一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，包括设备底板、防滑支撑底板、设备外壳、进料斗、输送泵、输送管、支撑架、管道式杀菌组件、散热组件、螺纹接口管、散热孔、螺旋导线和供电接口，将柳橙粉倒入至进料斗中，并通过输送泵和输送管输送至管道式杀菌组件内的导热管中，导热管外侧高温加热外壳内的导线接头连接螺旋导线，并对高温加热外壳中的加热电阻供电加热，使柳橙粉在通过导热管时，能够进行高温干燥，干燥后的柳橙粉则通过螺纹接口管处排出，并由工作人员收集和储存，有效实现了柳橙粉的快速干燥，且干燥效率较高，方便于柳橙粉后续的加工及储存。柳橙粉后续的加工及储存。柳橙粉后续的加工及储存。

【技术实现步骤摘要】
一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机


[0001]本技术涉及柳橙粉
，具体为一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机。

技术介绍

[0002]柳橙是常绿小乔木柳橙的果实，其内部富含多种维生素及植物蛋白，其果肉能够清燥除热、理气健胃，流程也富含丰富的果胶与膳食纤维，能够有效促进肠蠕动，并具备预防便秘的效果，同时具备利尿解酒、美容养颜。增强免疫力和防癌抗癌等功效，但由于柳橙果实难以长久保存，通常将柳橙制备成粉，以方便长时间保存及产品加工，而现有技术的柳橙粉在保存的过程中，容易吸收空气中的水分，而导致柳橙粉产品受潮，从而导致储存期限下降，而目前的干燥设备干燥效率较差，难以适用于柳橙粉的快速干燥。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，将柳橙粉倒入至进料斗中，并通过输送泵和输送管输送至管道式杀菌组件内的导热管中，导热管外侧高温加热外壳内的导线接头连接螺旋导线，并对高温加热外壳中的加热电阻供电加热，使柳橙粉在通过导热管时，能够进行高温干燥，干燥后的柳橙粉则通过螺纹接口管处排出，并由工作人员收集和储存，设备使用完毕后，可启动散热组件内的散热电机，驱动散热扇叶转动并使设备外壳内热量快速消散，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，包括设备底板、防滑支撑底板、设备外壳、进料斗、输送泵、输送管、支撑架、管道式杀菌组件、散热组件、螺纹接口管、散热孔、螺旋导线和供电接口，所述设备底板的底部四角处分别设有防滑支撑底板，所述设备底板的上侧设有设备外壳，所述设备外壳的左上侧安装进料斗，所述进料斗的底部安装输送泵，所述输送泵上安装输送管，所述输送管的中心处设有管道式杀菌组件，所述管道式杀菌组件下侧的设备外壳内安装支撑架，所述输送管的末端设有螺纹接口管，所述设备外壳的左端安装散热组件，所述设备外壳的右上端设有散热孔，所述设备外壳的上侧中心处设有供电接口，所述供电接口与管道式杀菌组件之间安装螺旋导线。
[0006]优选的，所述管道式杀菌组件包括管接头、导热管、过滤框架、过滤网、高温加热外壳、加热电阻和导线接口，所述导热管的左右两端分别设有管接头，所述管接头的内部左右两端分别设有过滤框架，所述过滤框架内设有过滤网，所述导热管的外侧设有高温加热外壳，所述高温加热外壳的左上端设有导线接口，所述导线接口上安装加热电阻。
[0007]优选的，所述散热组件包括连接卡板、贯通孔、螺栓孔、散热套管、固定螺杆、固定螺母、电机卡套、散热电机和散热扇叶，所述连接卡板的中心处设有贯通孔，所述连接卡板的上下两侧分别设有螺栓孔，所述连接卡板的左侧设有散热套管，所述散热套管上安装固定螺杆，所述固定螺杆上安装固定螺母，所述固定螺杆的中心处设有电机卡套，所述电机卡套内安装散热电机，所述散热电机上安装散热扇叶。
[0008]优选的，所述输送管嵌套安装于管接头内。
[0009]优选的，所述螺旋导线的下侧末端安装于导线接口内。
[0010]优选的，所述散热组件通过外接螺栓固定于设备外壳的左侧，且外接螺栓安装于螺栓孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，将柳橙粉倒入至进料斗中，并通过输送泵和输送管输送至管道式杀菌组件内的导热管中，导热管外侧高温加热外壳内的导线接头连接螺旋导线，并对高温加热外壳中的加热电阻供电加热，使柳橙粉在通过导热管时，能够进行高温干燥，干燥后的柳橙粉则通过螺纹接口管处排出，并由工作人员收集和储存，设备使用完毕后，可启动散热组件内的散热电机，驱动散热扇叶转动并使设备外壳内热量快速消散，有效实现了柳橙粉的快速干燥，且干燥效率较高，方便于柳橙粉后续的加工及储存。