一种可切换式膜过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可切换式膜过滤系统，包括缓冲罐、过滤组件和可切换固液分离组件，所述缓冲罐顶部分别设有进液管和回流管；外界供液装置通过所述进液管连通所述缓冲罐，所述缓冲罐底部出液口通过出液管与所述过滤组件相连通，所述过滤组件连通有可切换固液分离组件，所述可切换固液分离组件连通所述回流管。本实用新型专利技术不仅提高了陶瓷膜过料速率，增加了产物的回收率，减轻了过料负荷，而且不引入其它杂质，使整个过程绿色环保、节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换式膜过滤系统


[0001]本技术涉及陶瓷膜过滤提取
，尤其涉及一种可切换式膜过滤系统。

技术介绍

[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
[0003]基于以上众多的优点，陶瓷膜目前也广泛地应用于发酵生产后提取领域，主要用于生产菌的分离。但在陶瓷膜分离过程中，经常会遇到过滤后期陶瓷浓液变浓，造成过滤负荷突增，进而严重影响过料速度，并对陶瓷膜管造成损伤等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可切换式膜过滤系统，解决现有技术中的过滤后期陶瓷浓液变浓，会对陶瓷膜管造成损伤以及降低过滤速率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种可切换式膜过滤系统，包括缓冲罐、过滤组件和可切换固液分离组件，所述缓冲罐顶部分别设有进液管和回流管；外界供液装置通过所述进液管连通所述缓冲罐，所述缓冲罐底部出液口通过出液管与所述过滤组件相连通，所述过滤组件连通有可切换固液分离组件，所述可切换固液分离组件连通所述回流管。
[0007]进一步的，所述过滤组件包括第一清洗泵、增压泵和陶瓷膜管，所述出液管通过第一连接管和第二连接管汇合接入所述陶瓷膜管的进液口，且所述第一连接管上安装有第二道管阀门，所述第二连接管上安装着所述增压泵，所述第一清洗泵安装在所述出液管上。
[0008]进一步的，所述出液管上位于所述第一清洗泵的前端设置有第一管道阀门。
[0009]进一步的，所述陶瓷膜管上设有陶瓷清液管和陶瓷浓液管；所述陶瓷清液管上设有第三管道阀门；所述陶瓷浓液管与所述可切换固液分离组件相连通；所述陶瓷浓液管上还设有物料泵。
[0010]进一步的，所述可切换固液分离组件包括固液分离装置和浓液直流管，所述固液分离装置连接有与所述过滤组件相连通的浓相管、与所述回流管连通的清相管和排渣管；所述浓液直流管的一端与所述清相管汇合接入所述回流管，另一端与所述浓相管连通。
[0011]进一步的，所述浓相管、清相管、排渣管和浓液直流管上分别设有第四管道阀门、第五管道阀门、第六管道阀门和第七管道阀门。
[0012]进一步的，所述固液分离装置为离心机，具体可为卧螺离心机或蝶式离心机或上述两种离心机中具有固液分离功能组成部件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术针对过膜后期陶瓷浓液变浓，造成过料负荷突增，进而严重影响过料速度，并对陶瓷膜管造成损伤等问题，针对性增设可切换固液分离组件，不仅提高了陶瓷膜过料速率，增加了产物的回收率，减轻了过料负荷，而且不引入其它杂质，使整个过程绿色环保、节能。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术可切换式膜过滤系统结构示意图。
[0017]附图标记说明：缓冲罐1、进液管1
‑
1、回流管1
‑
2、出液管2、第一管道阀门2
‑
1、第一清洗泵3、增压泵4、陶瓷膜管5、陶瓷清液管5
‑
1、第三管道阀门5
‑
11、陶瓷浓液管5
‑
2、第一连接管6、第二道管阀门6
‑
1、第二连接管7、固液分离装置8、浓相管8
‑
1、第四管道阀门8
‑
11、清相管8
‑
2、第五管道阀门8
‑
21、排渣管8
‑
3、第六管道阀门8
‑
