一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，包括切碎箱、切碎组件和出料组件，所述切碎箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的进料斗；所述切碎组件包括切碎电机，所述切碎电机设置于切碎箱顶部的中间，所述切碎电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的传动轴。该用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，通过设置切碎组件，经由进料斗将废弃纸塑复合材料投入切碎箱的内部，启动切碎电机使其带动切碎刀片将废弃纸塑复合材料切碎，切碎后启动水泵以将切碎箱内壁的附着物冲下并使整体变为纸浆，通过设置出料组件，切碎完成后打开电磁阀，滤网会使纸浆与纸塑分离，便于后续的回收利用，提高了回收效率。提高了回收效率。提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置。

技术介绍

[0002]大部分包装材料都采用的是纸塑复合材料，这种材料经济实用且可防霉防潮防渗水，因此大量应用于食品包装，但是使用后产生的废旧纸塑包装材料无法直接将其回收利用，因而必须要将纸塑包装材料的纸与塑分离后再进行回收利用。
[0003]目前现有的用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置多种多样，但这些分离回收装置大多都有回收效率低下的问题，无法快速将废弃纸塑复合材料切碎并转换呈纸浆，且内壁附着物不好去除，导致处理效率变低，故而提出一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，具备回收效率高等优点，解决了无法快速将废弃纸塑复合材料切碎并转换呈纸浆，且内壁附着物不好去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，包括切碎箱、切碎组件和出料组件，所述切碎箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的进料斗，所述切碎箱的底部固定安装有固定架，所述切碎箱顶部的中间固定安装有固定板；
[0006]所述切碎组件包括切碎电机，所述切碎电机设置于切碎箱顶部的中间，所述切碎电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的传动轴，所述传动轴外表面的顶部和底部均固定安装有转块，所述转块外表面的四周均固定安装有切碎刀片；
[0007]所述出料组件包括出料斗，所述出料斗设置于切碎箱底部的中间，所述出料斗的外表面固定安装有传动轴，所述固定架顶部的中间固定安装有回收箱，所述固定架内侧的左右两侧均固定安装有安装块。
[0008]进一步，所述转块的数量为若干个且呈等距分布，所述切碎刀片呈环形等距分布转块的外表面。
[0009]进一步，所述固定板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出口固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱内部的导管。
[0010]进一步，所述切碎箱内壁顶部的四周均固定安装有导块，所述导块底部的四周均固定安装有固定块。
[0011]进一步，所述导管远离水泵的一侧固定安装有分流管，所述分流管与固定块固定连接。
[0012]进一步，所述分流管底部的四周均固定安装有喷头，所述喷头的数量为若干个且
呈等距分布。
[0013]进一步，所述安装块的顶部活动安装有卡块，所述卡块相对的一侧之间固定安装有滤网，所述滤网的位置与出料斗和回收箱的位置相对应。
[0014]进一步，所述安装块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至卡块外部的卡杆，所述卡块的顶部开设有与卡杆大小相适配的限位孔。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，通过设置切碎组件，经由进料斗将废弃纸塑复合材料投入切碎箱的内部，启动切碎电机使其带动切碎刀片将废弃纸塑复合材料切碎，切碎后启动水泵将清水经由喷头均匀的喷洒在切碎箱内部的四周，以将切碎箱内壁的附着物冲下并使整体变为纸浆，通过设置出料组件，切碎完成后打开电磁阀，滤网会使纸浆与纸塑分离，便于后续的回收利用，提高了回收效率。
附图说明
[0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1切碎箱、2进料斗、3固定架、4固定板、5切碎组件、501切碎电机、502传动轴、503转块、504切碎刀片、505水泵、506导管、507导块、508固定块、509分流管、510喷头、6出料组件、601出料斗、602电磁阀、603回收箱、604安装块、605卡块、606滤网、607卡杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，包括切碎箱1、切碎组件5和出料组件6，切碎箱1顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱1内部的进料斗2，切碎箱1的底部固定安装有固定架3，切碎箱1顶部的中间固定安装有固定板4，切碎组件5包括切碎电机501，切碎电机501设置于切碎箱1顶部的中间，切碎电机501的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至切碎箱1内部的传动轴502，传动轴502外表面的顶部和底部均固定安装有转块503，转块503的数量为若干个且呈等距分布，转块503外表面的四周均固定安装有切碎刀片504，切碎刀片504呈环形等距分布转块503的外表面，固定板4的顶部固定安装有水泵505，水泵505的出口固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱1内部的导管506，切碎箱1内壁顶部的四周均固定安装有导块507，导块507底部的四周均固定安装有固定块508，导管506远离水泵505的一侧固定安装有分流管509，分流管509与固定块508固定连接。
[0023]本实施例方案中切碎组件5主要用于将废弃纸塑复合材料切碎，且可将切碎箱1内壁的附着物冲下并使整体变为纸浆。
[0024]需要说明的是，本实施例中为将切碎箱1内壁的附着物冲下的更加全面，分流管
509底部的四周均固定安装有喷头510，喷头510的数量为若干个且呈等距分布。
[0025]如图1和3所示，出料组件6包括出料斗601，出料斗601设置于切碎箱1底部的中间，出料斗601的外表面固定安装有传动轴502，固定架3顶部的中间固定安装有回收箱603，固定架3内侧的左右两侧均固定安装有安装块604，安装块604的顶部活动安装有卡块605，卡块605相对的一侧之间固定安装有滤网606，滤网606的位置与出料斗601和回收箱603的位置相对应。
[0026]为防止滤网606发生偏移，安装块604的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至卡块605外部的卡杆607，卡块605的顶部开设有与卡杆607大小相适配的限位孔。
[0027]与现有的技术相比：通过设置切碎组件5，经由进料斗2将废弃纸塑复合材料投入切碎箱1的内部，启动切碎电机501使其带动切碎刀片504将废弃纸塑复合材料切碎，切碎后启动水泵505将清水经由喷头510均匀的喷洒在切碎箱1内部的四周，以将切碎箱1内壁的附着物冲下并使整体变为纸浆，通过设置出料组件6，切碎完成后打开电磁阀602，滤网606会使纸浆与纸塑分离，便于后续的回收利用，提高了回收效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，包括切碎箱(1)、切碎组件(5)和出料组件(6)，其特征在于：所述切碎箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至切碎箱(1)内部的进料斗(2)，所述切碎箱(1)的底部固定安装有固定架(3)，所述切碎箱(1)顶部的中间固定安装有固定板(4)；所述切碎组件(5)包括切碎电机(501)，所述切碎电机(501)设置于切碎箱(1)顶部的中间，所述切碎电机(501)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至切碎箱(1)内部的传动轴(502)，所述传动轴(502)外表面的顶部和底部均固定安装有转块(503)，所述转块(503)外表面的四周均固定安装有切碎刀片(504)；所述出料组件(6)包括出料斗(601)，所述出料斗(601)设置于切碎箱(1)底部的中间，所述出料斗(601)的外表面固定安装有传动轴(502)，所述固定架(3)顶部的中间固定安装有回收箱(603)，所述固定架(3)内侧的左右两侧均固定安装有安装块(604)。2.根据权利要求1所述的一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，其特征在于：所述转块(503)的数量为若干个且呈等距分布，所述切碎刀片(504)呈环形等距分布转块(503)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于废弃纸塑复合材料的分离回收装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部固定安装有水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，陆海，李庆环，
申请(专利权)人：利辛县晖翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：