一种碎浆机纸塑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碎浆机纸塑分离装置，包括装置仓，所述装置仓的底面四周均固定连接有支撑腿，所述装置仓的背面内壁固定连接有安装板，位于右侧的两个所述支撑腿的右侧面之间固定连接有连接板，所述安装板的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓内底壁处的转杆，所述转杆的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆，所述安装板的顶面固定安装有驱动电机。该碎浆机纸塑分离装置，通过抽水泵抽动外部水源进入到装置仓内，进而对纸塑进行浸泡，对纸塑进行初步处理，通过搅拌杆的作用下，对纸塑进行搅烂，便捷对纸塑进行分离，通过第一过滤板和第二过滤板对纸塑进行分离，方便工作人员使用，提高分离效率。提高分离效率。提高分离效率。

A paper plastic separation device for pulper

【技术实现步骤摘要】
一种碎浆机纸塑分离装置


[0001]本技术涉及碎浆机
，具体为一种碎浆机纸塑分离装置。

技术介绍

[0002]碎浆机是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，在湿法非织造布工艺中可用水力碎浆机解离纤维成单根纤维，在立式水力碎浆机中，其盆底中央部位设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘。
[0003]在对纸塑进行分离时，一般通过人工进行分离，该方法分离效率低，劳动量较大，降低工作效率，故而提出一种碎浆机纸塑分离装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碎浆机纸塑分离装置，具备提高分离效率的优点，解决了在对纸塑进行分离时，一般通过人工进行分离，该方法分离效率低，劳动量较大，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎浆机纸塑分离装置，包括装置仓，所述装置仓的底面四周均固定连接有支撑腿，所述装置仓的背面内壁固定连接有安装板。
[0006]位于右侧的两个所述支撑腿的右侧面之间固定连接有连接板，所述安装板的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓内底壁处的转杆，所述转杆的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆，所述安装板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0007]所述装置仓的左侧面设有浸泡机构，用以对纸板进行浸泡。
[0008]所述连接板的顶面上设有过滤机构，用以对纸板进行过滤。
[0009]进一步，所述转杆通过轴承和装置仓活动连接，位于同侧的多个所述搅拌杆从上往下呈线性等距分布。
[0010]进一步，所述装置仓左侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定安装有进水管，所述抽水泵的出水端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至装置仓内部的出水管，所述出水管位于安装板的底部，所述装置仓的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其外部处的排料管。
[0011]进一步，所述装置仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述出水管和装置仓固定连接。
[0012]进一步，所述过滤机构包括过滤仓，所述过滤仓固定连接在连接板的顶面上，所述过滤仓的内四侧壁之间固定连接有数量为两个的安装环，两个所述安装环的顶面分别放置有第一过滤板以及第二过滤板，所述过滤仓的左侧内壁以及右侧内壁且位于第一过滤板和第二过滤板之间处均固定连接有第一导向板，所述过滤仓的左侧内壁以及右侧内壁且位于
第二过滤板的顶部处均固定连接有第二导向板，所述过滤仓的右侧内壁且靠近内底壁处固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其外部处的排水管，所述排水管和排料管的外周壁均固定安装有电动阀门。
[0013]进一步，所述第一过滤板和第二过滤板的顶面分别镶嵌有第一过滤网以及第二过滤网，所述第一过滤网的孔径比第二过滤网的孔径小，两个所述第一导向板以及两个第二导向板的底端均相对倾斜，且倾斜角度为锐角，所述过滤仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该碎浆机纸塑分离装置，通过抽水泵抽动外部水源进入到装置仓内，进而对纸塑进行浸泡，对纸塑进行初步处理，通过搅拌杆的作用下，对纸塑进行搅烂，便捷对纸塑进行分离，通过第一过滤板和第二过滤板对纸塑进行分离，方便工作人员使用，提高分离效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正面示意图。
[0018]图中：1装置仓、2驱动电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5安装板、6转杆、7搅拌杆、8进水管、9出水管、10抽水泵、11支撑腿、12排料管、13第一导向板、14连接板、15过滤仓、16排水管、17电动阀门、18安装环、19第一过滤板、20第二过滤板、21第二导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种碎浆机纸塑分离装置，包括装置仓1，装置仓1的底面四周均固定连接有支撑腿11，装置仓1的背面内壁固定连接有安装板5。
