一种膜加热器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜加热器模组，包括设置于壳体上的水泵、进水管板、厚膜加热管和出水管板，所述壳体上设有水泵固定框和加热管固定框，水泵和厚膜加热管分别固定嵌套在水泵固定框和加热管固定框内，进水管板和出水管板分别固定在加热管固定框的两端；所述进水管板上设有输水管，且进水管板上设有与水泵的抽水端管口连接的进水管，所述水泵的输水端管口与输水管相连接，进水管板上设有与厚膜加热管进水管相连接的输出水口，且该输出水口与输水管相连通；所述出水管板上设有出水管，厚膜加热管的出水管口与出水管相连接；所述壳体上固定连接有电路板，本实用新型专利技术具有集成化程度高，便于使用和安装，功能俱全等优点。功能俱全等优点。功能俱全等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种膜加热器模组


[0001]本技术涉及厚膜加热
，具体为一种膜加热器模组。

技术介绍

[0002]即热加热器具有加热效率高，使用寿命长等优点，广泛应用于饮水机、净饮机、泡茶机和咖啡机等饮水加热领域，现有的即热式加热器通常采用管状结构的厚膜加热器对饮用水进行加热，厚膜加热器需要通过进水管件与水泵连接，还需要外接出水管，并且需要与电控板进行电连接等多个安装步骤，但是存在集成化程度低，安装繁琐，使用不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种膜加热器模组，厚膜加热装置集成化程度高，便于使用和安装，功能俱全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜加热器模组，包括设置于壳体上的水泵、进水管板、厚膜加热管和出水管板，所述壳体上设有中空结构的水泵固定框和加热管固定框，水泵和厚膜加热管分别固定嵌套在水泵固定框和加热管固定框内，进水管板和出水管板均通过螺钉分别固定在加热管固定框的两端；所述进水管板上设有输水管，且进水管板上设有与水泵的抽水端管口连接的进水管，所述水泵的输水端管口与输水管相连接，进水管板上设有与厚膜加热管进水管相连接的输出水口，且该输出水口与输水管相连通；所述出水管板上设有出水管，厚膜加热管的出水管口与出水管相连接；所述壳体上固定连接有电路板；所述壳体上开设有温控开关安装槽，且温控开关安装槽上固定连接有温控开关，且温控开关的感温端与厚膜加热管表面接触。
[0005]进一步的，所述温控开关为突跳式温控开关或熔断器。
[0006]进一步的，所述输水管上设有进水温度传感器，所述出水管上设有出水温度传感器。
[0007]进一步的，所述壳体的外壁上开设有电路板安装槽，电路板固定在电路板安装槽内，所述壳体上位于对应厚膜加热管电路设有接线端子。
[0008]进一步的，所述壳体的外壁上设有固定耳板，且固定耳板上均开设有固定孔。
[0009]进一步的，所述输水管上位于进水管与输出水口之间设有流量计，且输水管上设有排污管。
[0010]进一步的，所述输水管上位于进水管与输出水口之间设有单向阀。
[0011]进一步的，所述水泵为具有逆止功能的直流隔膜泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本膜加热器模组，水泵通过进水管向输水管内输送冷水，流量计对输水管的水流量进行检测，经过输水管的输出水口流入厚膜加热管内进行加热，通过出水管流出热水，通过温控开关对厚膜加热管的表面温度进行检测，当厚膜加热管的温度达到温控开关设定的值时，厚膜加热管停止加热，同时进水温度传
感器和出水温度传感器分别对输水管内的冷水和出水管的热水进行温度检测，用于调节厚膜加热管的加热功率，当需要对厚膜加热管进行清洗时，打开排污管进行排除污水，厚膜加热装置集成化程度高，便于使用和安装，功能俱全。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术膜加热器模组正视图；
[0015]图3为本技术膜加热器模组俯视图；
[0016]图4为本技术膜加热器模组仰视图；
[0017]图5为本技术膜加热器模组壳体结构示意图；
[0018]图6为本技术膜加热器模组壳体正视图；
[0019]图7为本技术膜加热器模组壳体内部结构示意图。
