【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，尤其是一种从dmso废水制备msm的装置及工艺。
技术介绍
1、目前对于含dmso废水处理，基本上是回收dmso或将dmso氧化分解掉，从而达到降低废水有机含量，处理工艺复杂，投入资金大，对于dmso的含量与体量都有要求，回收dmso要求dmso的含量尽可能的高，体量尽可能的大，这样的经济回报高且快。
2、而精馏回收dmso，需要采用负压精馏，整体工艺设备投资成本大，不适合小体量的含dmso废水处理，dmso含量低也不方便回收，对于采用氧化剂氧化成msm，过程中需要的氧化剂（双氧水/臭氧）添加量大，生产过程中有很大的生产隐患，整体设备投资成本大，回资周期长。
3、因此需要一种能提升能快速提升dmso含量的装置，同时还能制备msm氧化剂的装置，且装置结构还需要简单。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种从dmso废水制备msm的装置及工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种从dmso废水制备msm的装置，其特征在于：包括浓缩装置和电解装置，电解装置设置在浓缩装置下方，浓缩装置包括储液桶，储液桶内设置有膜处理装置，膜处理装置用于将储液桶内的废水中的水分抽离，得到高浓度dmso废水，储液桶下方设置有出液管，电解装置包括电解池、阳极棒和阴极棒，电解池设置在储液桶下方，电解池内设置有质子交换膜，通过质子交换膜将电解池分隔成两个腔室，阳极棒和阴极棒分别位于两个腔室内，出液管与阳极
3、其有益效果在于，能将dmso废水进行浓缩提纯，进而得到较高浓度的dmso废水，同时能对较高浓度的dmso废水进行电解作业，从而得到较高浓度的msm氧化液。
4、上述方案中，优选的，所述膜处理装置包括底板、膜丝组和上浮板，膜丝组的上下两端分别连接在上浮板和底板上，底板设置在储液桶底部，底板上设置有导柱，上浮板导向滑动设置在导柱上，上浮板能漂浮在废水液面上，底板上设置有抽水管，抽水管与膜丝组连通，从而能将废水中的水分抽离。
5、上述方案中，优选的，所述浓缩装置内还包括膜丝拉紧装置，膜丝拉紧装置包括滑动轨、拉动杆和拉动板，滑动轨设置在底板上，拉动杆弹性导向滑动设置在滑动轨上，拉动板滑动设置在拉动杆上，拉动板上设置有穿孔，膜丝组穿过穿孔，拉动杆上连接有弹性拉绳的一端，另一端沿滑动轨的后端穿出，再向上绕过储液桶上端的转轮设置在上浮板上，上浮板向下移动带动拉动杆向滑动轨滑动，从而拉紧膜丝组。
6、其有益效果在于，在dmso废水进行浓缩的时候，自动收拢膜丝组，使膜丝始终位于废水内，不暴露在空气中，从而提升浓缩效率。
7、上述方案中，优选的，所述膜处理装置还包括中浮板，中浮板导向滑动设置在导柱上，中浮板也设置有穿孔，膜丝组穿过穿孔，拉动杆上还弹性导向滑动设置有第二拉动板，第二拉动板与拉动板相同，膜丝组也穿设过第二拉动板的穿孔，中浮板位于第二拉动板与拉动板之间，拉动杆沿滑动轨滑动时，膜丝组成竖直w型，从而减小拉紧的距离。
8、上述方案中，优选的，所述中浮板和上浮板均能漂浮在dmso废水的液面上，且上浮板的重力大于中浮板浮力，底板上设置有拉绳的一端，另一端向上绕过设置在中浮板上的转轮，向下绕过设置在底板上的转轮，再向上绕过设置在储液桶上端的转轮设置在上浮板上。
9、上述方案中，优选的，储液桶内充满废液时，拉绳处于拉紧状态，且中浮板处于上浮板与底板中间位置，上浮板随液面下降而下降一定距离时，能拉动中浮板下降上浮板移动的一半距离。
10、上述方案中，优选的，所述上浮板上还导向滑动设置有密度计，随液面下降，废液密度增大，密度计相对于上浮板向上移动，上浮板下端面上设置有压触开关，密度计能压触在压触开关上，从而停止负压抽水工作。
11、一种从dmso废水制备msm的工艺：
12、s1:将dmso废水通入至储液桶内，抽水泵开始工作，通过膜丝组将dmso废水中部分水抽离，开始浓缩作业。
13、s2:得到高浓度的dmso废水，自动通入到电解装置内，电解装置通电开始电解工作。
14、s3: 阳极棒腔室得到高浓度msm氧化液，阴极棒腔室得到氢气。
15、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种从dmso废水制备msm的装置及工艺，其能将低dmso的废水自动进行浓缩提纯得到较高浓度的dmso废水，进而自动对较高浓度的dmso废水进行电解作业，从而得到较高浓度的msm氧化液，整个制备装置结构简单，制备工艺步骤简单，适合小规模dmso废水处理。
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1.一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：包括浓缩装置（1）和电解装置（2），电解装置（2）设置在浓缩装置（1）下方，浓缩装置（1）包括储液桶（11），储液桶（11）内设置有膜处理装置（12），膜处理装置（12）用于将储液桶（11）内的废水中的水分抽离，得到高浓度DMSO废水，储液桶（11）下方设置有出液管（111）；
