一种高压雾化除尘防冻装置制造方法及图纸

一种高压雾化除尘防冻装置，包括高压雾化器和进水管，进水管安装在高压雾化器上；进水管上安装有三通，三通上设有第一管道、第二管道和第三管道，进水管与第二管道连通；三通的第一管道与总供水管连通，第一管道可与第二管道连通，总供水管可通过三通、进水管向高压雾化器内供水；三通的第三管道通过进气管连接有气泵，第三管道可与第二管道连通，气泵可通过三通向进水管内泵入高压气体；三通的第一管道、第二管道和第三管道的交汇处设有阀芯；本高压雾化除尘防冻装置在工作结束后，通过高压空气将供水管道内的残留液滴吹出，保证供水管道不会结冰，避免了供水管道的破损，延长了供水管道的使用寿命。水管道的使用寿命。水管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压雾化除尘防冻装置


[0001]本技术涉及管道防冻技术，尤其是一种高压雾化除尘防冻装置。

技术介绍

[0002]高压雾化除尘器是采用两级雾化的高压喷雾系统，将常态溶液雾化成10～200um的细小雾粒，在风机的作用下，将雾定向抛射到指定位置，在尘源处及其上方或者周围进行喷雾覆盖，最后粉尘颗粒与水雾充分的融合，逐渐凝结成颗粒团，在自身的重力作用下快速沉降到地面，从而达到降尘的目的；通常用于建筑等生产制造领域。
[0003]现有的高压雾化除尘器，在工作完毕后，供水管内通常都会残留有液滴，挂在供水管内壁上，在冬天或工作环境温度较低时，供水管内壁上吸附的液滴会上冻结冰，导致供水管破裂的问题，因此，目前亟需一种高压雾化除尘防冻装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压雾化除尘防冻装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有的高压雾化除尘器使用完毕后的供水管道，在工作温度较低时，管道内残留的液滴易结冰导致供水管道损坏的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种高压雾化除尘防冻装置，包括高压雾化器和进水管，所述进水管安装在所述高压雾化器上；所述进水管上安装有三通，所述三通上设有第一管道、第二管道和第三管道，所述进水管与所述第二管道连通；所述三通的第一管道与总供水管连通，所述第一管道可与所述第二管道连通，所述总供水管可通过所述三通、所述进水管向所述高压雾化器内供水；所述三通的第三管道通过进气管连接有气泵，所述第三管道可与所述第二管道连通，所述气泵可通过所述三通向所述进水管内泵入高压气体；所述三通的第一管道、第二管道和第三管道的交汇处设有阀芯，所述阀芯可控制所述第一管道、第二管道和第三管道之间的连通状态。
[0006]进一步地，所述阀芯呈球状，所述阀芯可转动地安装在所述三通内；所述阀芯上水平开设有通孔，所述第一管道可通过所述通孔与所述第二管道连通；所述阀芯的底部开设有进气孔，所述进气孔竖直设置且与所述通孔连通；所述阀芯上还开设有出气孔，所述出气孔与所述通孔连通且所述出气孔距所述通孔的两端的距离相同，所述第二管道可通过所述出气孔与所述第三管道连通；所述第三管道内可滑动地设有气塞，所述气塞可堵塞所述进气孔。
[0007]进一步地，所述气塞为圆柱体，所述气塞的上表面的中心处开设有竖槽，所述气塞的侧壁上开设有气体通道，所述气体通道与所述竖槽连通，所述阀芯的进气孔内通过支架固定连接有挡块，所述挡块可堵塞所述竖槽；所述气塞的底部设有圆环，所述圆环的直径大于所述气塞的圆柱体的直径，所述圆环上设有第一平键，所述第三管道的侧壁上竖直开设有第一滑槽，所述第一平键位于所述第一滑槽内且可在所述第一滑槽内滑动；所述气塞的圆柱体的侧壁上设有第二平键，所述阀芯的进气孔的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑
槽螺旋状设置，所述第二平键位于所述第二滑槽内且可在所述第二滑槽滑动。
[0008]进一步地，所述阀芯上固定安装有连杆，所述连杆伸出所述三通外，所述连杆与所述三通密封铰接。
[0009]进一步地，所述连杆的顶部安装有握柄，所述握柄的端部设有防滑垫。
[0010]进一步地，所述阀芯与所述第一管道、第二管道和第三管道的连接处均设有密封圈。
[0011]进一步地，所述气塞的气体通道绕所述气塞的周向均布设有多个。
[0012]进一步地，所述气塞与所述阀芯的进气孔的配合处设有密封圈。
[0013]本技术的有益效果：本高压雾化除尘防冻装置通过在供水管道上增设三通，使其额与气泵连通，在高压雾化器工作结束后，通过高压空气将供水管道内的残留液滴吹出，保证供水管道不会结冰，避免了供水管道的破损，延长了供水管道的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的图1中三通的状态一的半剖示意图；
