一种便于拆装的成型模具制造技术

技术编号:33486056 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:59
本发明专利技术涉及模具技术领域,且公开了一种便于拆装的成型模具,包括两个上下对称设置的固定板,两个固定板之间设置有下模块和上模块,两个固定板之间靠近的一侧壁面对称固定安装有下安装块。本发明专利技术中,当需要安装下模块和上模块时,需将下模块与上模块和对应的下安装块相邻的一侧壁面贴合使得两个卡块位于对应连接槽的内部,然后转动螺杆使得两个卡块相互远离,让两个卡块上的水平端与对应卡槽的内部卡合在一起,如此便达到将下模块与上模块固定效果,当需要更换时则反向转动螺杆让两个卡块相互靠近,便可使卡块与卡槽分离然后对下模块和上模块进行更换,达到可以在使用时快速更换模芯的效果,操作简单,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的成型模具


[0001]本专利技术涉及模具
,具体为一种便于拆装的成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具的种类有很多,按成型的材料的不同可以分为五金模具、塑胶模具以及特殊模具。
[0003]成型模具,也称型模,属于模具的一种,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具;在浇注不同的坯件时,需要使用到不同模芯的成型模具,但是现有设计的可更换模芯的成型模具,拆装过程复杂,操作量大,致使浇注作业效率低下。为此,我们提出了一种便于拆装的成型模具。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种便于拆装的成型模具,解决了上述的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于拆装的成型模具,包括两个上下对称设置的固定板,两个所述固定板之间设置有下模块和上模块,两个所述固定板之间靠近的一侧壁面对称固定安装有下安装块,所述上模块与上方所述下安装块上下对应,所述下模块与下方所述下安装块上下对应,两个所述下安装块的内部均开设有上安装块,所述上安装块的内部设置有固定连接机构,所述下模块与所述上模块靠近相互远离的一侧壁面均开设有用于配合固定连接机构使用的连接槽。
[0008]优选的,所述固定连接机构包括有螺杆、旋转块、卡块以及活动孔,两个所述上安装块的内部均通过轴承活动安装有能转动的螺杆,且所述螺杆的另一端延伸贯穿上安装块的内部到达下安装块的外侧,所述螺杆的远离下安装块的一侧壁面固定连接有用于转动螺杆的旋转块,所述螺杆上开设有两个相对的螺纹面,两个所述上安装块的内部均对称设置有两个L形的卡块,两个所述卡块均开设有螺纹孔,两个所述卡块分别通过螺纹孔与螺杆上的两个螺纹面螺纹连接,两个所述下安装块相互靠近的一侧壁面均开设有两个活动孔,两个所述活动孔与对应上安装块内部的两个卡块上下对应。
[0009]优选的,两个所述卡块向着靠近活动孔的一侧延伸到达对应连接槽的内部,所述连接槽的内部左右两侧壁面对应两个卡块上水平端的位置开设有卡槽,所述卡槽的内部形状大小与卡块的水平端形状大小相适配。
[0010]优选的,两个所述旋转块的外壁面上均固定安装有用于防止手滑的防滑套。
[0011]优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧壁面均对称开设有两个限位滑槽,且两个所述限位滑槽位于对应上安装块的内部,两个所述限位滑槽与对应上安装块内部的两个
卡块上下对应,所述卡块靠近限位滑槽的一侧壁面固定安装有限位滑块,所述限位滑块活动卡接在限位滑槽的内部。
[0012]优选的,两个所述卡块上靠近对应上安装块的一侧壁面均固定安装有垫片,所述垫片为横截面为三角形的弹性块。
[0013]优选的,所述下模块的上壁面固定安装有两个剖面为半圆形的定位块,所述上模块的下壁面对应下模块上两个定位块的位置开设有两个定位槽,所述定位槽的内部形状大小与定位块的形状大小相适配。
[0014]优选的,下方所述固定板的上壁面固定安装有两个T形的导杆,上方所述固定板对应两个导杆的位置开设有两个导孔,两个所述导孔活动卡接在对应导杆的内部。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种便于拆装的成型模具,具备以下有益效果:
[0017]1、由于螺杆开设有两个相对的螺纹面,且两个卡块均分别与螺杆上的两个螺纹面螺纹连接,因此在使用时可以通过旋转块来转动螺杆,从而达到控制两个卡块相互远离或者相互靠近,当需要安装下模块和上模块时,需将下模块与上模块和对应的下安装块相邻的一侧壁面贴合使得两个卡块位于对应连接槽的内部,然后转动螺杆使得两个卡块相互远离,让两个卡块上的水平端与对应卡槽的内部卡合在一起,如此便达到将下模块与上模块固定效果,当需要更换时则反向转动螺杆让两个卡块相互靠近,便可使卡块与卡槽分离然后对下模块和上模块进行更换,达到可以在使用时快速更换模芯的效果,操作简单,提高了工作效率。