2.根据权利要求1所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：所述膜处理装置（12）包括底板（121）、膜丝组（122）和上浮板（123），膜丝组（122）的上下两端分别连接在上浮板（123）和底板（121）上，底板（121）设置在储液桶（11）底部，底板（121）上设置有导柱（1211），上浮板（123）导向滑动设置在导柱（1211）上，上浮板（123）能漂浮在废水液面上，底板（121）上设置有抽水管（1212），抽水管（1212）与膜丝组（122）连通，从而能将废水中的水分抽离。
3.根据权利要求2所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：所述浓缩装置（1）内还包括膜丝拉紧装置（13），膜丝拉紧装置（13
4.根据权利要求3所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：所述膜处理装置（12）还包括中浮板（124），中浮板（124）导向滑动设置在导柱（1211）上，中浮板（124）也设置有穿孔（1331），膜丝组（122）穿过穿孔（1331），拉动杆（132）上还弹性导向滑动设置有第二拉动板（135），第二拉动板（135）与拉动板（133）相同，膜丝组（122）也穿设过第二拉动板（135）的穿孔（1331），中浮板（124）位于第二拉动板（135）与拉动板（133）之间，拉动杆（132）沿滑动轨（131）滑动时，膜丝组（122）成竖直W型，从而减小拉紧的距离。
5.根据权利要求4所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：所述中浮板（124）和上浮板（123）均能漂浮在DMSO废水的液面上，且上浮板（123）的重力大于中浮板（124）浮力， 底板（121）上设置有拉绳（125）的一端，另一端向上绕过设置在中浮板（124）上的转轮，向下绕过设置在底板（121）上的转轮，再向上绕过设置在储液桶（11）上端的转轮设置在上浮板（123）上。
6.根据权利要求5所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：储液桶（11）内充满废液时，拉绳（125）处于拉紧状态，且中浮板（124）处于上浮板（123）与底板（121）中间位置，上浮板（123）随液面下降而下降一定距离时，能拉动中浮板（124）下降上浮板（123）移动的一半距离。
7.根据权利要求3所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置，其特征在于：所述上浮板（123）上还导向滑动设置有密度计（126），随液面下降，废液密度增大，密度计（126）相对于上浮板（123）向上移动，上浮板（123）下端面上设置有压触开关（1231），密度计（126）能压触在压触开关（1231）上，从而停止负压抽水工作。
8.使用如权利要求1-8中任一项所述的一种从DMSO废水制备MSM的装置及的制备工艺，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种从dmso废水制备msm的装置，其特征在于：包括浓缩装置（1）和电解装置（2），电解装置（2）设置在浓缩装置（1）下方，浓缩装置（1）包括储液桶（11），储液桶（11）内设置有膜处理装置（12），膜处理装置（12）用于将储液桶（11）内的废水中的水分抽离，得到高浓度dmso废水，储液桶（11）下方设置有出液管（111）；
2.根据权利要求1所述的一种从dmso废水制备msm的装置，其特征在于：所述膜处理装置（12）包括底板（121）、膜丝组（122）和上浮板（123），膜丝组（122）的上下两端分别连接在上浮板（123）和底板（121）上，底板（121）设置在储液桶（11）底部，底板（121）上设置有导柱（1211），上浮板（123）导向滑动设置在导柱（1211）上，上浮板（123）能漂浮在废水液面上，底板（121）上设置有抽水管（1212），抽水管（1212）与膜丝组（122）连通，从而能将废水中的水分抽离。
3.根据权利要求2所述的一种从dmso废水制备msm的装置，其特征在于：所述浓缩装置（1）内还包括膜丝拉紧装置（13），膜丝拉紧装置（13）包括滑动轨（131）、拉动杆（132）和拉动板（133），滑动轨（131）设置在底板（121）上，拉动杆（132）弹性导向滑动设置在滑动轨（131）上，拉动板（133）滑动设置在拉动杆（132）上，拉动板（133）上设置有穿孔（1331），膜丝组（122）穿过穿孔（1331），拉动杆（132）上连接有弹性拉绳（134）的一端，另一端沿滑动轨（131）的后端穿出，再向上绕过储液桶（11）上端的转轮设置在上浮板（123）上，上浮板（123）向下移动带动拉动杆（132）向滑动轨（131）滑动，从而拉紧膜丝组（122）。
4.根据权利要求3所述的一种从dmso废水制备msm的装置，其特征在于：所述膜处理装置（12）还包括中...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾波涛，吴桂，商永圭，李海华，夏凡，
申请(专利权)人：浙江宏电环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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