本实用新型专利技术涉及锻造法兰技术领域，具体涉及锻造法兰下料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，工作台的上表面固定连接有两个相同的滑道，两个滑道之间放置有过滤网，两个滑道相互靠近的一侧面均开设有滑槽，本实用新型专利技术通过设置有电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆提供的动力带动推板进行调节，通过推板的调节，达到了推动原料调节的效果，通过设置有过滤网，能够对原料进行过滤工作，避免了无法过滤导致很多不合格的原料直接使用的问题，通过清理口，能够使清理槽内部不合格的原料散落进收集箱内部，避免了过滤后收集存在困难的问题。避免了过滤后收集存在困难的问题。避免了过滤后收集存在困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
锻造法兰下料装置
[0001]本技术涉及锻造法兰
，具体涉及锻造法兰下料装置。
技术介绍
[0002]锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析和疏松等缺陷，价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次，法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，在对锻造法兰生产加工的时候会采用到下料装置，但是，目前的下料装置在使用的时候多数都是直接下料，不进行过滤，导致加工后存在残次品，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了锻造法兰下料装置，所要解决的技术问题是锻造法兰下料装置在下料的时候不进行过滤直接下料的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：锻造法兰下料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，所述工作台的上表面固定连接有两个相同的滑道，两个所述滑道之间放置有过滤网，两个所述滑道相互靠近的一侧面均开设有滑槽，所述过滤网的两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块均卡接在滑槽的内部。
[0005]进一步地，所述推板的外表面固定连接有两个与滑道相适配的滑动块，每个所述滑动块均卡接在滑道的内部，所述过滤网的上表面固定连接有拽把。
[0006]进一步地，所述工作台的上表面开设有清理槽，所述清理槽的内底壁开设有若干个相同的清理口，所述清理槽的内部放置有盖板，所述盖板的正面固定连接有拉把，所述工作台的底面固定连接有收集箱，每个所述清理口均与收集箱相连通，所述收集箱的正面通过若干个合页固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有把手，所述收集箱的外表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面与工作台的底面固定连接。
[0007]进一步地，所述支撑板的左侧面固定连接有两个相同的加固块，每个所述加固块的底面均与工作台的上表面固定连接。
[0008]进一步地，所述工作台的上方放置有防护盖，所述防护盖的底面与支撑板的外表面和电动伸缩杆的外表面相接触，所述防护盖的上表面固定连接有拉环。
[0009]进一步地，所述工作台的右侧面和两个滑道的右侧面共同固定连接有导向板，所述工作台的底面固定连接有两个相同的支撑座。
[0010]在上述技术方案中，将该锻造法兰下料装置：通过设置有电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆提供的动力带动推板进行调节，通过推板的调节，达到了推动原料调节的效果，通
过设置有过滤网，能够对原料进行过滤工作，避免了无法过滤导致很多不合格的原料直接使用的问题，通过设置有拉把，起到了对盖板拉动调节的作用，通过对盖板的拉动调节，能够将过滤掉不合格的原料散落进清理槽内部，通过清理口，能够使清理槽内部不合格的原料散落进收集箱内部，避免了过滤后收集存在困难的问题，通过导向板，能够对过滤后合格的原料进行导向下料，避免了在下料过程中存在困难的问题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术锻造法兰下料装置在实施方式中工作台立体的正视图；
[0013]图2为本技术锻造法兰下料装置在实施方式中工作台立体的剖视图；
[0014]图3为本技术锻造法兰下料装置在实施方式中滑动块立体的正视图；
[0015]图4为本技术锻造法兰下料装置在实施方式中工作台立体的仰视图。
[0016]图中：1、工作台；2、支撑座；3、收集箱；4、防护门；5、把手；6、拉把；7、导向板；8、拽把；9、过滤网；10、滑槽；11、滑块；12、盖板；13、拉环；14、防护盖；15、滑道；16、加固块；17、支撑板；18、清理槽；19、清理口；20、推板；21、电动伸缩杆；22、滑动块；23、连接块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1至4所示，该锻造法兰下料装置，通过设置有电动伸缩杆21，能够通过电动伸缩杆21提供的动力带动推板20进行调节，通过推板20的调节，达到了推动原料调节的效果，通过设置有过滤网9，能够对原料进行过滤工作，避免了无法过滤导致很多不合格的原料直接使用的问题，通过设置有拉把6，起到了对盖板12拉动调节的作用，通过对盖板12的拉动调节，能够将过滤掉不合格的原料散落进清理槽18内部，通过清理口19，能够使清理槽18内部不合格的原料散落进收集箱3内部，避免了过滤后收集存在困难的问题，通过导向板7，能够对过滤后合格的原料进行导向下料，避免了在下料过程中存在困难的问题。具体的，该锻造法兰下料装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板17，支撑板17的右侧面固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸缩端固定连接有推板20，工作台1的上表面固定连接有两个相同的滑道15，两个滑道15之间放置有过滤网9，两个滑道15相互靠近的一侧面均开设有滑槽10，过滤网9的两侧面均固定连接有与滑槽10相适配的滑块11，每个滑块11均卡接在滑槽10的内部。
[0019]在本实施例中，推板20的外表面固定连接有两个与滑道15相适配的滑动块22，每个滑动块22均卡接在滑道15的内部，过滤网9的上表面固定连接有拽把8，通过将滑动块22卡入到滑道15内部，增加了推板20在调节过程中的稳定性，避免了推板20在调节过程中出现倾斜的问题，通过拽把8，能够带动过滤网9与工作台1进行分离，避免了过滤网9在取出存在困难的问题。
[0020]在本实施例中，工作台1的上表面开设有清理槽18，清理槽18的内底壁开设有若干个相同的清理口19，清理槽18的内部放置有盖板12，盖板12的正面固定连接有拉把6，工作
台1的底面固定连接有收集箱3，每个清理口19均与收集箱3相连通，收集箱3的正面通过若干个合页固定铰接有防护门4，防护门4的正面固定连接有把手5，收集箱3的外表面固定连接有连接块23，连接块23的上表面与工作台1的底面固定连接，通过清理槽18和清理口19的配合，能够使不合格的原料散落进收集箱3内部，通过防护门4和把手5的配合，能够随时对收集箱3进行清理工作，避免了清理存在困难的问题，通过连接块23，起到了连接的作用，增加了收集箱3与工作台1之间的连接性。
[0021]在本实施例中，支撑板17的左侧面固定连接有两个相同的加固块16，每个加固块16的底面均与工作台1的上表面固定连接，通过加固块16，起到了加固的作用，增加了支撑板17与工作台1之间的固定性，避免了支撑板17出现掉落的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锻造法兰下料装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的右侧面固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的伸缩端固定连接有推板(20)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个相同的滑道(15)，两个所述滑道(15)之间放置有过滤网(9)，两个所述滑道(15)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(10)，所述过滤网(9)的两侧面均固定连接有与滑槽(10)相适配的滑块(11)，每个所述滑块(11)均卡接在滑槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的锻造法兰下料装置，其特征在于：所述推板(20)的外表面固定连接有两个与滑道(15)相适配的滑动块(22)，每个所述滑动块(22)均卡接在滑道(15)的内部，所述过滤网(9)的上表面固定连接有拽把(8)。3.根据权利要求1所述的锻造法兰下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有清理槽(18)，所述清理槽(18)的内底壁开设有若干个相同的清理口(19)，所述清理槽(18)的内部放置有盖板(12)，所述盖板(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：无锡亨通特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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