多工位绣眼机制造技术

本实用新型专利技术涉及服饰加工自动化装置，公开一种多工位绣眼机，包括绣眼机本体，绣眼机本体设有多个，多个绣眼机本体呈间隔排列；操作台的外边沿开设有缺口，缺口的一侧边沿枢接有操作板，操作板的板面平行于操作台的台面，操作台的底部设置有连接于操作板的驱动机构以控制操作板下翻，本实用新型专利技术的多工位绣眼机，多台绣眼机本体能够同时对多件服饰进行绣眼处理，从而提升加工效率。通过在操作台上开设缺口，能够让人们在检修设备时靠近位于中间位置的设备主体，以提升维修便利性。维修完成后，通过驱动机构使操作板的板面重新平行于操作台的台面，便可使操作台恢复正常功能，更加人性化。性化。性化。

【技术实现步骤摘要】
多工位绣眼机


[0001]本技术涉及服饰加工自动化装置，尤其涉及多工位绣眼机。

技术介绍

[0002]绣眼机又名锁眼机，主要用于加工各类服饰中的钮孔的设备，分为平头锁眼机(直眼机)和圆头锁眼机(凤眼车)，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备。锁眼机系统一般由九大机构组成：送料机构、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构和面线自动切割装置。每套机构有其自身的特点和功能，具有相对独立性，但它们在工作中又是紧密配合，相互协调。如公开号为CN206591253U的技术专利公开的就是一种类似的绣眼机。传统绣眼机单次只能对一件服饰进行绣眼处理，效率低下，因此还存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种多工位绣眼机，能够同时对多件服饰进行绣眼处理，提升了加工效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种多工位绣眼机，包括绣眼机本体，绣眼机本体设有多个，多个绣眼机本体呈间隔排列；相邻绣眼机本体之间设置有操作台，操作台的外边沿开设有缺口，缺口的一侧边沿枢接有操作板，操作板的板面平行于操作台的台面，操作台的底部设置有连接于操作板的驱动机构以控制操作板下翻。
[0006]采用上述方案，多台绣眼机本体能够同时对多件服饰进行绣眼处理，从而提升加工效率。为保证绣眼机的加工工位能够同时容纳多件服饰，操作台的台面设置的较为宽敞，使得操作台的外侧边沿与绣眼机的加工位置相隔较远，为人们检修设备带来麻烦。通过在操作台上开设缺口，能够让人们在检修设备时靠近位于中间位置的设备主体，以提升维修便利性。维修完成后，通过驱动机构使操作板的板面重新平行于操作台的台面，便可使操作台恢复正常功能，更加人性化。
[0007]作为优选，操作板通过合页枢接于缺口的边沿。
[0008]采用上述方案，合页结构简单、安装方便且维护成本低，其能使操作板在缺口的一侧边沿进行稳定翻转。
[0009]作为优选，驱动机构包括第一驱动块、第二驱动块与驱动源；第一驱动块设置于操作板的下板面，第二驱动块设置于操作台的下方，驱动源设置于操作台的下方以控制第一驱动块与第二驱动块靠近或远离。
[0010]采用上述方案，通过控制驱动源来控制第一驱动块与第二驱动块的靠近与远离，能够有效转换操作板的状态，提升了操作效率。
[0011]作为优选，驱动源为气缸，气缸的活塞杆枢接于第一驱动块，气缸的缸筒枢接于第二驱动块。
[0012]采用上述方案，气缸结构简单、安装方便、动作迅速且维护成本较低，其能以第二驱动块为支撑点将第一驱动块推开或者拉近，从而改变操作板的状态，使得动作更加高效。
[0013]作为优选，操作台的底部设置有承托于操作板的锁止机构以使操作板的板面平行于操作台的台面。
[0014]采用上述方案，当操作板的板面平行于操作台的台面时，锁止机构能够对操作板的下板面进行支撑，从而保证操作板的稳定性，便于操作板上放置物件。
[0015]作为优选，锁止机构包括锁舌与动力源，锁舌设置于操作台的下方并支撑于操作板的下板面，动力源连接于锁舌以驱动锁舌沿着操作板的板面方向贴合或远离操作板的下板面。
[0016]采用上述方案，动力源能够驱动锁舌在操作台与操作板的下方进行伸缩平移，从而锁定或解锁操作板。
[0017]作为优选，动力源为气缸，气缸设置于操作台的底部，其伸缩杆连接于锁舌以驱动锁舌进行往复直线运动。
[0018]采用上述方案，气缸结构简单、安装方便、动作迅速且维护成本较低，其能高效驱动锁舌进行往复直线运动，从而锁定或解锁操作板。
[0019]作为优选，操作台的底部并于靠近缺口位置安装有导向块，导向块贯穿有供锁舌滑移穿设的导向孔。
