一种塑料制品加工注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料制品加工注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模壳，所述下模壳与上模壳的外部均设置有固定组件，所述下模壳与上模壳的内部均设置有散热组件，所述散热组件包括开设于下模壳与上模壳内部的散热腔，所述下模壳的左右两侧均固定连接与散热腔连通的风机，所述散热腔的内侧开设有散热孔，所述注塑模腔的外侧固定连接有位于散热腔的散热片，所述上模壳的顶部连接有贯穿上模壳并延伸至散热腔内部的排风管。该塑料制品加工注塑模具，通过设置了散热组件，使其使用者可以通过风机向内部进行排风，而内部的热量通过散热片将热量传导出来，使其很好的对内部进行降温。部进行降温。部进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工注塑模具


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品加工注塑模具。

技术介绍

[0002]料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]目前市场上的塑料制品注塑模具，在注塑完成后，由于内部的温度过高，使其内部的注塑制品成型时间过长，外部的冷却不能很好的对内部的塑料制品进行冷却处理，从而造成注塑模具效率慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品加工注塑模具，具备对内部进行散热处理等优点，解决了外部散热慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模壳，所述下模壳的顶部活动连接有上模壳，所述下模壳与上模壳的内部均开设有注塑模腔，所述上模壳的顶部连通有注塑管，所述下模壳与上模壳的外部均设置有固定组件，所述下模壳与上模壳的内部均设置有散热组件，所述散热组件包括开设于下模壳与上模壳内部的散热腔，所述下模壳的左右两侧均固定连接与散热腔连通的风机，所述散热腔的内侧开设有散热孔，所述注塑模腔的外侧固定连接有位于散热腔的散热片，所述上模壳的顶部连接有贯穿上模壳并延伸至散热腔内部的排风管。
[0006]进一步，所述上模壳顶部固定连接有手柄，手柄的外部固定连接有防滑套，所述上模壳的底部固定连接密封圈。
[0007]进一步，所述固定组件包括固定安装于上模壳底部的卡块，所述下模壳的上表面开设有卡槽，所述上模壳的外侧活动连接有固定杆，所述下模壳的外侧固定连接有连接块。
[0008]进一步，所述散热腔环绕注塑模腔进行分布，且左右两侧均开设有孔。
[0009]进一步，所述散热孔与散热片的数量均大于十个，且散热孔位于散热片的中间。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]1、该塑料制品加工注塑模具，通过设置了散热组件，使其使用者可以通过风机向内部进行排风，而内部的热量通过散热片将热量传导出来，使其很好的对内部进行降温。
[0012]2、该塑料制品加工注塑模具，通过设置了固定组件，使其可以对上模壳和下模壳进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构下模壳与上模壳剖视图示意图；
[0015]图3为本技术结构散热腔剖视示意图。
[0016]图中：1底座、2下模壳、3上模壳、31密封圈、4注塑模腔、5注塑管、6固定组件、61卡块、62卡槽、63固定杆、64连接块、7散热组件、71散热腔、72风机、73散热孔、74散热片、75排风管、8手柄、81防滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种塑料制品加工注塑模具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有下模壳2，下模壳2的顶部活动连接有上模壳3，上模壳3顶部固定连接有手柄8，手柄8的数量为两个，呈对称分布，手柄8的形状为“L”状，手柄8的外部固定连接有防滑套81，上模壳3的底部固定连接密封圈31，下模壳2与上模壳3的内部均开设有注塑模腔4，上模壳3的顶部连通有注塑管5，注塑管5位于上模壳3的中间位置，下模壳2与上模壳3的外部均设置有固定组件6，固定组件6包括固定安装于上模壳3底部的卡块61，下模壳2的上表面开设有卡槽62，卡槽62与卡块61对接，上模壳3的外侧活动连接有固定杆63，固定杆63与上模壳3的连接方式为铰接，下模壳2的外侧固定连接有连接块64，下模壳2与上模壳3的内部均设置有散热组件7。
[0019]本实施例中的，散热组件7包括开设于下模壳2与上模壳3内部的散热腔71，散热腔71环绕注塑模腔4进行分布，且左右两侧均开设有孔，下模壳2的左右两侧均固定连接与散热腔71连通的风机72，风机72的数量为两个，散热腔71的内侧开设有散热孔73，注塑模腔4的外侧固定连接有位于散热腔71的散热片74，散热孔73与散热片74的数量均大于十个，且散热孔73位于散热片74的中间，上模壳3的顶部连接有贯穿上模壳3并延伸至散热腔71内部的排风管75。
[0020]需要说明的是，上述为散热组件7，通过散热腔71与散热片74的配合，使其可以对注塑模具内部进行散热处理，使其加快内部的塑料制品成型速度。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]当要对塑料制品进行加工注塑模具时，将上模壳3与下模壳上的卡块61与卡槽62进行对接，通过固定杆63与连接块64进行连接固定，在密封圈31的配合下，使其内部的物料不会外泄，通过注塑管5将物料向注塑模腔4中进行排放，当注模完成后，通过启动风机72，向散热腔71中进行排风，通过散热孔73对注塑模腔4进行均匀散热，通过设置的散热片74，可以将内部的热量向外部进行传导，加快了内部的散热效果。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有下模壳(2)，所述下模壳(2)的顶部活动连接有上模壳(3)，所述下模壳(2)与上模壳(3)的内部均开设有注塑模腔(4)，所述上模壳(3)的顶部连通有注塑管(5)，所述下模壳(2)与上模壳(3)的外部均设置有固定组件(6)，所述下模壳(2)与上模壳(3)的内部均设置有散热组件(7)；所述散热组件(7)包括开设于下模壳(2)与上模壳(3)内部的散热腔(71)，所述下模壳(2)的左右两侧均固定连接与散热腔(71)连通的风机(72)，所述散热腔(71)的内侧开设有散热孔(73)，所述注塑模腔(4)的外侧固定连接有位于散热腔(71)内的散热片(74)，所述上模壳(3)的顶部连接有贯穿上模壳(3)并延伸至散热腔(71)内部的排风管(75)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，陆海，
申请(专利权)人：利辛县晖翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：