改良的面壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了改良的面壳注塑模具，用于在五金支架外注塑塑胶外框以形成面壳，五金支架包括基板部、位于基板部长度两侧的延伸部和位于基板部宽度两侧的折边部，延伸部向上凸出，折边部向下凸出，该改良的面壳注塑模具包括前模仁、后模仁、中模仁和多个抵持件，后模仁位于前模仁的上方，中模仁位于前模仁和后模仁之间，且前模仁、后模仁及中模仁之间限定出型腔，型腔包括用于安装五金支架的支架腔及用于成型塑胶外框的外框成型腔，外框成型腔位于支架腔的外侧，多个抵持件均穿设于后模仁上，且可在后模仁中上下移动，多个抵持件的下端侧面均抵持于折边部内侧，本实用新型专利技术结构简单，有效的降低产品不良率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
改良的面壳注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体的讲，涉及一种改良的面壳注塑模具。

技术介绍

[0002]在电子产品的加工制造过程中，通常需要将五金件与塑胶件注塑形成一体，以手机面壳为例，手机面壳包括内部的五金支架及包裹在五金支架外部的塑胶边框，五金支架内部形成有用于安装电子元器件的腔体。
[0003]五金支架上具有延伸部，而所述延伸部内侧面为空腔，相关技术中，在进行注塑时，其胶体挤压折边部的外壁，从而产生压力，容易使延伸部向内发生形变，从而使得产品不符合规格，极大的增加了不良率，拉高生产制造成本。
[0004]因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种改良的面壳注塑模具。
[0006]为实现上述目的，根据本技术实施例的改良的面壳注塑模具，用于在五金支架外注塑塑胶外框以形成面壳，所述五金支架包括基板部、位于所述基板部宽度两侧的延伸部和折边部，所述延伸部向上凸出，所述折边部向下凸出，该改良的面壳注塑模具包括前模仁、后模仁、中模仁和多个抵持件。
[0007]所述后模仁位于所述前模仁的上方。
[0008]所述中模仁位于所述前模仁和后模仁之间，且所述前模仁、后模仁及中模仁之间限定出型腔，所述型腔包括用于安装五金支架的支架腔及用于成型塑胶外框的外框成型腔，所述外框成型腔位于所述支架腔的外侧。
[0009]多个抵持件均穿设于所述后模仁上，且可在所述后模仁中上下移动，多个所述抵持件的下端侧面均抵持于所述折边部内侧。
[0010]另外，根据本技术上述实施例的改良的面壳注塑模具还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]根据本技术的一个实施例，所述抵持件包括安装部和抵持部。
[0012]所述安装部可上下移动的穿设于所述后模仁上，所述安装部的上端连接于加工设备上的驱动机构，所述安装部的下端延伸至所述型腔内。
[0013]所述抵持部连接于所述安装部下端，所述抵持部的一侧面抵持于所述延伸部内侧。
[0014]根据本技术的一个实施例，还包括两个弹性斜顶件，两个所述弹性斜顶件设在所述前模仁内且可作斜向运动，两个所述弹性斜顶件与两个所述折边部一一对应，每个所述弹性斜顶件具有适于支撑基板部的顶面及一适于支撑所述折边部内侧的第一侧面。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述前模仁内设有在所述前模仁宽度方向上对称
布置的两个镶嵌槽，每个所述镶嵌槽具有一内壁，两个所述镶嵌槽中一个的所述内壁从下至上向内侧倾斜；
[0016]所述弹性斜顶件包括：
[0017]斜顶块，所述斜顶块具有所述顶面和所述第一侧面，所述斜顶块还具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面形成与所述内壁相适配的斜面；
[0018]弹性件，所述弹性件设在所述前模仁与所述斜顶块之间，用以提供所述弹性作用，使得所述斜顶块弹性浮动。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述第一侧面从下至上的方向向内侧倾斜。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述前模仁上设有通孔，所述斜顶块上设有螺纹孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺栓沿所述通孔的轴线可滑动预定距离，以使所述斜顶块可浮动。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述前模仁内嵌设有高度定位块，所述高度定位块的顶面从外至内的方向向下倾斜，所述高度定位块的内侧面均与所述内壁平行；