31、浓液直流管9、第七管道阀门9
‑
1、物料泵10。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种可切换式膜过滤系统，包括缓冲罐1、过滤组件和可切换固液分离组件，所述缓冲罐1顶部分别设有进液管1
‑
1和回流管1
‑
2，外界供液装置通过进液管1
‑
1连通缓冲罐1，所述缓冲罐1底部出液口通过出液管2与过滤组件相连通，所述过滤组件连通可切换固液分离组件，所述可切换固液分离组件连通回流管1
‑
2。
[0019]具体的，所述过滤组件包括第一清洗泵3、增压泵4和陶瓷膜管5，所述出液管2通过第一连接管6和第二连接管7汇合接入陶瓷膜管5的进液口，且第一连接管6上安装有第二道管阀门6
‑
1，第二连接管7上安装有增压泵4，所述第一清洗泵3安装于出液管2上，用于清洗陶瓷膜管5。
[0020]具体的，所述第一清洗泵3前端出液管2上安装有第一管道阀门2
‑
1(如截止阀等)。
[0021]所述陶瓷膜管5上设有陶瓷清液管5
‑
1和陶瓷浓液管5
‑
2，且陶瓷清液管5
‑
1上设有第三管道阀门5
‑
11(如截止阀等)；所述陶瓷浓液管5
‑
2与可切换固液分离组件相连通。
[0022]所述陶瓷浓液管5
‑
2上还设有物料泵10，用于输送过膜浓液。
[0023]具体的，所述可切换固液分离组件包括固液分离装置8和浓液直流管9，所述固液分离装置8连接有与所述过滤组件相连通的浓相管8
‑
1、与所述回流管1
‑
2连通的清相管8
‑
2和排渣管8
‑
3；所述浓液直流管9的一端与所述清相管8
‑
2汇合接入所述回流管1
‑
2，另一端与所述浓相管8
‑
1连通。
[0024]所述浓相管8
‑
1、清相管8
‑
2、排渣管8
‑
3和浓液直流管9上分别设有第四管道阀门8
‑
11、第五管道阀门8
‑
21、第六管道阀门8
‑
31、第七管道阀门9
‑
1，以上管道阀门用于控制过膜浓液、清液或固体残渣在可切换固液分离组件中的流向。
[0025]其中，所述固液分离装置8为离心机，具体可为卧螺离心机或蝶式离心机或上述两种离心机中具有固液分离功能组成部件。
[0026]本技术使用过程如下：
[0027]在过滤前期，关闭第四管道阀门8
‑
11和第五管道阀门8
‑
21，打开第一管道阀门2
‑
1、第二道管阀门6
‑
1、第三管道阀门5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换式膜过滤系统，其特征在于：包括缓冲罐(1)、过滤组件和可切换固液分离组件，所述缓冲罐(1)顶部分别设有进液管(1
‑
1)和回流管(1
‑
2)；外界供液装置通过所述进液管(1
‑
1)连通所述缓冲罐(1)，所述缓冲罐(1)底部出液口通过出液管(2)与所述过滤组件相连通，所述过滤组件连通有可切换固液分离组件，所述可切换固液分离组件连通所述回流管(1
‑
2)。2.根据权利要求1所述的可切换式膜过滤系统，其特征在于：所述过滤组件包括第一清洗泵(3)、增压泵(4)和陶瓷膜管(5)，所述出液管(2)通过第一连接管(6)和第二连接管(7)汇合接入所述陶瓷膜管(5)的进液口，且所述第一连接管(6)上安装有第二道管阀门(6
‑
1)，所述第二连接管(7)上安装着所述增压泵(4)，所述第一清洗泵(3)安装在所述出液管(2)上。3.根据权利要求2所述的可切换式膜过滤系统，其特征在于：所述出液管(2)上位于所述第一清洗泵(3)的前端设置有第一管道阀门(2
‑
1)。4.根据权利要求2所述的可切换式膜过滤系统，其特征在于：所述陶瓷膜管(5)上设有陶瓷清液管(5
‑
1)和陶瓷浓液管(5
‑
2)；所述陶瓷清液管(5
‑
1)上设有第三管道阀门(5
‑
11)；所述陶瓷浓液管(5
‑
2)与所述可切换固液分离组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祥亮，刘树蓬，刘磊，余军，钱李敏，王小飞，吴思宝，
申请(专利权)人：安徽华恒生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：