具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备制造技术

本发明专利技术公开了具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶、第一安装板及第二安装板，所述沉降桶内具有可收集铁屑的接料斗，所述第二安装板上设有与接料斗相配合的振动斗，所述振动斗连接有装有稀硫酸的反应桶，所述反应桶上设有液压泵，所述液压泵可将反应桶内反应后的液体注入沉降桶内使沉降桶内的浓缩液产生絮凝沉降，本发明专利技术提供了一种可将收集的铁屑与稀硫酸反应后产生铁盐，随后加入沉降桶内使浓缩液沉降的装置，大大提升了膜浓缩液的处理效率及处理质量，降低了处理成本。降低了处理成本。降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备


[0001]本专利技术涉及环保设备
，尤其是具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备。

技术介绍

[0002]膜处理技术主要用于污废水的分离处理，污水经过多道膜处理后将废水分离成水及浓缩液，现有的膜处理技术在处理工业废水，特别是废弃切削液时，会在切削液经过膜处理后在浓缩液中添加硫酸亚铁或硫酸铁等铁盐，使切削液中的胶粒物质凝聚和絮凝后分离，而此时浓缩液中的铁屑等金属也被一同胶合在一起，无法处理切削液中的铁屑金属，导致铁屑也被充当成废物无法回收利用；同时，随着工业发展，需要处理的切削液量也极大，如单纯采购铁盐进行混凝处理将大大增加浓缩液的采购成本及运输成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶、第一安装板及第二安装板。
[0005]上述方案中，优选的，所述沉降桶内具有可收集铁屑的接料斗，所述第二安装板上设有与接料斗相配合的振动斗，所述振动斗连接有装有稀硫酸的反应桶，所述反应桶上设有液压泵，所述液压泵可将反应桶内反应后的液体注入沉降桶内使沉降桶内的浓缩液产生絮凝沉降，其有益效果在于：提供了一种可利用收集的铁屑与稀硫酸反应产生铁盐使浓缩液沉降的结构，大大提升了浓缩液的处理效率，降低了处理成本。
[0006]上述方案中，优选的，所述接料斗设于磁吸杆下方且与之弹性连接，所述振动斗一端设有与接料斗可滑动配合的过渡块，所述振动斗上设有振动电机，其有益效果在于：提供了一种接料斗的设置方式，使接料斗可通过振动斗一同振动给料。
[0007]上述方案中，优选的，所述振动斗通过第一气缸与第二安装板相连，所述磁吸杆上设有接触块，所述第二安装板上设有与接触块相配合的第二按钮，所述第二按钮与第一气缸电连接，其有益效果在于：提供了一种第一气缸的触发按钮，使第一气缸在磁吸杆移动到一定位置后触发该气缸动作带动振动斗滑动。
[0008]上述方案中，优选的，所述反应桶上设有搅拌电机，所述反应桶内设有与搅拌电机相连的搅拌轴，所述搅拌轴可使铁屑与之内的液体反应充分，其有益效果在于：提供了一种反应桶内的具体结构，使反应桶内的反应更加充分。
[0009]上述方案中，优选的，所述过渡块两侧设有圆弧形过渡，所述过渡块为合金材质，所述接料斗为工程塑料，其有益效果在于：提供了一种过渡块的具体结构，使过渡块可顺利滑动至接料斗下方。
[0010]上述方案中，优选的，所述磁吸杆为电磁吸杆，所述磁吸杆上设有滑动与之接触的插块，所述接触块设于插块上，所述第二安装板上设有与接触块相配合的斜块，所述接料斗通过的第二弹簧与磁吸杆相连，其有益效果在于：提供了一种磁吸杆的具体吸附方式及接
料斗的具体设置方式，使磁吸杆在断电后可将铁屑落入至接料斗内。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可将收集的铁屑与稀硫酸反应后产生铁盐，随后加入沉降桶内使浓缩液沉降的装置，大大提升了膜浓缩液的处理效率及处理质量，降低了处理成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术俯视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术A
‑
A剖视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术浮球装置剖视结构示意图。
[0016]图5为本专利技术局部放大结构示意图。
[0017]图6为本专利技术提升套结构示意图。
[0018]图7为本专利技术磁吸杆剖视结构示意图。