[0022]所述斜顶块的底面设有一与所述高度定位块适配的缺口槽；所述缺口槽具有与所述高度定位块的顶面平行的内顶壁，及与所述高度定位块的内侧面贴合的内侧壁。
[0023]根据本技术的一个实施例，所述斜顶块沿所述前模仁的长度方向延伸，且所述斜顶块上设有至少两个定位孔，至少两个所述定位孔沿所述斜顶块的长度方向间隔布置；
[0024]所述弹性件包括至少两个弹簧，至少两个所述弹簧与至少两个所述定位孔一一对应，每个所述弹簧设在对应的一个所述定位孔中，且所述弹簧的一端与所述前模仁相抵，所述弹簧的另一端与所述斜顶块相抵。
[0025]根据本技术的一个实施例，所述第一侧面与竖直方向夹角为0至10
°
，所述第二侧面与竖直方向的夹角为3至10
°
。
[0026]根据本技术实施例提供的改良的面壳注塑模具，在合模时，所述抵持件的下端侧面抵持于所述延伸部的内侧面，以通过所述抵持件对所述延伸部的内侧进行支撑，以避免在注塑过程中因胶体的注入挤压而造成所述延伸部发生变形，因此，本技术结构简单，可有效的降低产品生产的不良率，减少生产成本。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例中五金支架整体结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例中整体结构平面图；
[0032]图4是本技术实施例图3中A
‑
A处剖视图；
[0033]图5是本技术实施例图4中A部分放大图；
[0034]图6是本技术实施例中整体结构分解图；
[0035]图7是本技术实施例中整体结构另一视角分解图；
[0036]图8是本技术实施例中抵持件安装示意图；
[0037]图9是本技术实施例中抵持件另一视角安装示意图。
[0038]附图标号：
[0039]前模仁10；
[0040]镶嵌槽101；
[0041]螺栓102；
[0042]高度定位块103；
[0043]外框成型腔104；
[0044]后模仁20；
[0045]中模仁30；
[0046]抵持件40；
[0047]安装部401；
[0048]抵持部402；
[0049]弹性斜顶件50；
[0050]斜顶块501；
[0051]顶面5011；
[0052]第一侧面5012；
[0053]第二侧面5013；
[0054]弹性件502；
[0055]五金支架60；
[0056]基板部601；
[0057]延伸部602；
[0058]折边部603。
[0059]本技术目的的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良的面壳注塑模具，用于在五金支架外注塑塑胶外框以形成面壳，所述五金支架包括基板部、位于所述基板部宽度两侧的延伸部和折边部，所述延伸部向上凸出，所述折边部向下凸出，其特征在于，该改良的面壳注塑模具包括：前模仁；后模仁，所述后模仁位于所述前模仁的上方；中模仁，所述中模仁位于所述前模仁和后模仁之间，且所述前模仁、后模仁及中模仁之间限定出型腔，所述型腔包括用于安装五金支架的支架腔及用于成型塑胶外框的外框成型腔，所述外框成型腔位于所述支架腔的外侧；多个抵持件，多个抵持件均穿设于所述后模仁上，且可在所述后模仁中上下移动，多个所述抵持件的下端侧面均抵持于所述延伸部内侧。2.根据权利要求1所述的改良的面壳注塑模具，其特征在于，所述抵持件包括：安装部，所述安装部可上下移动的穿设于所述后模仁上，所述安装部的上端连接于加工设备上的驱动机构，所述安装部的下端延伸至所述型腔内；抵持部，所述抵持部连接于所述安装部下端，所述抵持部的一侧面抵持于所述延伸部内侧。3.根据权利要求1所述的改良的面壳注塑模具，其特征在于，还包括两个弹性斜顶件，两个所述弹性斜顶件设在所述前模仁内且可作斜向运动，两个所述弹性斜顶件与两个所述折边部一一对应，每个所述弹性斜顶件具有适于支撑基板部的顶面及一适于支撑所述折边部内侧的第一侧面。4.根据权利要求3所述的改良的面壳注塑模具，其特征在于，所述前模仁内设有在所述前模仁宽度方向上对称布置的两个镶嵌槽，每个所述镶嵌槽具有一内壁，两个所述镶嵌槽中一个的所述内壁从下至上向内侧倾斜；所述弹性斜顶件包括：斜顶块，所述斜顶块具有所述顶面和所述第一侧面，所述斜顶块还具有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：章继波，
申请(专利权)人：深圳惠科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：