一种超低温蝶阀阀座压板制造技术

本实用新型专利技术提供一种超低温蝶阀阀座压板，包括阀座压板主体，其特征在于，所述阀座压板主体安装在阀体上的阀座压板安装槽内，所述阀座压板安装槽内设第一槽台，所述阀座压板安装槽位于第一槽台的上方设有柔性阀座，所述阀座压板主体的内侧设有由上而下分布的第二槽台和第三槽台，所述第二槽台与第一槽台配合卡接，所述第三槽台与所述柔性阀座的侧面配合接触密封，所述柔性阀座的侧面设有均匀间隔分布的弧形块，所述第三槽台的侧壁设有与所述弧形块配合密封的弧形槽，在所述弧形槽的内部设有防滑纹，所述阀座压板主体通过螺钉与阀体固定连接。本实用新型专利技术能够大大的提升对阀座的压装效果，避免阀座移位影响对阀板的密封效果，同时增加使用寿命。时增加使用寿命。时增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温蝶阀阀座压板


[0001]本技术涉及阀门
，特别的为一种超低温蝶阀阀座压板。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]目前的蝶阀用于压装阀座的压板压装效果差，导致阀座长期使用后易产生移位，从而影响密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供的技术目的在于提供一种超低温蝶阀阀座压板，以解决上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超低温蝶阀阀座压板，包括阀座压板主体，所述阀座压板主体安装在阀体上的阀座压板安装槽内，所述阀座压板安装槽内设第一槽台，所述阀座压板安装槽位于第一槽台的上方设有柔性阀座，所述阀座压板主体的内侧设有由上而下分布的第二槽台和第三槽台，所述第二槽台与第一槽台配合卡接，所述第三槽台与所述柔性阀座的侧面配合接触密封，所述柔性阀座的侧面设有均匀间隔分布的弧形块，所述第三槽台的侧壁设有与所述弧形块配合密封的弧形槽，在所述弧形槽的内部设有防滑纹，所述阀座压板主体通过螺钉与阀体固定连接。
[0006]优选的，所述柔性阀座包括柔性密封套、设于柔性密封套内部的金属加强芯和连接于柔性密封套顶部的与阀板侧壁配合密封的密封边。
[0007]优选的，所述阀体的顶端安装有阀杆，所述阀杆连接阀板。
[0008]优选的，所述阀座压板主体采用不锈钢材料制成。
[0009]本技术提供了一种超低温蝶阀阀座压板。具备以下有益效果：
[0010](1)本技术提供的一种超低温蝶阀阀座压板通过阀座压板主体的内侧设有第二槽台与阀体的第一槽台配合卡接避免阀座压板主体在垂直方向上的晃动，避免其晃动带动柔性阀座松动从而影响与阀板的密封效果，同时便于阀座压板主体的快速对接安装，通过第三槽台的侧壁设有与柔性阀座的弧形块配合密封的弧形槽使得在阀座压板主体对柔性阀座压装后，柔性阀座不易移位，降低磨损，在弧形槽的内部设有防滑纹增加防移位效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种超低温蝶阀阀座压板安装结构示意图；
[0012]图2为本技术一种超低温蝶阀阀座压板阀座压板主体局部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种超低温蝶阀阀座压板柔性阀座截面结构示意图。
[0014]图中：1、阀体；2、阀板；3、阀杆；4、阀座压板安装槽；5、阀座压板主体；6、第一槽台；7、第二槽台；8、第三槽台；9、弧形槽；10、防滑纹；11、柔性阀座；12、密封边；13、金属加强芯；14柔性密封套；15、弧形块；16、螺钉。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
3所示，一种超低温蝶阀阀座压板，包括阀座压板主体5，其特征在于，所述阀座压板主体5安装在阀体1上的阀座压板安装槽4内，所述阀座压板安装槽4内设第一槽台6，所述阀座压板安装槽4位于第一槽台6的上方设有柔性阀座11，所述阀座压板主体5的内侧设有由上而下分布的第二槽台7和第三槽台8，所述第二槽台7与第一槽台6配合卡接，所述第三槽台8与所述柔性阀座11的侧面配合接触密封，所述柔性阀座11的侧面设有均匀间隔分布的弧形块15，所述第三槽台8的侧壁设有与所述弧形块15配合密封的弧形槽9，在所述弧形槽9的内部设有防滑纹10，所述阀座压板主体5通过螺钉16与阀体1固定连接。
[0018]根据本技术的上述方案，所述柔性阀座11包括柔性密封套14、设于柔性密封套14内部的金属加强芯13和连接于柔性密封套14顶部的与阀板2侧壁配合密封的密封边12。
[0019]根据本技术的上述方案，所述阀体1的顶端安装有阀杆3，所述阀杆3连接阀板2。
[0020]根据本技术的上述方案，所述阀座压板主体5采用不锈钢材料制成。
[0021]使用时，通过阀座压板主体5的内侧设有第二槽台7与阀体1的第一槽台6配合卡接避免阀座压板主体5在垂直方向上的晃动，避免其晃动带动柔性阀座11松动从而影响与阀板的密封效果，同时便于阀座压板主体5的快速对接安装，通过第三槽台8的侧壁设有与柔性阀座11的弧形块15配合密封的弧形槽9使得在阀座压板主体5对柔性阀座11压装后，柔性阀座11不易移位，降低磨损，在所述弧形槽9的内部设有防滑纹10增加防移位效果，最后阀座压板主体5通过螺钉16与阀体1固定连接，完成安装。
[0022]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温蝶阀阀座压板，包括阀座压板主体(5)，其特征在于，所述阀座压板主体(5)安装在阀体(1)上的阀座压板安装槽(4)内，所述阀座压板安装槽(4)内设第一槽台(6)，所述阀座压板安装槽(4)位于第一槽台(6)的上方设有柔性阀座(11)，所述阀座压板主体(5)的内侧设有由上而下分布的第二槽台(7)和第三槽台(8)，所述第二槽台(7)与第一槽台(6)配合卡接，所述第三槽台(8)与所述柔性阀座(11)的侧面配合接触密封，所述柔性阀座(11)的侧面设有均匀间隔分布的弧形块(15)，所述第三槽台(8)的侧壁设有与所述弧形块(15)配合密封的弧形槽(9)，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，石超，
申请(专利权)人：深圳市优耐特能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：