一种包装用运转平稳的自动包装设备制造技术

技术编号:33482574 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:56
本实用新型专利技术公开了一种包装用运转平稳的自动包装设备,包括转动组件,所述底座的上表面固定安装有两个连接板,所述连接板的上表面通过螺栓螺纹连接有多个垫板,所述垫板的上表面固定安装有支撑板,相对的两个所述支撑板之间转动安装有球面轴承。精密齿轮减速电动机通过第二连接块带动第一连接块转动,第一连接块刚性联轴节带动球面轴承转动,球面轴承带动滚筒转动,滚筒带动盘具转动,使得盘具运转平稳,提高工人包盘的工作效率,降低了工人的劳动强度,梯形块通过L形杆带动横板移动,横板带动卡杆与卡槽分离,精密齿轮减速电动机通过第二连接块带动插杆与插槽分离,便于快速拆卸精密齿轮减速电动机进行维修更换。轮减速电动机进行维修更换。轮减速电动机进行维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用运转平稳的自动包装设备


[0001]本技术涉及自动包装设备
,具体为一种包装用运转平稳的自动包装设备。

技术介绍

[0002]自动包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求;
[0003]现有的自动包装设备大都体积过大、运转不平稳,降低工人包盘的工作效率,导致工人的劳动强度变高,同时传统的自动包装设备大都通过电机启动滚筒进行转动,而传统的大都通过螺栓将电机进行固定,螺栓在长时间使用后,出现生锈的现象,不便于工作人员维修更换电机,浪费了大量的时间,为此,提出一种包装用运转平稳的自动包装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装用运转平稳的自动包装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装用运转平稳的自动包装设备,包括转动组件,所述转动组件包括底座、盘具、连接板、垫板、支撑板、球面轴承、滚筒、刚性联轴节、第一连接块;
[0006]所述底座的上表面固定安装有两个连接板,所述连接板的上表面通过螺栓螺纹连接有多个垫板,所述垫板的上表面固定安装有支撑板,相对的两个所述支撑板之间转动安装有球面轴承,相对的两个所述球面轴承上固定安装有滚筒,四个所述支撑板中位于前侧的两个支撑板中左侧的一个支撑板上转动安装有刚性联轴节,所述刚性联轴节与四个球面轴承中的一个球面轴承固定连接,所述刚性联轴节的端部固定安装有第一连接块,两个所述滚筒上设有盘具,所述盘具与球面轴承转动连接。
[0007]作为优选,上述所述第一连接块的前侧开设有两个插槽,两个所述连接板中位于前侧的一个连接板的前侧固定安装有L形板,所述L形板上开设有圆形孔,圆形孔内固定安装有轴承,轴承与刚性联轴节固定连接,所述L形板上活动接触有精密齿轮减速电动机,所述精密齿轮减速电动机的输出端固定安装有第二连接块,所述第二连接块上固定安装有两个插杆,所述插杆与对应的插槽相卡装,所述精密齿轮减速电动机的下方固定安装有卡板,插杆的设置,使得精密齿轮减速电动机能够带动刚性联轴节转动。
[0008]作为优选,上述所述转动组件的前侧设有拆装组件,所述拆装组件包括空腔、固定杆、移动杆、第一弹簧、横板、卡杆;
[0009]所述L形板上开设有空腔,所述空腔的两侧内壁上均固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动套设有移动杆,所述移动杆的端部与空腔的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧,
所述第一弹簧活动套设在对应的固定杆上,所述移动杆的端部固定安装有横板,所述横板上固定安装有两个卡杆,所述卡板的两侧均开设有两个卡槽,所述卡杆与对应的卡槽相卡装,第一弹簧的设置,起到了复位的作用。
[0010]作为优选,上述所述空腔的两侧内壁上均开设有矩形槽,所述矩形槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆,所述定位杆上滑动连接有移动板,移动板的下表面与矩形槽的底部内壁之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧活动套设在对应的定位杆上,第二弹簧的设置,起到了复位的作用。
[0011]作为优选,上述所述横板的一侧固定安装有L形杆,所述L形杆的端部固定安装有梯形块,所述梯形块的一侧设为倾斜面,倾斜面的设置,减小了摩擦力。
[0012]作为优选,上述所述移动板的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的端部嵌装有滚珠,滚珠与倾斜面滚动接触,滚珠的设置减小了摩擦力。
