一种嵌入式阀座密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种嵌入式阀座密封圈，包括阀座主体和圈架，圈架位于阀座主体的底端，圈架包括阀座槽和安装孔，阀座槽位于圈架的顶部，圈架的一侧设有第一密封垫，第一密封垫包括连接槽、连接孔和第一气环，连接槽贯穿第一密封垫的顶部，第一气环位于第一密封垫的一侧，圈架的底端设有第二密封垫，第二密封垫包括第二气环、挤压槽和阀杆孔，第二气环位于第二密封垫的顶部，挤压槽位于第二气环的底部。本实用新型专利技术通过第一密封垫对阀座主体的边缘设有密封防护，通过第二密封垫对阀座主体的底端进行密封防护，在受到挤压时，第一气环和第二气环可变形收缩，不仅具有便于多角度密封防护的效果，而且还具有高柔韧性的特点。而且还具有高柔韧性的特点。而且还具有高柔韧性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式阀座密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，特别的为一种嵌入式阀座密封圈。

技术介绍

[0002]阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶、塑料、金属材料均可作为阀座材质，其中，嵌入式阀座安装时，密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气，这就需要用到密封圈进行密封处理，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
[0003]但是，传统的嵌入式阀座密封圈大多只对一面进行密封防护，无法进行多角度密封，而且传统的密封圈柔韧性较差，无法根据不同情况进行收缩变形使用，已渐渐无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供的技术目的在于提供一种嵌入式阀座密封圈。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种嵌入式阀座密封圈，包括阀座主体和圈架，所述圈架位于所述阀座主体的底端，所述圈架包括阀座槽和安装孔，所述阀座槽位于所述圈架的顶部，圈架的一侧设有第一密封垫，所述第一密封垫包括连接槽、连接孔和第一气环，所述连接槽贯穿第一密封垫的顶部，所述第一气环位于所述第一密封垫的一侧，所述圈架的底端设有第二密封垫，所述第二密封垫包括第二气环、挤压槽和阀杆孔，所述第二气环位于所述第二密封垫的顶部，所述挤压槽位于所述第二气环的底部，所述阀杆孔位于所述第二密封垫的中间位置。
[0006]优选的，所述圈架通过阀座槽与阀座主体套接，所述安装孔位于所述圈架的顶部一侧。
[0007]优选的，所述圈架采用丁苯橡胶圈构成，所述圈架与所述阀座主体粘合连接。
[0008]优选的，所述第一密封垫通过连接槽与圈架套接，所述连接孔位于所述第一密封垫的一侧，所述连接孔与圈架螺栓连接，所述第二气环为充气气环。
[0009]优选的，所述第一密封垫采用天然橡胶圈构成。
[0010]优选的，所述第二密封垫与所述圈架螺栓固定连接，所述挤压槽为环装，所述阀杆孔与所述阀座槽连通，所述第二气环为充气气环。
[0011]优选的，所述第二密封垫采用天然橡胶圈构成。
[0012]本技术提供了一种嵌入式阀座密封圈。具备以下有益效果：
[0013](1)本技术，设置了圈架、第一密封垫和第二密封垫，通过圈架与阀座主体套接，通过第一密封垫对阀座主体的边缘进行密封防护，通过第二密封垫对阀座主体的底端进行密封防护，起到便于多角度密封防护的效果。
[0014](2)本技术，设置了第一气环和第二气环，在受到挤压时气环可变形收缩，具
有高柔韧性适应的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中圈架的结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一密封垫的结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二密封垫的结构示意图。
[0019]图中：1、阀座主体；2、圈架；201、阀座槽；202、安装孔；3、第一密封垫；301、连接槽；302、连接孔；303、第一气环；4、第二密封垫；401、第二气环；402、挤压槽；403、阀杆孔。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种嵌入式阀座密封圈，包括阀座主体(1)和圈架(2)，所述圈架(2)位于所述阀座主体(1)的底端，所述圈架(2)包括阀座槽(201)和安装孔(202)，所述阀座槽(201)位于所述圈架(2)的顶部，圈架(2)的一侧设有第一密封垫(3)，所述第一密封垫(3)包括连接槽(301)、连接孔(302)和第一气环(303)，所述连接槽(301)贯穿第一密封垫(3)的顶部，所述第一气环(303)位于所述第一密封垫(3)的一侧，所述圈架(2)的底端设有第二密封垫(4)，所述第二密封垫(4)包括第二气环(401)、挤压槽(402)和阀杆孔(403)，所述第二气环(401)位于所述第二密封垫(4)的顶部，所述挤压槽(402)位于所述第二气环(401)的底部，所述阀杆孔(403)位于所述第二密封垫(4)的中间位置，本技术通过第一密封垫3对阀座主体1的边缘设有密封防护，通过第二密封垫4对阀座主体1的底端进行密封防护，在受到挤压时，第一气环303和第二气环401可变形收缩，不仅具有便于多角度密封防护的效果，而且还具有高柔韧性的特点。
[0023]根据本技术的上述方案，所述圈架(2)通过阀座槽(201)与阀座主体(1)套接，所述安装孔(202)位于所述圈架(2)的顶部一侧，通过圈架2的设置，用于连接阀座主体1。
[0024]根据本技术的上述方案，所述圈架(2)采用丁苯橡胶圈构成，所述圈架(2)与所述阀座主体(1)粘合连接。
[0025]根据本技术的上述方案，所述第一密封垫(3)通过连接槽(301)与圈架(2)套接，所述连接孔(302)位于所述第一密封垫(3)的一侧，所述连接孔(302)与圈架(2)螺栓连接，所述第二气环(401)为充气气环，通过第一密封垫3的设置，用于对阀座主体1边缘进行
密封防护。
[0026]根据本技术的上述方案，所述第一密封垫(3)采用天然橡胶圈构成。
[0027]根据本技术的上述方案，所述第二密封垫(4)与所述圈架(2)螺栓固定连接，所述挤压槽(402)为环装，所述阀杆孔(403)与所述阀座槽(201)连通，所述第二气环(401)为充气气环，通过第二密封垫4的设置，用于对阀座主体1的底部进行密封防护。
[0028]根据本技术的上述方案，所述第二密封垫(4)采用天然橡胶圈构成。
[0029]使用时，将圈架2通过阀座槽201与阀座主体1套接，阀座主体1与阀体嵌入式连接时第一密封垫3和第二密封垫4进行密封防护，第一密封垫3上设置多个第一气环303，对阀座主体1的边缘进行密封，第二密封垫4上的第二气环401对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式阀座密封圈，包括阀座主体(1)和圈架(2)，其特征在于：所述圈架(2)位于所述阀座主体(1)的底端，所述圈架(2)包括阀座槽(201)和安装孔(202)，所述阀座槽(201)位于所述圈架(2)的顶部，圈架(2)的一侧设有第一密封垫(3)，所述第一密封垫(3)包括连接槽(301)、连接孔(302)和第一气环(303)，所述连接槽(301)贯穿第一密封垫(3)的顶部，所述第一气环(303)位于所述第一密封垫(3)的一侧，所述圈架(2)的底端设有第二密封垫(4)，所述第二密封垫(4)包括第二气环(401)、挤压槽(402)和阀杆孔(403)，所述第二气环(401)位于所述第二密封垫(4)的顶部，所述挤压槽(402)位于所述第二气环(401)的底部，所述阀杆孔(403)位于所述第二密封垫(4)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式阀座密封圈，其特征在于：所述圈架(2)通过阀座槽(201)与阀座主体(1)套接，所述安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石超，梁伟，
申请(专利权)人：深圳市优耐特能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：