一种双工位帽檐机联动移载组件制造技术

技术编号:33487405 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 01:00
本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域,公开一种双工位帽檐机联动移载组件,包括机架、于机架上设置的台板、于台板上设置的上料部以及在台板上设置的至少一台缝纫装置,台板上至少设置有一个收纳缝制完的帽檐的收纳部,台板上设置有移动组件,移动组件包括将上料部上未缝制的帽檐传送至缝纫装置缝制的上料结构以及将缝纫装置上缝制完后的帽檐传送至收纳部收纳的收料结构,该双工位帽檐机联动移载组件,保证自动化上料的同时,可自动实现缝制完的帽檐的收料,保证上料和收料顺利衔接,提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位帽檐机联动移载组件


[0001]本技术涉及缝纫设备
,具体为一种双工位帽檐机联动移载组件。

技术介绍

[0002]帽檐是指鸭舌帽或带檐帽的前檐,是一个月牙形状,前后均为弧形结构,由两层布料夹一层填料组成,传统的制作方式是人工操作缝制机,工人要先将待缝制的帽檐转移至缝纫设备上进行缝纫,缝纫结束后再由工人将帽檐移出,上料效率低,且工人劳动强度大,因此出现了自动化缝纫机,但自动化缝纫机上料的速度比缝制帽檐的速度要快很多,为保证能顺利缝制帽檐,上料设备需要停机等待,一个供料机构给一台缝纫机供料,使得供料机通常都在等待作业,造成设备产能浪费,因此出现了双工位缝纫机,一个供料机构给两台缝纫机供料。
[0003]申请号为CN202021832931.5的中国专利公开一种帽檐机,包括机架、于机架上设置的储料仓,在机架上于储料仓上方水平设置有台板,在台板上于储料仓两侧分别设置有一个缝制装置,两个缝制装置之间设置有上料机构,上料结构包括于两个缝制装置和储料仓之间分别设置的上料位以及在储料仓和两个上料位之间来回移动将储料仓的帽檐输送至上料位处的第二爪头,在台板上设置有移料机构,移料机构包括在缝制装置和上料位之间来回移动的第一爪头。
[0004]该帽檐机通过第二爪头将储料仓的帽檐输送至上料位处,再通过第一爪头将上料位处的帽檐输送至缝制装置完成上料,但缝制完成后的帽檐仍需人为将帽檐移出缝制装置,在人为移出帽檐的过程中,移料机构和缝制装置均需停工等待,生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双工位帽檐机联动移载组件,保证自动化上料的同时,可自动实现缝制完的帽檐的收料,保证上料和收料顺利衔接,提升生产效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位帽檐机联动移载组件,包括机架、于机架上设置的台板、于台板上设置的上料部以及在台板上设置的至少一台缝纫装置,其特征在于:台板上至少设置有一个收纳缝制完的帽檐的收纳部,台板上设置有移动组件,移动组件包括将上料部上未缝制的帽檐传送至缝纫装置缝制的上料结构以及将缝纫装置上缝制完后的帽檐传送至收纳部收纳的收料结构。
[0007]采用上述方案,相比于现有技术中缝制完成后的帽檐仍需人为将帽檐移出缝制装置,在人为移出帽檐的过程中,移料机构和缝制装置均需停工等待,生产效率低下,本方案中增设收料结构,上料结构可将未缝制的帽檐及时供料至缝纫装置上直接进行缝制,收料结构将缝制完的帽檐传送至收纳部,保证缝纫装置上缝制完成的帽檐自动传送至收纳部,无需人为收料和整理,移动组件保证自动化上料的同时,可自动实现缝制完的帽檐的收料,保证上料和收料顺利衔接,提升生产效率提升生产效率。
[0008]进一步的,当缝纫装置于台板上设置有两台时,缝纫装置包括第一缝纫装置以及
第二缝纫装置,收纳部包括于第一缝纫装置远离上料部的一侧设置的第一收纳部以及于第二缝纫装置远离上料部的一侧设置的第二收纳部,上料部设置于第一缝纫装置以及第二缝纫装置之间的台板上,移动组件包括将上料部上未缝制的帽檐传送至第一缝纫装置和第二缝纫装置的上料结构、将第一缝纫装置上缝制完后的帽檐传送至第一收纳部的第一收料结构以及将第二缝纫装置上缝制完后的帽檐传送至第二收纳部的第二收料结构。
[0009]采用上述方案,上料结构给第一缝纫装置供料,在第一缝纫装置工作的时间内,上料结构离开第一缝纫装置经过上料部取料再给第二缝纫装置供料,供料完成后离开第二缝纫装置经过上料部取料再给第一缝纫装置供料,此时第一缝纫装置上的帽檐缝制完成,第一收料结构将缝制完的帽檐传送至第一收纳部,上料结构可将未缝制的帽檐及时供料至第一缝纫装置上直接进行缝制,上料结构离开第一缝纫装置经过上料部取料再给第二缝纫装置供料,此时第二缝纫装置上的帽檐恰好缝制完成并被第二收料结构收走,上料结构无需等待直接上料,如此往复循环,利用第一缝纫装置和第二缝制装置缝制帽檐的时间进行未缝制的帽檐的传送,节约时间成本,无需人力收纳帽檐,节约人力资本,且帽檐缝制完成即被第一收料结构和第二收料结构收走,上料结构可将未缝制的帽檐及时供料至第一缝纫装置或第二缝纫装置上直接进行加工,保证上料结构、第一缝纫装置和第二缝纫装置始终处于运行状态,避免停机等待,提升生产效率。
