一种超低温止回阀阀瓣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温止回阀阀瓣，包括密封盘、阀瓣和固定板，其特征在于，所述密封盘整体套接于所述阀瓣的外侧，所述阀瓣背侧的内部滑动卡接有所述固定板，所述阀瓣内侧的四个极点处均设置有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧外侧一端固定于所述固定板的内侧面，所述固定板外侧面的中心设置有固定座，所述阀瓣内侧于每个所述缓冲弹簧的中心均设置有导向柱，四个所述导向柱分别滑动穿接于所述固定板上设置的四个导向孔的内部。本实用新型专利技术提供的一种超低温止回阀阀瓣工作时，止回过程中，密封盘首先撞击到止回口处，此时阀瓣向内侧收缩，通过多个缓冲弹簧进行有效的缓冲，此时密封垫能够有效避免止回口泄露，有效延长了阀瓣的使用寿命，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温止回阀阀瓣


[0001]本技术涉及止回阀领域，具体为一种超低温止回阀阀瓣。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)，止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
[0003]但是传统的止回阀阀瓣在止回过程中会撞击在止回口处，长时间会出现阀瓣变形，进而影响止回阀密封效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种超低温止回阀阀瓣，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超低温止回阀阀瓣，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种超低温止回阀阀瓣，包括密封盘、阀瓣和固定板，其特征在于，所述密封盘整体套接于所述阀瓣的外侧，所述阀瓣背侧的内部滑动卡接有所述固定板，所述阀瓣内侧的四个极点处均设置有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧外侧一端固定于所述固定板的内侧面，所述固定板外侧面的中心设置有固定座。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述阀瓣内侧于每个所述缓冲弹簧的中心均设置有导向柱，四个所述导向柱分别滑动穿接于所述固定板上设置的四个导向孔的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，四个所述导向柱穿出所述固定板内部的一端均设置有限位座，所述限位座整体外径大于所述导向孔内部孔径。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述密封盘的外侧面设置有密封垫，所述密封盘、密封垫和所述阀瓣中心设置有螺纹对接孔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述密封盘和所述阀瓣之间通过所述螺纹对接孔内部螺纹对接的固定螺丝相固定。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述固定板内部于所述固定座的四周均匀设置有多个透气孔。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述固定座外侧一端向上固定连接有连杆，所述连杆的顶端设置有铰接轴。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015](1)、本技术工作时，止回过程中，密封盘首先撞击到止回口处，此时阀瓣向内侧收缩，通过多个缓冲弹簧进行有效的缓冲，此时密封垫能够有效避免止回口泄露，有效延长了阀瓣的使用寿命，更加实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1是根据该技术的一种超低温止回阀阀瓣的整体结构示意图；
[0019]图2是根据该技术的一种超低温止回阀阀瓣的阀瓣和固定板连接结构示意图；
[0020]图3是根据该技术的一种超低温止回阀阀瓣的导向柱的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、密封盘；2、阀瓣；3、固定板；4、密封垫；5、螺纹对接孔；6、固定螺丝；7、缓冲弹簧；8、透气孔；9、固定座；10、连杆；11、铰接轴；12、导向柱；13、导向孔；14、限位座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种超低温止回阀阀瓣，包括密封盘1、阀瓣2和固定板3，其特征在于，所述密封盘1 整体套接于所述阀瓣2的外侧，所述阀瓣2背侧的内部滑动卡接有所述固定板3，所述阀瓣2内侧的四个极点处均设置有缓冲弹簧7，四个所述缓冲
弹簧7外侧一端固定于所述固定板3的内侧面，所述固定板3外侧面的中心设置有固定座9。
[0025]通过本技术的上述方案，所述阀瓣2内侧于每个所述缓冲弹簧7的中心均设置有导向柱12，四个所述导向柱12分别滑动穿接于所述固定板3上设置的四个导向孔13的内部。
[0026]通过本技术的上述方案，四个所述导向柱12穿出所述固定板3内部的一端均设置有限位座14，所述限位座14整体外径大于所述导向孔13内部孔径。
[0027]通过本技术的上述方案，所述密封盘1的外侧面设置有密封垫4，所述密封盘1、密封垫4和所述阀瓣2中心设置有螺纹对接孔5。
[0028]通过本技术的上述方案，所述密封盘1和所述阀瓣2之间通过所述螺纹对接孔5内部螺纹对接的固定螺丝6相固定。
[0029]通过本技术的上述方案，所述固定板3内部于所述固定座9的四周均匀设置有多个透气孔8。
[0030]通过本技术的上述方案，所述固定座9外侧一端向上固定连接有连杆10，所述连杆10的顶端设置有铰接轴11。
[0031]在实际应用中，工作时，止回过程中，密封盘1首先撞击到止回口处，此时阀瓣2向内侧收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温止回阀阀瓣，包括密封盘(1)、阀瓣(2)和固定板(3)，其特征在于，所述密封盘(1)整体套接于所述阀瓣(2)的外侧，所述阀瓣(2)背侧的内部滑动卡接有所述固定板(3)，所述阀瓣(2)内侧的四个极点处均设置有缓冲弹簧(7)，四个所述缓冲弹簧(7)外侧一端固定于所述固定板(3)的内侧面，所述固定板(3)外侧面的中心设置有固定座(9)。2.根据权利要求1所述的一种超低温止回阀阀瓣，其特征在于，所述阀瓣(2)内侧于每个所述缓冲弹簧(7)的中心均设置有导向柱(12)，四个所述导向柱(12)分别滑动穿接于所述固定板(3)上设置的四个导向孔(13)的内部。3.根据权利要求2所述的一种超低温止回阀阀瓣，其特征在于，四个所述导向柱(12)穿出所述固定板(3)内部的一端均设置有限位座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，石超，
申请(专利权)人：深圳市优耐特能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：