[0016]图3为本技术实施例的图1中三通的状态二的半剖示意图；
[0017]图4为本技术实施例的图3中A处的局部放大图；
[0018]图5为本技术实施例的阀芯的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例的气塞的结构示意图。
[0020]图中：1、第一管道；2、第二管道；3、第三管道；31、第一滑槽；4、阀芯；41、连杆；42、握柄；43、进气孔；44、挡块；45、出气孔；46、支架；47、导向槽；48、通孔；5、气塞；51、第一平键；52、气体通道；53、第二平键；54、竖槽；8、三通；9、高压雾化器；91、进水管；92、进气管；93、总供水管。
具体实施方式
[0021]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至图6所示的本技术的高压雾化除尘防冻装置的实施例中，包括高压雾化器9和进水管91，进水管91安装在高压雾化器9上；进水管91上安装有三通8，三通8上设有第一管道1、第二管道2和第三管道3，进水管91与第二管道2连通；三通8的第一管道1与总供水管93连通，第一管道1可与第二管道2连通，总供水管93可通过三通8、进水管91向高压雾化器9内供水；三通8的第三管道3通过进气管92连接有气泵，第三管道3可与第二管道2连通，气泵可通过三通8向进水管91内泵入高压气体；三通8的第一管道1、第二管道2和第三管道3的交汇处设有阀芯4，阀芯4可控制第一管道1、第二管道2和第三管道3之间的连通状态。
[0023]在高压雾化除尘器工作时，三通8的第一管道1与第二管道2连通，第三管道3与第一管道1、第二管道2均不连通，此时，总供水管93可通过三通8向进水管91内供水，使高压雾化器9可以正常工作；工作结束后，转动阀芯4，使第一管道1与第二管道2断开，第二管道2与第三管道3连通，使气泵送出的气体通过三通8的第三通道3、第二通道2进入到进水管91内，将残留在进水管91内壁上的液滴都吹入高压雾化器9内，再由高压雾化器9对残留液滴进行
处理，保持进水管91内的清洁干燥，避免进水管91内存在液体残留，从根源上解决了进水管91结冰破损的问题。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选的，阀芯4呈球状，阀芯4可转动地安装在三通8内；阀芯4上水平开设有通孔48，第一管道1可通过通孔48与第二管道2连通；阀芯4的底部开设有进气孔43，进气孔43竖直设置且与通孔48连通；阀芯4上还开设有出气孔45，出气孔45与通孔48连通且出气孔45距通孔48的两端的距离相同，第二管道2可通过出气孔45与第三管道3连通；第三管道3内可滑动地设有气塞5，气塞5可堵塞进气孔43。
[0025]在高压雾化器9正常工作时，阀芯4上的通孔48连通三通8的第一管道1和第二管道2，此时，阀芯4的进气孔43被第三管道3内的气塞5堵塞，阀芯4上的出气孔45抵触在三通8的内壁上，保证从总供水管93流出的液体只能从第一管道1流经阀芯4的通孔48本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压雾化除尘防冻装置，包括高压雾化器和进水管，所述进水管安装在所述高压雾化器上；其特征在于：所述进水管上安装有三通，所述三通上设有第一管道、第二管道和第三管道，所述进水管与所述第二管道连通；所述三通的第一管道与总供水管连通，所述第一管道可与所述第二管道连通，所述总供水管可通过所述三通、所述进水管向所述高压雾化器内供水；所述三通的第三管道通过进气管连接有气泵，所述第三管道可与所述第二管道连通，所述气泵可通过所述三通向所述进水管内泵入高压气体；所述三通的第一管道、第二管道和第三管道的交汇处设有阀芯，所述阀芯可控制所述第一管道、第二管道和第三管道之间的连通状态。2.根据权利要求1所述的高压雾化除尘防冻装置，其特征在于：所述阀芯呈球状，所述阀芯可转动地安装在所述三通内；所述阀芯上水平开设有通孔，所述第一管道可通过所述通孔与所述第二管道连通；所述阀芯的底部开设有进气孔，所述进气孔竖直设置且与所述通孔连通；所述阀芯上还开设有出气孔，所述出气孔与所述通孔连通且所述出气孔距所述通孔的两端的距离相同，所述第二管道可通过所述出气孔与所述第三管道连通；所述第三管道内可滑动地设有气塞，所述气塞可堵塞所述进气孔。3.根据权利要求2所述的高压雾化除尘防冻装置，其特征在于：所述气塞为圆柱体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金军，赖博，唐孝俊，白兴亮，高云峰，王亚勇，葛蓓，赵胜，刘朝亮，赵树全，
申请(专利权)人：珠海科茂威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：