[0020]采用上述方案，导向块上的导向孔能够对锁舌进行限位，避免锁舌在伸缩过程中发生左右摇晃，从而提升锁舌的稳定性及伸缩效率。
[0021]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：多台绣眼机本体能够同时对多件服饰进行绣眼处理，从而提升加工效率。为保证绣眼机的加工工位能够同时容纳多件服饰，操作台的台面设置的较为宽敞，使得操作台的外侧边沿与绣眼机的加工位置相隔较远，为人们检修设备带来麻烦。通过在操作台上开设缺口，能够让人们在检修设备时靠近位于中间位置的设备主体，以提升维修便利性。维修完成后，通过驱动机构使操作板的板面重新平行于操作台的台面，便可使操作台恢复正常功能，更加人性化。
附图说明
[0022]图1为本实施例的结构示意图一；
[0023]图2为图1所示A部的放大示意图；
[0024]图3为本实施例的结构示意图二；
[0025]图4为图3所示B部的放大示意图；
[0026]图5为图4所示C部的放大示意图；
[0027]图6为本实施例的结构示意图三；
[0028]图7为图6所示D部的放大示意图；
[0029]图8为本实施例的结构示意图四；
[0030]图9为图8所示E部的放大示意图；
[0031]图10为图9所示F部的放大示意图；
[0032]图11为本实施例的结构示意图五；
[0033]图12为图11所示G部的放大示意图。
[0034]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、绣眼机本体；2、操作台；3、缺口；4、操作板；5、合页；6、第一驱动块；7、第二驱动块；8、驱动源；9、活塞杆；11、锁舌；12、动力源；13、伸缩杆；14、导向块；15、导向孔；16、第一铰链；17、第二铰链；18、安装架；19、进料机构；20、移料机构；21、绣眼机构；22、出料机构；23、定位销；24、动力装置；25、定位机构；26、出料孔；27、压板；28、下压机构。
具体实施方式
[0035]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0036]如图1至图4所示，本实施例公开的一种多工位绣眼机，包括绣眼机本体1，绣眼机本体1设有多个，多个绣眼机本体1呈间隔排列。本实施例中，绣眼机本体1优选有三个，因此能够同时加工三件服饰，提升了工作效率。相邻绣眼机本体1之间设置有操作台2，操作台2的外边沿开设有缺口3，该缺口3优选呈长方形，其尺寸以容纳成年人横向宽度为设计准则，在此不作详细限定。缺口3的一侧边沿枢接有操作板4，本实施例中，操作板4通过合页5枢接于缺口3的边沿，合页5优选通过螺钉(未图示)固定于操作板4及操作台2的下方。该操作板4也呈长方形，以适应缺口3的形状。操作板4的边沿与缺口3的边沿之间保持有间隔，使得操作板4在缺口3内的活动不易受限。操作板4的板面平行于操作台2的台面，操作台2的底部设置有连接于操作板4的驱动机构以控制操作板4下翻。驱动机构包括第一驱动块6、第二驱动块7与驱动源8；第一驱动块6设置于操作板4的下板面，其通过螺钉(未图示)固定于操作板4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位绣眼机，包括绣眼机本体(1)，其特征在于：绣眼机本体(1)设有多个，多个绣眼机本体(1)呈间隔排列；相邻绣眼机本体(1)之间设置有操作台(2)，操作台(2)的外边沿开设有缺口(3)，缺口(3)的一侧边沿枢接有操作板(4)，操作板(4)的板面平行于操作台(2)的台面，操作台(2)的底部设置有连接于操作板(4)的驱动机构以控制操作板(4)下翻。2.根据权利要求1所述的多工位绣眼机，其特征在于：操作板(4)通过合页(5)枢接于缺口(3)的边沿。3.根据权利要求1所述的多工位绣眼机，其特征在于：驱动机构包括第一驱动块(6)、第二驱动块(7)与驱动源(8)；第一驱动块(6)设置于操作板(4)的下板面，第二驱动块(7)设置于操作台(2)的下方，驱动源(8)设置于操作台(2)的下方以控制第一驱动块(6)与第二驱动块(7)靠近或远离。4.根据权利要求3所述的多工位绣眼机，其特征在于：驱动源(8)为气缸，气缸的活塞杆(9)枢接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，姜贺，李潇阳，伍昌洪，
申请(专利权)人：鹤林宁波缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：