一种高效的膜浓缩液处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶及设于沉降桶上的第一安装板，所述沉降桶内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有可螺旋升降的磁吸杆，所述磁吸杆可用于吸附沉降桶内盛装的浓缩液内的铁屑；所述第一安装板上设有可驱动磁吸杆升降的卷扬机，本发明专利技术提供了一种可吸附膜浓缩液内铁屑的装置，使膜技术无法处理的铁屑得到吸附，并且螺旋上升的磁吸杆使铁屑吸附更充分，大大提升了膜浓缩液的处理能力和处理效率。处理能力和处理效率。处理能力和处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的膜浓缩液处理设备


[0001]本专利技术涉及环保设备
，尤其是一种高效的膜浓缩液处理设备。

技术介绍

[0002]膜处理技术主要用于污废水的分离处理，污水经过多道膜处理后将废水分离成水及浓缩液，现有的膜处理技术在处理工业废水，特别是废弃切削液时，会在切削液经过膜处理后在浓缩液中添加硫酸亚铁或硫酸铁等铁盐，使切削液中的胶粒物质凝聚和絮凝后分离，而此时浓缩液中的铁屑等金属也被一同胶合在一起，无法处理切削液中的铁屑金属，导致铁屑也被充当成废物无法回收利用；同时，随着工业发展，需要处理的切削液量也极大，如单纯采购铁盐进行混凝处理将大大增加浓缩液的采购成本及运输成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种高效的膜浓缩液处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种高效的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶及设于沉降桶上的第一安装板。
[0005]上述方案中，优选的，所述沉降桶内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有可螺旋升降的磁吸杆，所述磁吸杆可用于吸附沉降桶内盛装的浓缩液内的铁屑；所述第一安装板上设有可驱动磁吸杆升降的卷扬机，其有益效果在于：提供了一种可吸附浓缩液内铁屑的磁吸杆，同时磁吸杆螺旋上升磁吸时可使铁屑吸附更充分。
[0006]上述方案中，优选的，所述磁吸杆设于滚珠螺母上，所述滚珠螺母与滚珠丝杠螺纹连接，所述滚珠螺母上设有提升套，所述提升套通过拉绳与卷扬机相连，所述提升套上设有导向杆，所述导向杆滑动设于第一安装板上，其有益效果在于：提供了一种磁吸杆螺旋升降的驱动装置，使驱动后可通过提升套驱动滚珠螺母在滚珠丝杆上螺旋上升。
[0007]上述方案中，优选的，所述磁吸杆为电磁吸杆，所述磁吸杆上设有可使之通电的插块，所述插块上设有插杆，所述磁吸杆内设有与插杆相配合的通电杆，所述插杆与磁吸杆之间设有第一弹簧，其有益效果在于：提供了一种磁吸杆的具体结构，并且磁吸杆为电磁吸杆，在通电后可产生磁吸吸附铁屑。
[0008]上述方案中，优选的，所述滚珠螺母上设有转动凸台，所述提升套内设有与转动凸台相配合的转动槽，所述转动凸台转动卡设于转动槽内，其有益效果在于：提供了一种滚珠螺母与提升套的具体配合结构，使提升套在垂直提升时使滚珠螺母在其内部转动。
[0009]上述方案中，优选的，所述沉降桶上设有第二安装板，所述第二安装板上设有与接触块相配合的斜块，所述斜块上设有与接触块端面相配合的第一斜面，所述第一斜面可驱动接触块在磁吸杆上滑动，其有益效果在于：提供了一种与接触块配合的斜块，使接触块可通过斜块在磁吸杆上滑动，进一步地使磁吸杆断电。
[0010]上述方案中，优选的，所述斜块上设有与接触块相配合的第一按钮，所述第一按钮与卷扬机电连接，其有益效果在于：提供了一种卷扬机的停止按钮，使磁吸杆达到一定高度
后使卷扬机断电停止，同时磁吸杆保持在该高度。
[0011]上述方案中，优选的，所述磁吸杆下方设有可收集铁屑的接料斗，所述接料斗与磁吸杆之间通过第二弹簧相连，其有益效果在于：提供了一种铁屑的接料斗，使磁吸杆断电后可将铁屑收集与接料斗内。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可吸附膜浓缩液内铁屑的装置，使膜技术无法处理的铁屑得到吸附，并且螺旋上升的磁吸杆使铁屑吸附更充分，大大提升了膜浓缩液的处理能力和处理效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术俯视结构示意图。
[0015]图3为本专利技术A
‑
A剖视结构示意图。
[0016]图4为本专利技术浮球装置剖视结构示意图。