[0010]进一步的,第一收料结构包括夹取帽檐的第一夹具以及驱使第一夹具在第一缝纫装置和第一收纳部之间往复滑移的第一驱动结构。
[0011]采用上述方案,第一夹具位于第一缝纫装置的正对位置上,第一缝纫装置缝制完帽檐后,第一夹具夹取该帽檐,第一驱动结构驱使第一夹具向靠近第一收纳部的方向移动,使帽檐离开第一缝纫装置,帽檐传送至第一收纳部后,第一夹具松开,帽檐脱离第一夹具,第一驱动结构驱使第一夹具向靠近第一缝纫装置的方向移动,第一夹具移动至与第一缝纫装置的正对位置上,等待下一次夹取。
[0012]进一步的,第一驱动结构包括于台板上固定设置的第一气缸或第一油缸。
[0013]采用上述方案,第一气缸或第一油缸的活塞杆伸缩即可驱使第一夹具在第一缝纫装置和第一收纳部之间往复滑移,传送缝制完成的帽檐。
[0014]进一步的,第二收料结构包括夹取帽檐的第二夹具以及驱使第二夹具在第二缝纫装置和第二收纳部之间往复滑移的第二驱动结构。
[0015]采用上述方案,第二夹具位于第二缝纫装置的正对位置上,第二缝纫装置缝制完帽檐后,第二夹具夹取该帽檐,第二驱动结构驱使第二夹具向靠近第二收纳部的方向移动,使帽檐离开第二缝纫装置,帽檐传送至第二收纳部后,第二夹具松开,帽檐脱离第二夹具,第二驱动结构驱使第二夹具向靠近第二缝纫装置的方向移动,第二夹具移动至与第二缝纫装置的正对位置上,等待下一次夹取。
[0016]进一步的,第二驱动结构包括于台板上固定设置的第二气缸或第二油缸。
[0017]采用上述方案,第二气缸或第二油缸的活塞杆伸缩即可驱使第二夹具在第二缝纫装置和第二收纳部之间往复滑移,传送缝制完成的帽檐。
[0018]进一步的,上料结构包括夹取帽檐的上料夹具以及驱使上料夹具在第一缝纫装置和第二缝纫装置之间往复滑移的上料驱动结构。
[0019]采用上述方案,上料夹具位于上料部的正对位置上,上料夹具夹取未缝制的帽檐,
上料驱动结构驱使上料夹具向靠近第一缝纫装置的方向移动,该帽檐传送至第一缝纫装置后,上料夹具松开,帽檐脱离上料夹具完成供料,上料驱动结构驱使上料夹具向靠近上料部的方向移动,上料夹具移动至与上料部正对的位置上,上料夹具夹取未缝制的帽檐,上料驱动结构驱使上料夹具向靠近第二缝纫装置的方向移动,该帽檐传送至第二缝纫装置后,上料夹具松开,帽檐脱离上料夹具完成供料,上料驱动结构驱使上料夹具向靠近上料部的方向移动,上料夹具移动至与上料部正对的位置上,重复上述过程实现对第一缝纫装置和第二缝纫装置的供料。
[0020]进一步的,上料驱动结构包括于第二气缸或第二油缸的活塞杆远离缸体的一端上设置的安装块以及于安装块上设置的第三气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位帽檐机联动移载组件,包括机架(1)、于机架(1)上设置的台板(2)、于台板(2)上设置的上料部(3)以及在台板(2)上设置的至少一台缝纫装置,其特征在于:台板(2)上至少设置有一个收纳缝制完的帽檐的收纳部,台板(2)上设置有移动组件,移动组件包括将上料部(3)上未缝制的帽檐传送至缝纫装置缝制的上料结构以及将缝纫装置上缝制完后的帽檐传送至收纳部收纳的收料结构。2.根据权利要求1所述的一种双工位帽檐机联动移载组件,其特征在于:当缝纫装置于台板(2)上设置有两台时,缝纫装置包括第一缝纫装置(4)以及第二缝纫装置(5),收纳部包括于第一缝纫装置(4)远离上料部(3)的一侧设置的第一收纳部(6)以及于第二缝纫装置(5)远离上料部(3)的一侧设置的第二收纳部(7),上料部(3)设置于第一缝纫装置(4)以及第二缝纫装置(5)之间的台板(2)上,移动组件包括将上料部(3)上未缝制的帽檐传送至第一缝纫装置(4)和第二缝纫装置(5)的上料结构、将第一缝纫装置(4)上缝制完后的帽檐传送至第一收纳部(6)的第一收料结构以及将第二缝纫装置(5)上缝制完后的帽檐传送至第二收纳部(7)的第二收料结构。3.根据权利要求2所述的一种双工位帽檐机联动移载组件,其特征在于:第一收料结构包括夹取帽檐的第一夹具(8)以及驱使...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫显可
申请(专利权)人:鹤林宁波缝制机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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