一种再生塑料造粒机粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料造粒机粉碎机构，包括框架，框架内转动连接有粉碎轮、与框架滑动连接且倾斜设置的筛网，框架侧壁安装有提升机构和用于驱动粉碎轮转动的驱动电机，驱动电机输出轴通过皮带传动连接有转盘，转盘偏心设置有连杆，连杆端部固定连接有与筛网固定连接的连轴，框架内固定连接有与提升机构连通的导料斗，导料斗位于筛网较低的一端下方，解决了现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对废旧塑料进行充分粉碎，导致废旧塑料中仍存在颗粒较大废旧塑料，导致延长废旧塑料的溶解时间，甚至影响再生塑料的品质的问题。问题。问题。

A crushing mechanism of recycled plastic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料造粒机粉碎机构


[0001]本技术涉及再生塑料造粒机粉碎
，具体为一种再生塑料造粒机粉碎机构。

技术介绍

[0002]再生塑料造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。
[0003]在废旧塑料回收后需要先将其粉碎，但现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对废旧塑料进行充分粉碎，导致废旧塑料中仍存在颗粒较大废旧塑料，导致延长废旧塑料的溶解时间，甚至影响再生塑料的品质。
[0004]基于此，本技术设计了一种再生塑料造粒机粉碎机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生塑料造粒机粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对废旧塑料进行充分粉碎的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种再生塑料造粒机粉碎机构，包括框架，所述框架内转动连接有粉碎轮、与框架滑动连接且倾斜设置的筛网，所述框架侧壁安装有提升机构和用于驱动粉碎轮转动的驱动电机，所述驱动电机输出轴通过皮带传动连接有转盘，所述转盘偏心设置有连杆，所述连杆端部固定连接有与筛网固定连接的连轴，所述框架内固定连接有与提升机构连通的导料斗，所述导料斗位于筛网较低的一端下方。/>[0008]优选的，所述提升机构包括提升通道，所述提升通道侧壁的上下两端分别开设有出料口和与导料斗连通的进料口，所述提升通道顶部安装有提升电机，所述提升电机输出轴固定连接有用于提升物料的提升浆。
[0009]优选的，所述框架内从上往下依次设置有上集料斗、导料板和下集料斗，所述上集料斗用于将物料导向粉碎轮，所述导料板用于将粉碎后的物料导向筛网较高的一端，所述下集料斗用于将物料集中。
[0010]优选的，所述框架侧壁开设有取料口，所述取料口内设置有取料车，所述取料车侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆上套设有橡胶圈。
[0011]优选的，所述框架侧壁固定连接有用于连轴导向的导向轨，所述导向轨尾部设置有倾斜向下的转角。
[0012]优选的，所述粉碎轮至少有两个，且两个所述粉碎轮外壁均固定连接有相互啮合的粉碎齿，其中一个所述粉碎轮与驱动电机输出轴固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过粉碎轮将废旧塑料粉碎，筛网将粉碎后的塑料筛分，小颗粒的塑料落至框架底部，大颗粒的塑料通过导料斗引至提升机构内，提升机构将较大的塑料提升至框架顶部，再次进行粉碎，确保粉碎完成后的塑料粉末(小颗粒塑料)符合后续流程的要求，避免了粉碎后的废旧塑料存在大小不一的情况，粉碎效果更好，解决了现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对废旧塑料进行充分粉碎，导致废旧塑料中仍存在颗粒较大废旧塑料，导致延长废旧塑料的溶解时间，甚至影响再生塑料的品质。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术筛网结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提升机构结构示意图；
[0021]图6为本技术框架内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、框架；2、粉碎轮；3、筛网；4、提升机构；41、提升通道； 42、进料口；43、提升电机；44、提升浆；5、驱动电机；6、转盘；7、连杆；8、连轴；9、导料斗；10、上集料斗；11、导料板；12、下集料斗；13、取料口；14、取料车；15、拉杆；16、导向轨；17、转角；18、粉碎齿；19、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种再生塑料造粒机粉碎机构，包括框架1，框架1内转动连接有粉碎轮2、与框架1滑动连接且倾斜设置的筛网3，框架1侧壁安装有提升机构4和用于驱动粉碎轮2转动的驱动电机5，驱动电机5输出轴通过皮带传动连接有转盘6，转盘6偏心设置有连杆7，连杆7端部固定连接有与筛网3固定连接的连轴8，框架1内固定连接有与提升机构4连通的导料斗9，导料斗9位于筛网3较低的一端下方。
[0027]使用时，开启驱动电机5，驱动电机带动粉碎轮2转动，同时驱动电机5通过皮带带动转盘6转动，转盘6通过偏心设置的连杆 7拉动连轴8移动，连轴8带动与其固定连接的筛网3往复运动，然后将废旧的塑料从框架1顶部倒入，粉碎轮2对废旧塑料进行粉碎，粉碎后的塑料落至筛网3上，由于筛网3倾斜设置和筛网3往复运动，筛网3对粉碎后的塑料进行筛
分，小颗粒的塑料穿过筛网 3落至框架1底部，较大的塑料向筛网3交底的一端移动，较大的塑料脱离筛网3后通过导料斗9进入提升机构4内，提升机构4将较大的塑料提升至框架1顶部，重新进行粉碎。
[0028]本技术中，通过粉碎轮2将废旧塑料粉碎，筛网3将粉碎后的塑料筛分，小颗粒的塑料落至框架1底部，大颗粒的塑料通过导料斗9引至提升机构4内，提升机构4将较大的塑料提升至框架 1顶部，再次进行粉碎，确保粉碎完成后的塑料粉末(小颗粒塑料) 符合后续流程的要求，避免了粉碎后的废旧塑料存在大小不一的情况，粉碎效果更好，解决了现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对废旧塑料进行充分粉碎，导致废旧塑料中仍存在颗粒较大废旧塑料，导致延长废旧塑料的溶解时间，甚至影响再生塑料的品质的问题。
[0029]其中，提升机构4包括提升通道41，提升通道41侧壁的上下两端分别开设有出料口19和与导料斗9连通的进料口42，提升通道41顶部安装有提升电机43，提升电机43输出轴固定连接有用于提升物料的提升浆44；提升电机43通过输出轴带动提升浆44转动，提升浆44将进料口42进入的大颗粒塑料提升，并且通过出料口19 排出，大颗粒塑料重新回到框架1顶部，再次进行粉碎。
[0030]其中，框架1内从上往下依次设置有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料造粒机粉碎机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内转动连接有粉碎轮(2)、与框架(1)滑动连接且倾斜设置的筛网(3)，所述框架(1)侧壁安装有提升机构(4)和用于驱动粉碎轮(2)转动的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴通过皮带传动连接有转盘(6)，所述转盘(6)偏心设置有连杆(7)，所述连杆(7)端部固定连接有与筛网(3)固定连接的连轴(8)，所述框架(1)内固定连接有与提升机构(4)连通的导料斗(9)，所述导料斗(9)位于筛网(3)较低的一端下方。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机粉碎机构，其特征在于：所述提升机构(4)包括提升通道(41)，所述提升通道(41)侧壁的上下两端分别开设有出料口(19)和与导料斗(9)连通的进料口(42)，所述提升通道(41)顶部安装有提升电机(43)，所述提升电机(43)输出轴固定连接有用于提升物料的提升浆(44)。3.根据权利要求1或2所述的一种再生塑料造粒机粉碎机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱留峰，
申请(专利权)人：泰州市聚兴物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：