[0018]2、通过在旋转块上安装的防滑套,可以方便工作人员有效的通过旋转块转动螺杆,实用性高。
[0019]3、由于卡块上固定安装有活动卡接在限位滑槽内部的限位滑块,因此在卡块随着螺杆的转动而移动时,限位滑块与限位滑槽可以提高卡块移动时的稳定性。
[0020]4、通过在卡块上安装的横截面为三角形的垫片,可以使得卡块在与卡槽闭合时,由于垫片可以充分填充卡块与卡槽之间的间隙,从而达到提高卡块与卡槽卡合时的稳定性。
[0021]5、通过定位块与定位槽的相互配合,可以大大提高上模块与下模块在闭合注塑时连接的精准度,从而保障产品的合格率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术透视图;
[0023]图2为本专利技术正视图;
[0024]图3为本专利技术局部拆分图;
[0025]图4为本专利技术图1中A处放大图。
[0026]图中:1、固定板;2、下安装块;3、上安装块;4、螺杆;5、旋转块;6、防滑套;7、垫片;8、卡块;9、螺纹孔;10、活动孔;11、限位滑槽;12、限位滑块;13、下模块;14、上模块;15、连接槽;16、卡槽;17、导杆;18、模芯;19、定位块;20、定位槽;21、导孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,一种便于拆装的成型模具,包括两个上下对称设置的固定板1,两个固定板1之间设置有下模块13和上模块14,两个固定板1之间靠近的一侧壁面对称固定安装有下安装块2,上模块14与上方下安装块2上下对应,下模块13与下方下安装块2上下对应,两个下安装块2的内部均开设有上安装块3,上安装块3的内部设置有固定连接机构,下模块13与上模块14靠近相互远离的一侧壁面均开设有用于配合固定连接机构使用的连接槽15。
[0029]固定连接机构包括有螺杆4、旋转块5、卡块8以及活动孔10,两个上安装块3的内部均通过轴承活动安装有能转动的螺杆4,且螺杆4的另一端延伸贯穿上安装块3的内部到达下安装块2的外侧,螺杆4的远离下安装块2的一侧壁面固定连接有用于转动螺杆4的旋转块5,螺杆4上开设有两个相对的螺纹面,两个上安装块3的内部均对称设置有两个L形的卡块8,两个卡块8均开设有螺纹孔9,两个卡块8分别通过螺纹孔9与螺杆4上的两个螺纹面螺纹连接,两个下安装块2相互靠近的一侧壁面均开设有两个活动孔10,两个活动孔10与对应上安装块3内部的两个卡块8上下对应。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的成型模具,包括两个上下对称设置的固定板(1),两个所述固定板(1)之间设置有下模块(13)和上模块(14),其特征在于:两个所述固定板(1)之间靠近的一侧壁面对称固定安装有下安装块(2),所述上模块(14)与上方所述下安装块(2)上下对应,所述下模块(13)与下方所述下安装块(2)上下对应,两个所述下安装块(2)的内部均开设有上安装块(3),所述上安装块(3)的内部设置有固定连接机构,所述下模块(13)与所述上模块(14)靠近相互远离的一侧壁面均开设有用于配合固定连接机构使用的连接槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的成型模具,其特征在于:所述固定连接机构包括有螺杆(4)、旋转块(5)、卡块(8)以及活动孔(10),两个所述上安装块(3)的内部均通过轴承活动安装有能转动的螺杆(4),且所述螺杆(4)的另一端延伸贯穿上安装块(3)的内部到达下安装块(2)的外侧,所述螺杆(4)的远离下安装块(2)的一侧壁面固定连接有用于转动螺杆(4)的旋转块(5),所述螺杆(4)上开设有两个相对的螺纹面,两个所述上安装块(3)的内部均对称设置有两个L形的卡块(8),两个所述卡块(8)均开设有螺纹孔(9),两个所述卡块(8)分别通过螺纹孔(9)与螺杆(4)上的两个螺纹面螺纹连接,两个所述下安装块(2)相互靠近的一侧壁面均开设有两个活动孔(10),两个所述活动孔(10)与对应上安装块(3)内部的两个卡块(8)上下对应。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的成型模具,其特征在于:两个所述卡块(8)向着靠近活动孔(10)的一侧延伸到达对应连接槽(15)的内部,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秋庆
申请(专利权)人:苏州润泉达精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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