[0013]作为优选,上述所述L形板的下方设有T形杆,所述T形杆的端部延伸至空腔内并与移动板的下表面固定连接,所述空腔的前侧开设有矩形孔,矩形孔的内壁与卡板的外侧不接触,矩形孔的设置,起到了定位的作用,防止卡板出现偏移的现象。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]一、精密齿轮减速电动机通过第二连接块带动第一连接块转动,第一连接块刚性联轴节带动球面轴承转动,球面轴承带动对应的滚筒转动,滚筒带动盘具转动,从而使得盘具运转平稳,提高工人包盘的工作效率,降低了工人的劳动强度。
[0016]二、T形杆带动移动板在定位杆上滑动,移动板通过连接杆带动滚珠与梯形块的倾斜面接触并挤压,梯形块通过L形杆带动横板移动,横板带动移动杆在固定杆上滑动,横板带动卡杆与卡槽相分离,紧接着移动卡板,卡板带动精密齿轮减速电动机,精密齿轮减速电动机通过第二连接块带动插杆与插槽相分离,此时便于快速拆卸精密齿轮减速电动机进行维修更换的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中刚性联轴节、精密齿轮减速电动机和第一连接块连接件的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中L形板内部立体结构示意图。
[0021]图中:1、转动组件;2、底座;3、盘具;4、连接板;5、卡槽;6、垫板;7、支撑板;8、球面轴承;9、滚筒;10、刚性联轴节;11、第一连接块;12、精密齿轮减速电动机;13、第二连接块;14、插杆;15、插槽;16、L形板;17、拆装组件;18、T形杆;19、空腔;20、固定杆;21、移动杆;22、第一弹簧;23、横板;24、卡杆;25、L形杆;26、梯形块;27、矩形槽;28、定位杆;29、移动板;30、第二弹簧;31、连接杆;32、卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种包装用运转平稳的自动包装设备,包括转动组件1,转动组件1包括底座2、盘具3、连接板4、垫板6、支撑板7、球面轴承8、滚筒9、刚性联轴节10、第一连接块11;
[0025]底座2的上表面固定安装有两个连接板4,连接板4的上表面通过螺栓螺纹连接有多个垫板6,垫板6的上表面固定安装有支撑板7,相对的两个支撑板7之间转动安装有球面轴承8,相对的两个球面轴承8上固定安装有滚筒9,四个支撑板7中位于前侧的两个支撑板7中左侧的一个支撑板7上转动安装有刚性联轴节10,刚性联轴节10与四个球面轴承8中的一个球面轴承8固定连接,刚性联轴节10的端部固定安装有第一连接块11,两个滚筒9上设有盘具3,盘具3与球面轴承8转动连接。
[0026]本实施例中,具体的:第一连接块11的前侧开设有两个插槽15,两个连接板4中位于前侧的一个连接板4的前侧固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用运转平稳的自动包装设备,包括转动组件(1),其特征在于:所述转动组件(1)包括底座(2)、盘具(3)、连接板(4)、垫板(6)、支撑板(7)、球面轴承(8)、滚筒(9)、刚性联轴节(10)、第一连接块(11);所述底座(2)的上表面固定安装有两个连接板(4),所述连接板(4)的上表面通过螺栓螺纹连接有多个垫板(6),所述垫板(6)的上表面固定安装有支撑板(7),相对的两个所述支撑板(7)之间转动安装有球面轴承(8),相对的两个所述球面轴承(8)上固定安装有滚筒(9),四个所述支撑板(7)中位于前侧的两个支撑板(7)中左侧的一个支撑板(7)上转动安装有刚性联轴节(10),所述刚性联轴节(10)与四个球面轴承(8)中的一个球面轴承(8)固定连接,所述刚性联轴节(10)的端部固定安装有第一连接块(11),两个所述滚筒(9)上设有盘具(3),所述盘具(3)与球面轴承(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装用运转平稳的自动包装设备,其特征在于:所述第一连接块(11)的前侧开设有两个插槽(15),两个所述连接板(4)中位于前侧的一个连接板(4)的前侧固定安装有L形板(16),所述L形板(16)上开设有圆形孔,圆形孔内固定安装有轴承,轴承与刚性联轴节(10)固定连接,所述L形板(16)上活动接触有精密齿轮减速电动机(12),所述精密齿轮减速电动机(12)的输出端固定安装有第二连接块(13),所述第二连接块(13)上固定安装有两个插杆(14),所述插杆(14)与对应的插槽(15)相卡装,所述精密齿轮减速电动机(12)的下方固定安装有卡板(32)。3.根据权利要求2所述的一种包装用运转平稳的自动包装设备,其特征在于:所述转动组件(1)的前侧设有拆装组件(17),所述拆装组件(17)包括空腔(19)、固定杆(20)、移动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏飞
申请(专利权)人:常州罗尼斯特种导体有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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