架上；所述调节柱与所述调节螺栓连接，并且所述调节柱沿所述第二限位柱长度方向设置；所述调节螺栓适于调节调节柱在缺口中的长度，以调节缺口适于通过的金属板材的厚度。5.如权利要求4所述的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，所述移出机构包括：驱动电机、驱动轴和若干传送链条；所述驱动电机设置在所述支架上；所述驱动电机与所述驱动轴连接；
所述传送链条并排设置在所述驱动轴上，并且相邻的传送链条之间设置有齿板；所述传送链条设置在所述底板下方；所述驱动电机适于通过所述驱动轴驱动所述传送链条同步转动，以带动齿板转动，通过齿板将金属板材从缺口移出。6.如权利要求5所述的工业磷铁废弃物选择性氧化用加工系统，其特征在于，所述移出机构还包括：限位辊；所述限位辊设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，毛永明，夏宏梁，梅益峰，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：