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的管道式杀菌组件的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的散热组件的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、设备底板；2、防滑支撑底板；3、设备外壳；4、进料斗；5、输送泵；6、输送管；7、支撑架；8、管道式杀菌组件；81、管接头；82、导热管；83、过滤框架；84、过滤网；85、高温加热外壳；86、加热电阻；87、导线接口；9、散热组件；91、连接卡板；92、贯通孔；93、螺栓孔；94、散热套管；95、固定螺杆；96、固定螺母；97、电机卡套；98、散热电机；99、散热扇叶；10、螺纹接口管；11、散热孔；12、螺旋导线；13、供电接口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，包括设备底板1、防滑支撑底板2、设备外壳3、进料斗4、输送泵5、输送管6、支撑架7、管道式杀菌组件8、散热组件9、螺纹接口管10、散热孔11、螺旋导线12和供电接口13，设备底板1的底部四角处分别设有防滑支撑底板2，设备底板1的上侧设有设备外壳3，设备外壳3的左上侧安装进料斗4，进料斗4的底部安装输送泵5，输送泵5上安装输送管6，输送管6的中心处设有管道式杀菌组件8，管道式杀菌组件8下侧的设备外壳3内安装支撑架7，输送管6的末端设有螺纹接口管10，设备外壳3的左端安装散热组件9，设备外壳3的右上端设有散热孔11，设备外壳3的上侧中心处设有供电接口13，供电接口13与管道式杀菌组件8之间安装螺旋导线12。
[0020]请参阅图3，管道式杀菌组件8包括管接头81、导热管82、过滤框架83、过滤网84、高温加热外壳85、加热电阻86和导线接口87，导热管82的左右两端分别设有管接头81，输送管
6嵌套安装于管接头81内，管接头81的内部左右两端分别设有过滤框架83，过滤框架83内设有过滤网84，导热管82的外侧设有高温加热外壳85，高温加热外壳85的左上端设有导线接口87，螺旋导线12的下侧末端安装于导线接口87内，导线接口87上安装加热电阻86。
[0021]请参阅图4，散热组件9包括连接卡板91、贯通孔92、螺栓孔93、散热套管94、固定螺杆95、固定螺母96、电机卡套97、散热电机98和散热扇叶99，连接卡板91的中心处设有贯通孔92，连接卡板91的上下两侧分别设有螺栓孔93，散热组件9通过外接螺栓固定于设备外壳3的左侧，且外接螺栓安装于螺栓孔93内，连接卡板91的左侧设有散热套管94，散热套管94上安装固定螺杆95，固定螺杆95上安装固定螺母96，固定螺杆95的中心处设有电机卡套97，电机卡套97内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，包括设备底板(1)、防滑支撑底板(2)、设备外壳(3)、进料斗(4)、输送泵(5)、输送管(6)、支撑架(7)、管道式杀菌组件(8)、散热组件(9)、螺纹接口管(10)、散热孔(11)、螺旋导线(12)和供电接口(13)，其特征在于：所述设备底板(1)的底部四角处分别设有防滑支撑底板(2)，所述设备底板(1)的上侧设有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的左上侧安装进料斗(4)，所述进料斗(4)的底部安装输送泵(5)，所述输送泵(5)上安装输送管(6)，所述输送管(6)的中心处设有管道式杀菌组件(8)，所述管道式杀菌组件(8)下侧的设备外壳(3)内安装支撑架(7)，所述输送管(6)的末端设有螺纹接口管(10)，所述设备外壳(3)的左端安装散热组件(9)，所述设备外壳(3)的右上端设有散热孔(11)，所述设备外壳(3)的上侧中心处设有供电接口(13)，所述供电接口(13)与管道式杀菌组件(8)之间安装螺旋导线(12)。2.如权利要求1所述的一种柳橙粉管道式全自动高温杀菌机，其特征在于：所述管道式杀菌组件(8)包括管接头(81)、导热管(82)、过滤框架(83)、过滤网(84)、高温加热外壳(85)、加热电阻(86)和导线接口(87)，所述导热管(82)的左右两端分别设有管接头(81)，所述管接头(81)的内部左右两端分别设有过滤框架(83)，所述过滤框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗红霞，张常亮，张新民，董赵威，
申请(专利权)人：河北合益信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：