[0020]图中：1壳体、101水泵固定框、102加热管固定框、103电路板安装槽、104温控开关安装槽、105固定耳板、2水泵、3进水管板、301输水管、302进水管、303排污管、304进水温度传感器、305流量计、306单向阀、4厚膜加热管、5温控开关、6出水管板、601出水管、602出水温度传感器、7接线端子、8电路板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种膜加热器模组，包括设置于壳体1上的水泵2、进水管板3、厚膜加热管4和出水管板6，所述壳体1上设有中空结构的水泵固定框101和加热管固定框102，水泵2和厚膜加热管4分别固定嵌套在水泵固定框101和加热管固定框102内，进水管板3和出水管板6均通过螺钉分别固定在加热管固定框102的两端；所述进水管板3上设有输水管301，且进水管板3上设有与水泵2的抽水端管口连接的进水管302，所述水泵2的输水端管口与输水管301相连接，进水管板3上设有与厚膜加热管4进水管相连接的输出水口，且该输出水口与输水管301相连通；所述出水管板6上设有出水管601，厚膜加热管4的出水管口与出水管601相连接；所述壳体1上固定连接有电路板8，所述壳体1上开设有温控开关安装槽104，且温控开关安装槽104上固定连接有温控开关5，且温控开关5的感温端与厚膜加热管4表面接触，水泵2和厚膜加热管4均与电路板8电连接，温控开关5与电路板8和厚膜加热管4电连接，水泵2通过进水管302向输水管301内输送冷水，经过输水管301的输出水口流入厚膜加热管4内进行加热，通过出水管601流出热水，厚膜加热装置集成化程度高，便于使用和安装，通过温控开关5对厚膜加热管4的表面温度进行检测，当厚膜加热管4的温度达到温控开关5设定的值时，厚膜加热管4停止加热。
[0024]进一步的，所述温控开关5为突跳式温控开关或熔断器。
[0025]进一步的，所述输水管301上设有进水温度传感器304，所述出水管601上设有出水
温度传感器602，进水温度传感器304和出水温度传感器602均与电路板电连接，进水温度传感器304和出水温度传感器602分别对输水管301内的冷水和出水管601的热水进行温度检测，用于调节厚膜加热管4的加热功率。
[0026]进一步的，所述壳体1的外壁上开设有电路板安装槽103，电路板8固定在电路板安装槽103内，所述壳体1上位于对应厚膜加热管4电路设有接线端子7。
[0027]进一步的，所述壳体1的外壁上设有固定耳板105，且固定耳板105上均开设有固定孔，通过固定耳板105便于模组的连接。
[0028]进一步的，所述输水管301上位于进水管302与输出水口之间设有流量计305，且输水管301上设有排污管303，流量计305与电路板8电连接，流量计305用于检测输水管301的水流量。
[0029]进一步的，所述输水管301上位于进水管302与输出水口之间设有单向阀306。
[0030]进一步的，所述水泵2为具有逆止功能的直流隔膜泵。
[0031]在使用时：水泵2通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜加热器模组，包括设置于壳体上的水泵、进水管板、厚膜加热管和出水管板，其特征在于：所述壳体上设有中空结构的水泵固定框和加热管固定框，水泵和厚膜加热管分别固定嵌套在水泵固定框和加热管固定框内，进水管板和出水管板均通过螺钉分别固定在加热管固定框的两端；所述进水管板上设有输水管，且进水管板上设有与水泵的抽水端管口连接的进水管，所述水泵的输水端管口与输水管相连接，进水管板上设有与厚膜加热管进水管相连接的输出水口，且该输出水口与输水管相连通；所述出水管板上设有出水管，厚膜加热管的出水管口与出水管相连接；所述壳体上固定连接有电路板；所述壳体上开设有温控开关安装槽，且温控开关安装槽上固定连接有温控开关，且温控开关的感温端与厚膜加热管表面接触。2.根据权利要求1所述的一种膜加热器模组，其特征在于：所述温控开关为突跳式温控开关或熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨睿达，朱攀飞，刘晨阳，杜学伟，
申请(专利权)人：新乡市杰达精密电子器件有限公司，
类型：新型
国别省市：