[0019]图8为本专利技术磁吸杆及滚珠螺母立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图8，具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶1，所述沉降桶1用于盛装膜浓缩液。
[0021]所述沉降桶1中心固设有滚珠丝杆2，所述沉降桶1上方固设有第一安装板3，所述滚珠丝杆2两端分别固设于沉降桶1底部及第一安装板3上；所述滚珠丝杆2上设有与之配合的滚珠螺母4，所述滚珠螺母4与滚珠丝杆2为螺纹配合，此为现有技术，在此不作过多赘述。
[0022]所述滚珠螺母4外圆端面上固设有磁吸杆5，所述磁吸杆5为电磁吸杆，即通电后磁吸杆5具有吸力，断电后则磁吸杆5的吸力消失，所述磁吸杆5可随滚珠螺母4在滚珠丝杆2上螺旋上升或下降，在磁吸杆5通电后螺旋上升时可将沉降桶1内浓缩液中的铁屑和铁粉吸附；所述磁吸杆5端部滑动设有可使磁吸杆5通电的插块6，所述插块6连接有电源，所述插块6上设有两个正负极插杆7，所述磁吸杆5上设有与插杆7相配合的插孔8，所述插孔8底部设有与插杆7相接触的通电杆9，即当插杆7向插孔8底部滑动后可与通电杆9接触，使磁吸杆5通电。
[0023]所述插杆7端部设有第一凸台10，所述第一凸台10与磁吸杆5之间设有第一弹簧11，所述第一弹簧11套设于插杆7上且两端分别顶靠第一凸台10及磁吸杆5内的插孔8左侧端面，所述第一弹簧11也可一端固定于第一凸台10上，另一端则固定于插孔8靠近磁吸杆5外端孔壁上；所述插块6上端设有接触块12，所述接触块12靠近滚珠丝杆2一侧的端面上优选设有弧形过渡。
[0024]所述磁吸杆5下方设有接料斗13，所述接料斗13与磁吸杆5通过若干第二弹簧14相连，所述第二弹簧14优选4个且对称设置于接料斗13两侧，所述接料斗13自滚珠螺母4中心向远离中心一侧具有向下倾斜的角度，使接料斗13接料后可使料斗13内铁屑向远离滚珠螺母4中心一端滑动下料，所述接料斗13两侧设有向上延伸的挡板。
[0025]所述滚珠螺母4上转动设有提升套21，所述提升套21通过轴承转动设于滚珠螺母4上端，所述提升套21内设有转动槽22，所述滚珠螺母4上端设有与转动槽22相配合的转动凸
台23，即转动凸台23卡设于转动槽22内；所述提升套21上端面固设有导向杆24及拉绳25，所述导向杆24一端固设于提升套21上端面上，另一端垂直向上滑动穿设第一安装板3。
[0026]所述第一安装板3上设有与拉绳25相配合的卷扬机26，所述拉绳25绕设于卷扬机26上，即卷扬机26可驱动拉绳25使提升套21垂直提升，进一步地，提升套21在提升时带动滚珠螺母4绕滚珠丝杆2逆时针螺旋上升，滚珠螺母4上的转动凸台23则在转动槽22内转动。
[0027]所述沉降桶1上口固设有第二安装板31，所述第二安装板31上通过升降板32连接有与接触块12相配合的斜块33，所述升降板32为一种可通过长槽及螺栓配合调节斜块33与第二安装板31间距离的板件，此为常规现有技术，在此不作赘述，所述斜块33上设有与接触块12相配合的第一斜面34，所述第一斜面34自升降板32一侧向左横向逐渐向沉降桶1内侧倾斜，所述第一斜面34外侧设有与接触块12外端面相配合的第一按钮35、第二按钮36及第三按钮37，当接触块12沿第一斜面3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶（1）、第一安装板（2）及第二安装板（31），其特征在于：所述沉降桶（1）内具有可收集铁屑的接料斗（13），所述第二安装板（31）上设有与接料斗（31）相配合的振动斗（41），所述振动斗（41）连接有装有稀硫酸的反应桶（51），所述反应桶（51）上设有液压泵（54），所述液压泵（54）可将反应桶（51）内反应后的液体注入沉降桶（1）内使沉降桶（1）内的浓缩液产生絮凝沉降。2.根据权利要求1所述的具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，其特征在于：所述接料斗（31）设于磁吸杆（5）下方且与之弹性连接，所述振动斗（41）一端设有与接料斗（31）可滑动配合的过渡块（43），所述振动斗（41）上设有振动电机（44）。3.根据权利要求2所述的具有沉降处理结构的膜浓缩液处理设备，其特征在于： 所述振动斗（41）通过第一气缸（42）与第二安装板（31）相连，所述磁吸杆（5）上设有接触块（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹可兴，张文广，聂慧君，
申请(专利权)人：浙江宏电环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：