[0017]图5为本专利技术局部放大结构示意图。
[0018]图6为本专利技术提升套结构示意图。
[0019]图7为本专利技术磁吸杆剖视结构示意图。
[0020]图8为本专利技术磁吸杆及滚珠螺母立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图8，一种高效的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶1，所述沉降桶1用于盛装膜浓缩液。
[0022]所述沉降桶1中心固设有滚珠丝杆2，所述沉降桶1上方固设有第一安装板3，所述滚珠丝杆2两端分别固设于沉降桶1底部及第一安装板3上；所述滚珠丝杆2上设有与之配合的滚珠螺母4，所述滚珠螺母4与滚珠丝杆2为螺纹配合，此为现有技术，在此不作过多赘述。
[0023]所述滚珠螺母4外圆端面上固设有磁吸杆5，所述磁吸杆5为电磁吸杆，即通电后磁吸杆5具有吸力，断电后则磁吸杆5的吸力消失，所述磁吸杆5可随滚珠螺母4在滚珠丝杆2上螺旋上升或下降，在磁吸杆5通电后螺旋上升时可将沉降桶1内浓缩液中的铁屑和铁粉吸附；所述磁吸杆5端部滑动设有可使磁吸杆5通电的插块6，所述插块6连接有电源，所述插块6上设有两个正负极插杆7，所述磁吸杆5上设有与插杆7相配合的插孔8，所述插孔8底部设有与插杆7相接触的通电杆9，即当插杆7向插孔8底部滑动后可与通电杆9接触，使磁吸杆5通电。
[0024]所述插杆7端部设有第一凸台10，所述第一凸台10与磁吸杆5之间设有第一弹簧11，所述第一弹簧11套设于插杆7上且两端分别顶靠第一凸台10及磁吸杆5内的插孔8左侧端面，所述第一弹簧11也可一端固定于第一凸台10上，另一端则固定于插孔8靠近磁吸杆5外端孔壁上；所述插块6上端设有接触块12，所述接触块12靠近滚珠丝杆2一侧的端面上优选设有弧形过渡。
[0025]所述磁吸杆5下方设有接料斗13，所述接料斗13与磁吸杆5通过若干第二弹簧14相连，所述第二弹簧14优选4个且对称设置于接料斗13两侧，所述接料斗13自滚珠螺母4中心向远离中心一侧具有向下倾斜的角度，使接料斗13接料后可使料斗13内铁屑向远离滚珠螺
母4中心一端滑动下料，所述接料斗13两侧设有向上延伸的挡板。
[0026]所述滚珠螺母4上转动设有提升套21，所述提升套21通过轴承转动设于滚珠螺母4上端，所述提升套21内设有转动槽22，所述滚珠螺母4上端设有与转动槽22相配合的转动凸台23，即转动凸台23卡设于转动槽22内；所述提升套21上端面固设有导向杆24及拉绳25，所述导向杆24一端固设于提升套21上端面上，另一端垂直向上滑动穿设第一安装板3。
[0027]所述第一安装板3上设有与拉绳25相配合的卷扬机26，所述拉绳25绕设于卷扬机26上，即卷扬机26可驱动拉绳25使提升套21垂直提升，进一步地，提升套21在提升时带动滚珠螺母4绕滚珠丝杆2逆时针螺旋上升，滚珠螺母4上的转动凸台23则在转动槽22内转动。
[0028]所述沉降桶1上口固设有第二安装板31，所述第二安装板31上通过升降板32连接有与接触块12相配合的斜块33，所述升降板32为一种可通过长槽及螺栓配合调节斜块33与第二安装板31间距离的板件，此为常规现有技术，在此不作赘述，所述斜块33上设有与接触块12相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的膜浓缩液处理设备，包括沉降桶（1）及设于沉降桶（1）上的第一安装板（3），其特征在于：所述沉降桶（1）内设有滚珠丝杆（2），所述滚珠丝杆（2）上设有可螺旋升降的磁吸杆（5），所述磁吸杆（5）可用于吸附沉降桶（1）内盛装的浓缩液内的铁屑；所述第一安装板（3）上设有可驱动磁吸杆（5）升降的卷扬机（26）。2.根据权利要求1所述的一种高效的膜浓缩液处理设备，其特征在于：所述磁吸杆（5）设于滚珠螺母（4）上，所述滚珠螺母（4）与滚珠丝杠（2）螺纹连接，所述滚珠螺母（4）上设有提升套（21），所述提升套（21）通过拉绳（25）与卷扬机（26）相连，所述提升套（21）上设有导向杆（24），所述导向杆（24）滑动设于第一安装板（3）上。3.根据权利要求1所述的一种高效的膜浓缩液处理设备，其特征在于：所述磁吸杆（5）为电磁吸杆，所述磁吸杆（5）上设有可使之通电的插块（6），所述插块（6）上设有插杆（7），所述磁吸杆（5）内设有与插杆（7）相配合的通电杆（9），所述插杆（7）与磁吸杆（5）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹可兴，张文广，聂慧君，
申请(专利权)人：浙江宏电环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：