[0021]位于右侧的两个支撑腿11的右侧面之间固定连接有连接板14，安装板5的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓1内底壁处的转杆6，转杆6的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆7，安装板5的顶面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有主动锥齿轮3，转杆6的外周壁固定安装有与主动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮4。
[0022]装置仓1的左侧面设有浸泡机构，用以对纸板进行浸泡。
[0023]连接板14的顶面上设有过滤机构，用以对纸板进行过滤。
[0024]其中，转杆6通过轴承和装置仓1活动连接，位于同侧的多个搅拌杆7从上往下呈线性等距分布。
[0025]具体的，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动主动锥齿轮3旋转，通过主动锥齿轮3和从动锥齿轮4之间的啮合，带动转杆6旋转，进而使搅拌杆7以转杆6为中心做圆周运动，对纸塑进行搅动。
[0026]本实施案例中，装置仓1左侧面固定安装有抽水泵10，抽水泵10的进水端固定安装
有进水管8，抽水泵10的出水端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至装置仓1内部的出水管9，出水管9位于安装板5的底部，装置仓1的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其外部处的排料管12。
[0027]其中，装置仓1的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，出水管9和装置仓1固定连接。
[0028]需要说明的是，抽水泵10为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时，进水管8与外界水源存放处连通，通过启动抽水泵10使外界水源存放处的水被进水管8抽取。
[0029]具体的，将纸塑放进装置仓1内，进而启动抽水泵10，抽水泵10通过进水管8抽动外部水源处的水，通过出水管9的输送下，进入到装置仓1内，对纸塑进行浸泡。
[0030]本实施案例中，过滤机构包括过滤仓15，过滤仓15固定连接在连接板14的顶面上，过滤仓15的内四侧壁之间固定连接有数量为两个的安装环18，两个安装环18的顶面分别放置有第一过滤板19以及第二过滤板20，过滤仓15的左侧内壁以及右侧内壁且位于第一过滤板19和第二过滤板20之间处均固定连接有第一导向板13，过滤仓15的左侧内壁以及右侧内壁且位于第二过滤板20的顶部处均固定连接有第二导向板21，过滤仓15的右侧内壁且靠近内底壁处固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其外部处的排水管16，排水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎浆机纸塑分离装置，其特征在于，包括装置仓(1)，所述装置仓(1)的底面四周均固定连接有支撑腿(11)，所述装置仓(1)的背面内壁固定连接有安装板(5)；位于右侧的两个所述支撑腿(11)的右侧面之间固定连接有连接板(14)，所述安装板(5)的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓(1)内底壁处的转杆(6)，所述转杆(6)的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆(7)，所述安装板(5)的顶面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有主动锥齿轮(3)，所述转杆(6)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(4)；所述装置仓(1)的左侧面设有浸泡机构，所述连接板(14)的顶面上设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种碎浆机纸塑分离装置，其特征在于：所述转杆(6)通过轴承和装置仓(1)活动连接，位于同侧的多个所述搅拌杆(7)从上往下呈线性等距分布。3.根据权利要求1所述的一种碎浆机纸塑分离装置，其特征在于：所述装置仓(1)左侧面固定安装有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的进水端固定安装有进水管(8)，所述抽水泵(10)的出水端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至装置仓(1)内部的出水管(9)，所述出水管(9)位于安装板(5)的底部，所述装置仓(1)的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其外部处的排料管(12)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，卢泰山，
申请(专利权)人：利辛县晖翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：